一种高寿命深井泵及其叶轮组件制造技术

本发明专利技术提供了一种高寿命深井泵，属于泵领域

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命深井泵及其叶轮组件


[0001]本专利技术属于泵领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种深井泵及其叶轮组件
。

技术介绍

[0002]深井泵是沉入钻井孔中提水的机械
。
它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌
、
工矿企业
、
农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等
。
近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，深井泵需求越来越多
。
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成竖式一体，要求直径小，联体直杆式
。
[0003]传统的深井泵由于深井的外径的限制所以要做到高扬程就必须把叶轮外径做到最大而取消了导叶中的正导叶部分，单单留下了反导叶部分，这样一来导致泵的出口和导叶进口不能很好的匹配
。
[0004]同时，当深井泵下放到深井中进行使用时，由于深井的外径的限制，深井泵容易与深井内壁发生碰撞，从而使得深井泵出现损伤，严重影响深井泵的使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可顺畅无碰撞进入深井内且能降低水流损失的深井泵及其叶轮组件，来解决以上问题
。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高寿命深井泵，包括深井泵本体和位于深井泵本体内的叶轮组件，其特征在于，该深井泵本体外部设置有若干个用于防止深井泵本体无碰撞顺畅进入深井内的辅助机构；该辅助机构包括固定设置于深井泵本体外部的导柱
、
活动设置于导柱上的辅助连杆
、
活动设置于导柱上且与辅助连杆活动连接的支撑杆
、
用于带动支撑杆滑动的驱动单元，以及设置于辅助连杆相对应端部的辅助滚轮；该辅助滚轮与深井内壁相互贴合滚动，通过驱动单元带动支撑杆滑动来调节位于辅助连杆上的辅助滚轮与深井内壁预紧贴合滚动；该导柱两端通过连接座固定安装于深井泵本体外部；该辅助连杆与支撑杆均通过滑动块活动连接于导柱上，且该导柱上方设置有用于辅助连杆弹性缓冲的弹簧
。
[0007]在上述的一种高寿命深井泵中，所述辅助连杆与支撑杆分别活动连接于相对应活动块上，所述驱动单元与相对活动块连接来驱动支撑杆滑动，通过驱动单元来驱动调节其辅助滚轮与不同外径的深井内壁滚动配合，并实现无碰撞顺畅进入深井内
。
[0008]在上述的一种高寿命深井泵中，该弹簧一端与辅助连杆一端的活动块抵靠安装，另一端抵靠于相对应连接座上，通过弹簧
、
辅助连杆和支撑杆配合，可使其辅助滚轮与深井内壁呈弹性支撑结构
。
[0009]在上述的一种高寿命深井泵中，该支撑杆活动连接于辅助连杆上，并通过连接销相连接
。
[0010]在上述的一种高寿命深井泵中，该连接座与深井泵本体外部为一体成型结构设置，所述的驱动单元可为气缸驱动，或液压缸驱动其支撑杆滑动
。
[0011]一种高寿命深井泵叶轮组件，其特征在于，包括上壳体
、
下壳体
、
叶轮和隔板；所述的上壳体与下壳体配合形成有供叶轮与隔板安装在内的安装腔；所述上壳体与下壳体上均开设有若干个供水流流通且与安装腔相连通且具有导流作用的导向流道，若干个所述的导向流道呈漩涡结构设置；所述的叶轮和隔板位于安装腔内，该叶轮上具有出水口和若干个进水口，所述叶轮内部开设有与若干进水口相连通且用于导流的进水流道，位于若干个进水流道中心部设置有便于其安装的安装柱；位于该叶轮若干个进水口外部均具有向内倾斜结构设置的倾斜部，所述的隔板设置于安装腔内且供其叶轮安装
。
[0012]与现有技术相比，本高寿命深井泵及其叶轮组件具有以下优点：
1、
当深井泵本体工作下放至深井内时，通过辅助机构结构设置，可有效实现其辅助连杆端部上的辅助滚轮弹性支撑抵靠于深井内壁上，并利用深井泵本体重量实现稳定下放，实现无碰撞顺畅下放至深井内；
2、
