本实用新型专利技术公开的抗冻融混凝土用矿物掺合装置，包括底座，底座的上端设置有掺和组件，掺和组件的内部设置有撒料组件，掺和组件包括四个支撑柱，四个支撑柱固定连接在底座的上表面四角处，四个支撑柱的上端固定连接有同一个弧板，弧板的外壁上套接有圆筒，圆筒的内壁上呈环形固定连接有多个提升板，本实用新型专利技术中圆筒带动固定杆转动，固定杆转动时推动推杆，推杆带动半圆筒摆动，半圆筒摆动时带动撒料口从弧板中移出，进而通过撒料口将矿物外加剂撒入翻动的水泥中，通过多次稳定的添加，使水泥中物外加剂的浓度保持一致，提高混凝土的质量。提高混凝土的质量。提高混凝土的质量。
【技术实现步骤摘要】
抗冻融混凝土用矿物掺合装置
[0001]本技术涉及掺合装置，尤其涉及抗冻融混凝土用矿物掺合装置，属于混凝土生产设备
技术介绍
[0002]矿物外加剂是指在混凝土搅拌过程中加入的、具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能的某些矿物类的产品，主要有磨细矿渣、磨细粉煤灰、硅灰和磨细天然沸石粉四种，矿物外加剂是生产高强高性能混凝土的组成材料之一，掺用矿物外加剂也是提高混凝土耐久性的重要措施。
[0003]抗冻融混凝土通常需要掺和矿物外加剂来提高其性能。现有的混凝土在添加矿物外加剂时直接将大量的矿物外加剂倒入水泥中，然后通过搅拌将矿物外加剂与水泥混合，当矿物外加剂在与水泥混合的过程中，大量的矿物外加剂被上端的水泥吸附，进而会导致下端的水泥无法充分的吸收矿物外加剂，进而会对水泥的强度造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗冻融混凝土用矿物掺合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：抗冻融混凝土用矿物掺合装置，包括底座，所述底座的上端设置有掺和组件，所述掺和组件的内部设置有撒料组件。
[0006]掺和组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱固定连接在底座的上表面四角处，四个所述支撑柱的上端固定连接有同一个弧板，所述弧板的外壁上套接有圆筒，所述圆筒的内壁上呈环形固定连接有多个提升板，所述底座的上表面上固定连接有固定板，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述圆筒的外壁上固定套接有齿环，所述圆筒的侧壁上固定连通有排料口。
[0007]撒料组件包括多个固定杆，多个所述固定杆呈环形固定连接在圆筒的内壁上，多个所述固定杆与同一个推杆相对应，所述推杆固定连接在半圆筒的下端外壁上，所述半圆筒的下端外壁上开设有多个撒料口。
[0008]作为本技术的优选方案，弧板的长度比圆筒的长度长。
[0009]作为本技术的优选方案，齿轮与齿环相啮合。
[0010]作为本技术的优选方案，半圆筒套接在弧板的内壁上。
[0011]作为本技术的优选方案，弧板的开口方向朝下设置。
[0012]本技术提出的抗冻融混凝土用矿物掺合装置，有益效果在于：圆筒带动固定杆转动，固定杆转动时推动推杆，通过推杆带动半圆筒摆动，半圆筒摆动时带动撒料口从弧板中移出，撒料口将矿物外加剂撒入翻动的水泥中，通过多次稳定的添加，使水泥中物外加剂的浓度保持一致，进而防止混凝土的质量受到影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的侧视结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分放大图；
[0017]图4为本技术实施例中弧板结构示意图。
[0018]图中：底座1、掺和组件2、支撑柱21、弧板22、圆筒23、提升板24、固定板25、电机26、齿轮27、齿环28、排料口29、撒料组件3、固定杆31、推杆32、半圆筒33、撒料口34。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0020]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0021]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0022]参见图1
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4所示本技术新实施例抗冻融混凝土用矿物掺合装置，包括底座1，底座1的上端设置有掺和组件2，掺和组件2的内部设置有撒料组件3。
[0023]掺和组件2包括四个支撑柱21，四个支撑柱21固定连接在底座1的上表面四角处，四个支撑柱21的上端固定连接有同一个弧板22，弧板22的外壁上套接有圆筒23，圆筒23的内壁上呈环形固定连接有多个提升板24，底座1的上表面上固定连接有固定板25，固定板25的一侧侧壁上固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有齿轮27，圆筒23的外壁上固定套接有齿环28，圆筒23的侧壁上固定连通有排料口29，将水泥粉和水倒入圆筒23内部，然后启动电机26，通过电机26带动齿轮27转动，齿轮27转动时带动齿环28转动，齿环28转动时带动圆筒23转动，圆筒23转动时带动内部的物料旋转搅拌，圆筒23内壁上的提升板24带动下端的物料翻动，使圆筒23内部的物料上下位置不断变化。
[0024]撒料组件3包括多个固定杆31，多个固定杆31呈环形固定连接在圆筒23的内壁上，多个固定杆31与同一个推杆32相对应，推杆32固定连接在半圆筒33的下端外壁上，半圆筒33的下端外壁上开设有多个撒料口34，圆筒23带动固定杆31转动，固定杆31转动时推动推杆32，通过推杆32带动半圆筒33摆动，半圆筒33摆动时带动撒料口34从弧板22中移出，进而
通过撒料口34将矿物外加剂均匀的撒入翻动的水泥中。
[0025]弧板22的长度比圆筒23的长度长，进而方便弧板22对圆筒23进行支撑。
[0026]齿轮27与齿环28相啮合，通过齿轮27带动齿环28转动。
[0027]半圆筒33套接在弧板22的内壁上，进而通过弧板22支撑把那圆筒33。
[0028]弧板22的开口方向朝下设置，通过弧板22遮挡撒料口34，防止物料使用过度。
[0029]使用时，首先将水泥粉和水倒入圆筒23内部，启动电机26，通过电机26带动齿轮27转动，齿轮27转动时带动齿环28转动，齿环28转动时带动圆筒23转动，圆筒23转动时带动内部的物料旋转搅拌，圆筒23内壁上的提升板24带动下端的物料翻动，使圆筒23内部的物料上下位置不断变化，同时圆筒23带动固定杆31转动，固定杆31转动时推动推杆32，通过推杆32带动半圆筒33摆动，半圆筒33摆动时带动撒料口34从弧板22中移出，进而通过撒料口34将矿物外加剂均匀的撒入翻动的水泥中，通过多次稳定的添加，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗冻融混凝土用矿物掺合装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有掺和组件(2)，所述掺和组件(2)的内部设置有撒料组件(3)；其特征在于：所述掺和组件(2)包括四个支撑柱(21)，四个所述支撑柱(21)固定连接在底座(1)的上表面四角处，四个所述支撑柱(21)的上端固定连接有同一个弧板(22)，所述弧板(22)的外壁上套接有圆筒(23)，所述圆筒(23)的内壁上呈环形固定连接有多个提升板(24)，所述底座(1)的上表面上固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧侧壁上固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接有齿轮(27)，所述圆筒(23)的外壁上固定套接有齿环(28)，所述圆筒(23)的侧壁上固定连通有排料口(29)；所述撒料组件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊杰，武金峰，罗鹏，
申请(专利权)人：杭州仓前钱潮商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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