玻璃加工用夹持组件制造技术

技术编号:37571032 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-15 07:49
本实用新型专利技术提供玻璃加工用夹持组件,包括:底座;两个固定板,两个所述固定板分别固定于所述底座顶部的两侧,两个所述固定板的内部均抽拉设置有移动板,两个所述移动板的一侧均固定连接有锥形框,两个所述锥形框的顶部均固定连接有环形密封垫,两个所述固定板的顶部均设置有用于对移动板进行卡紧的T型插销。本实用新型专利技术提供的玻璃加工用夹持组件具,通过负压组件的设置,可以对两个锥形框的内部进行吸气,使得两个锥形框的内部呈现负压状态,进而可以牢牢的将位于上防的玻璃片吸附夹持,不仅保证了玻璃片被夹持的稳定性,而且不会影响外界加工设备对玻璃片的加工,提高了夹持组件的功能性和实用性。功能性和实用性。功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃加工用夹持组件


[0001]本技术涉及玻璃夹持领域,尤其涉及玻璃加工用夹持组件。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,在对玻璃进行安装时,需要根据安装的环境对玻璃片进行钻孔、切割等加工,为了保证其加工过程中的稳定性,一般需要相应的夹持组件对玻璃进行固定,确保玻璃加工的效果。
[0004]相关技术中,现有的玻璃夹持组件大多采用夹紧板施加力度对玻璃进行夹持,虽然可以起到相应的夹持功能,但是在夹持的过程中,其玻璃的正反两面均设置相应夹持部件,而夹持部件的存在,容易占据玻璃加工位置的空间,不利于后续加工设备对玻璃的加工。
[0005]因此,有必要提供玻璃加工用夹持组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供玻璃加工用夹持组件,解决了现有技术中的夹持组件对玻璃夹持时,容易占据后续加工的空间,不利于后续玻璃加工的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的玻璃加工用夹持组件包括:
[0008]底座;
[0009]两个固定板,两个所述固定板分别固定于所述底座顶部的两侧,两个所述固定板的内部均抽拉设置有移动板,两个所述移动板的一侧均固定连接有锥形框,两个所述锥形框的顶部均固定连接有环形密封垫,两个所述固定板的顶部均设置有用于对移动板进行卡紧的T型插销;
[0010]负压组件,所述负压组件设置于所述底座的底部,所述负压组件的两个负压端分别与两个锥形框连接;
[0011]两个用于对玻璃进行固定的夹紧组件,两个所述夹紧组件均设置于所述底座的顶部。
[0012]优选的,所述负压组件包括固定于所述底座底部的负压框,所述负压框的内部均固定连通有两个导管,两个所述导管的另一端分别与两个所述锥形框的内部连通。
[0013]优选的,所述负压框的内部密封滑动有活塞板,所述负压框的正面固定连接有L型架,所述负压框的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定于所述L型架的内壁。
[0014]优选的,两个所述移动板的内部均开设有一排卡紧孔,两个所述T型插销分别通过连接绳固定于两个固定板的顶部。
[0015]优选的,两个所述导管的另一端为伸缩软管。
[0016]优选的,所述夹紧组件包括滑动连接于所述底座顶部的U型支架,所述U型支架的内部滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的底部固定连接有弹性防滑垫。
[0017]优选的,所述U型支架的顶部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端转动连接于所述夹紧板的顶部。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的玻璃加工用夹持组件具有如下有益效果:
[0019]本技术提供玻璃加工用夹持组件,通过两个夹紧组件的设置,可以对玻璃片的两侧进行固定夹持,保证其玻璃片后加工的效果,通过负压组件的设置,可以对两个锥形框的内部进行吸气,使得两个锥形框的内部呈现负压状态,进而可以牢牢的将位于上防的玻璃片吸附夹持,不仅保证了玻璃片被夹持的稳定性,而且不会影响外界加工设备对玻璃片的加工,提高了夹持组件的功能性和实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的玻璃加工用夹持组件的第一实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的底座的结构示意图;
[0022]图3为图2所示的底座的结构仰视图;
[0023]图4为图1所示的负压框的截面侧视图;