导柱上设置有弹簧，可有效解决深井内径不一时，实现弹性收缩或弹性复位作用，保证其深井泵本体外部与深井内壁无碰撞接触，并设置有辅助滚轮来辅助其深井泵本体快速顺畅下放；
3、
该叶轮组件结构设置，通过叶轮进口段为圆柱叶片出口段为扭曲形状这样设计能方便模具的制作，而出水口部分的叶片对水的合力是斜向上的与导叶形状能完美配合，从而降低了水流的损失，提高泵的效率，而叶轮后盖板的部分切除降低了泵向下的轴向力保护了电机的轴承
。
附图说明
[0013]图1是本高寿命深井泵的立体结构示意图
。
[0014]图2是本高寿命深井泵的辅助机构立体结构示意图
。
[0015]图3是本高寿命深井泵叶轮组件的立体爆炸结构示意图
。
[0016]图4是本高寿命深井泵叶轮组件的叶轮立体结构示意图
。
[0017]图中，
1、
深井泵本体；
2、
叶轮组件；
3、
导柱；
4、
辅助连杆；
5、
支撑杆；
6、
驱动单元；
7、
辅助滚轮；
8、
连接座；
9、
活动块；
10、
弹簧；
11、
连接销；
12、
上壳体；
13、
下壳体；
14、
叶轮；
15、
隔板；
16、
导向流道；
17、
进水流道；
18、
进水口；
19、
出水口；
20、
安装柱；
21、
倾斜部
。
具体实施方式
[0018]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例
。
[0019]如图
1、
图
2、
图
3、
图4所示，本高寿命深井泵，包括深井泵本体1和位于深井泵本体1内的叶轮组件2该深井泵本体1外部设置有若干个用于防止深井泵本体1无碰撞顺畅进入深井内的辅助机构，辅助机构包括固定设置于深井泵本体1外部的导柱
3、
活动设置于导柱3上的辅助连杆
4、
活动设置于导柱3上且与辅助连杆4活动连接的支撑杆
5、
用于带动支撑杆5滑
动的驱动单元6，以及设置于辅助连杆4相对应端部的辅助滚轮7，该辅助滚轮7与深井内壁相互贴合滚动，通过驱动单元6带动支撑杆5滑动来调节位于辅助连杆4上的辅助滚轮7与深井内壁预紧贴合滚动，该导柱3两端通过连接座8固定安装于深井泵本体1外部，该辅助连杆4与支撑杆5均通过滑动块活动连接于导柱3上，且该导柱3上方设置有用于辅助连杆4弹性缓冲的弹簧
10
，当深井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高寿命深井泵，包括深井泵本体（
1)
和位于深井泵本体（
1)
内的叶轮组件
(2)
，其特征在于，该深井泵本体（
1)
外部设置有若干个用于防止深井泵本体（
1)
无碰撞顺畅进入深井内的辅助机构；该辅助机构包括固定设置于深井泵本体（
1)
外部的导柱
(3)、
活动设置于导柱
(3)
上的辅助连杆
(4)、
活动设置于导柱
(3)
上且与辅助连杆
(4)
活动连接的支撑杆
(5)、
用于带动支撑杆
(5)
滑动的驱动单元
(6)
，以及设置于辅助连杆
(4)
相对应端部的辅助滚轮
(7)
；该辅助滚轮
(7)
与深井内壁相互贴合滚动，通过驱动单元
(6)
带动支撑杆
(5)
滑动来调节位于辅助连杆
(4)
上的辅助滚轮
(7)
与深井内壁预紧贴合滚动；该导柱
(3)
两端通过连接座
(8)
固定安装于深井泵本体（
1)
外部；该辅助连杆
(4)
与支撑杆
(5)
均通过滑动块活动连接于导柱
(3)
上，且该导柱
(3)
上方设置有用于辅助连杆
(4)
弹性缓冲的弹簧
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种高寿命深井泵，其特征在于，所述辅助连杆
(4)
与支撑杆
(5)
分别活动连接于相对应活动块
(9)
上，所述驱动单元
(6)
与相对活动块
(9)
连接来驱动支撑杆
(5)
滑动，通过驱动单元
(6)
来驱动调节其辅助滚轮
(7)
与不同外径的深井内壁滚动配合，并实现无碰撞顺畅进入深井内
。3.
根据权利要求1所述的一种高寿命深井泵，其特征在于，该弹簧
(10)
一端与辅助连杆
(4)
一端的活动块
(9)
抵靠安装，另一端抵靠于相对应连接座
(8)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林发明，牟伦飞，
申请(专利权)人：大福泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：