[0024]图5为图2所示的固定板的结构示意图;
[0025]图6为本技术提供的玻璃加工用夹持组件的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号:1、底座;2、固定板;3、移动板;4、锥形框;5、环形密封垫;6、T型插销;7、负压组件;71、负压框;72、导管;73、活塞板;74、L型架;75、电动伸缩杆;8、夹紧组件;81、U型支架;82、夹紧板;83、丝杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的玻璃加工用夹持组件的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的底座的结构示意图;图3为图2所示的底座的结构仰视图;图4为图1所示的负压框的截面侧视图;图5为图2所示的固定板的结构示意图。玻璃加工用夹持组件包括:
[0030]底座1;
[0031]两个固定板2,两个固定板2分别固定于底座1顶部的两侧,两个固定板2的内部均抽拉设置有移动板3,两个移动板3的一侧均固定连接有锥形框4,两个锥形框4的顶部均固定连接有环形密封垫5,两个固定板2的顶部均设置有用于对移动板3进行卡紧的T型插销6;
[0032]负压组件7,负压组件7设置于底座1的底部,负压组件7的两个负压端分别与两个锥形框4连接;
[0033]两个用于对玻璃进行固定的夹紧组件8,两个夹紧组件8均设置于底座1的顶部;
[0034]通过两个夹紧组件8的设置,可以对玻璃片的两侧进行固定夹持,保证其玻璃片后加工的效果;
[0035]通过负压组件7的设置,可以对两个锥形框4的内部进行吸气,使得两个锥形框4的
内部呈现负压状态,进而可以牢牢的将位于上防的玻璃片吸附夹持,不仅保证了玻璃片被夹持的稳定性,而且不会影响外界加工设备对玻璃片的加工,提高了夹持组件的功能性和实用性。
[0036]负压组件7包括固定于底座1底部的负压框71,负压框71的内部均固定连通有两个导管72,两个导管72的另一端分别与两个锥形框4的内部连通;
[0037]通过负压框71的内部为负压状态,即可通过两个导管72对两个锥形框4内部进行吸气,进而可以对位于两个锥形框4顶部的玻璃片进行吸附夹持,不仅保证了玻璃片被夹持的稳定性,而且不会影响外界加工设备对玻璃片的加工。
[0038]负压框71的内部密封滑动有活塞板73,负压框71的正面固定连接有L型架74,负压框71的底部固定连接有电动伸缩杆75,电动伸缩杆75的伸缩端固定于L型架74的内壁;
[0039]电动伸缩杆75与外界的电源和控制开关连接,用于带动L型架74前后运动,进而可以带动活塞板73前后运动,通过活塞板73向后的运动,即可使负压框71的内部呈现负压。
[0040]两个移动板3的内部均开设有一排卡紧孔,两个T型插销6分别通过连接绳固定于两个固定板2的顶部;
[0041]通过一排卡紧孔的开设,便于T型插销6插入不同位置的卡紧孔中,从而对伸缩运动后的移动板3进行卡紧。
[0042]两个导管72的另一端为伸缩软管;
[0043]通过伸缩软管的设置,不仅便于导管72与锥形框4的连接,而且不影响锥形框4左右的运动。
[0044]本技术提供的玻璃加工用夹持组件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃加工用夹持组件,其特征在于,包括:底座(1);两个固定板(2),两个所述固定板(2)分别固定于所述底座(1)顶部的两侧,两个所述固定板(2)的内部均抽拉设置有移动板(3),两个所述移动板(3)的一侧均固定连接有锥形框(4),两个所述锥形框(4)的顶部均固定连接有环形密封垫(5),两个所述固定板(2)的顶部均设置有用于对移动板(3)进行卡紧的T型插销(6);负压组件(7),所述负压组件(7)设置于所述底座(1)的底部,所述负压组件(7)的两个负压端分别与两个锥形框(4)连接;两个用于对玻璃进行固定的夹紧组件(8),两个所述夹紧组件(8)均设置于所述底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用夹持组件,其特征在于,所述负压组件(7)包括固定于所述底座(1)底部的负压框(71),所述负压框(71)的内部均固定连通有两个导管(72),两个所述导管(72)的另一端分别与两个所述锥形框(4)的内部连通。3.根据权利要求2所述的玻璃加工用夹持组件,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学军
申请(专利权)人:湖北晶广厦玻璃装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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