本实用新型专利技术涉及一种膨胀珍珠岩生产用上料装置，包括上料斗，所述上料斗的顶端开设有进料口，所述进料口的侧面铰接有盖板，所述进料口的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有转杆，所述转杆上固定连接有导叶片，所述上料斗的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有导料板，所述导料板上开设有滑槽，所述上料斗的内顶壁设置有卡壳，所述卡壳内设置有吸尘棉，所述上料斗的内底壁开设有出料口。设有出料口。设有出料口。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀珍珠岩生产用上料装置
[0001]本技术涉及膨胀珍珠岩生产设备技术，尤其是一种膨胀珍珠岩生产用上料装置。
技术介绍
[0002]膨胀珍珠岩是一种防火保温材料，以膨胀珍珠岩颗粒为原材料与适量的无机环保粘结剂混合，内加双层金属网加固后，经过压制、烘干制作而成的板材具有非常好的防火保温效果。
[0003]在生产过程中，需要将膨胀珍珠岩原料投入上料斗内，经过上料斗输送至生产设备中，但是由于膨胀珍珠岩颗粒较脆，在投入过程中一次性下料过多，容易导致挤压破碎，严重影响后续生产品质，并且在投料时直接倾倒膨胀珍珠岩容易出现大量扬尘，污染环境，因此需要设计一种膨胀珍珠岩生产用上料装置，满足上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术的目的在于提供一种膨胀珍珠岩生产用上料装置，用于解决膨胀珍珠岩在上料时遇到挤压破碎以及扬尘的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种膨胀珍珠岩生产用上料装置，包括上料斗，所述上料斗的顶端开设有进料口，所述进料口的侧面铰接有盖板，所述进料口的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有转杆，所述转杆上固定连接有导叶片，所述上料斗的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有导料板，所述导料板上开设有滑槽，所述上料斗的内顶壁设置有卡壳，所述卡壳内设置有吸尘棉，所述上料斗的内底壁开设有出料口。
[0006]本技术提供的膨胀珍珠岩生产用上料装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述上料斗的侧面铰接有侧门，所述侧门内壁的边缘处设置有密封胶条。
[0008]进一步地，所述进料口的内部设置有限位板，所述限位板位于导叶片的两端。
[0009]进一步地，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆关于上料斗的中心线呈对称设置。
[0010]进一步地，所述导料板的数量为三个以上，三个以上所述导料板之间的间距相等。
[0011]进一步地，所述伺服电机通过安装支架固定在进料口的一侧。
[0012]进一步地，所述吸尘棉为可拆卸设置。
[0013]进一步地，所述上料斗的正面设置有观察口。
[0014]本技术具有如下有益效果：在上料斗的进料口内加装导叶片，通过伺服电机驱动导叶片转动，将膨胀珍珠岩原料输送至上料斗内，避免一次性下料过量，导致原料相互挤压破碎，影响膨胀珍珠岩的生产品质；进入上料斗内的膨胀珍珠岩原料通过导料板上的
滑槽依次滑落至出料口，避免直接倾倒膨胀珍珠岩扬起粉尘，导致周围环境污染；上料斗的内部加装有吸尘棉，用于吸附上料中产生的粉尘。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中上料斗的侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中导料板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1至图3所示的本技术的膨胀珍珠岩生产用上料装置的一个实施例中，该实施例的膨胀珍珠岩生产用上料装置，包括上料斗1，上料斗1的顶端开设有进料口2，进料口2的侧面铰接有盖板211，进料口2的侧面安装有伺服电机3，伺服电机3通过安装支架311固定在进料口2的一侧，伺服电机3通过联轴器连接有转杆4，转杆4上固定连接有导叶片411，进料口2的内部设置有限位板201，限位板201位于导叶片411的两端，上料斗1的内底壁固定连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为两个，两个支撑杆5关于上料斗1的中心线呈对称设置，支撑杆5上固定连接有导料板6，最上端的导料板6位于进料口2的正下方，最下端的导料板6位于出料口9的正上方，导料板6的数量为三个以上，三个以上导料板6之间的间距相等，导料板6上开设有滑槽7，导料板6之间呈倾斜并相互交错设置，确保膨胀珍珠岩原料从进料口2掉落至导料板6上的滑槽7，上料斗1的内顶壁设置有卡壳8，卡壳8内设置有吸尘棉801，吸尘棉801为可拆卸设置，上料斗1的内底壁开设有出料口9，在本技术中，在上料斗1的进料口2内加装导叶片411，通过伺服电机3驱动导叶片411转动，将膨胀珍珠岩原料输送至上料斗1内，避免一次性下料过量，导致原料相互挤压破碎，影响膨胀珍珠岩的生产品质；进入上料斗1内的膨胀珍珠岩原料通过导料板6上的滑槽7依次滑落至出料口9，避免直接倾倒膨胀珍珠岩扬起粉尘，导致周围环境污染；上料斗1的内部加装有吸尘棉801，用于吸附上料中产生的粉尘。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，上料斗1的侧面铰接有侧门111，侧门111内壁的边缘处设置有密封胶条，在本技术中，通过侧门111打开上料斗1，便于定期清理上料斗1内部易损件。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，上料斗1的正面设置有观察口101。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术
方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩生产用上料装置，包括上料斗（1），其特征在于，所述上料斗（1）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）的侧面铰接有盖板（211），所述进料口（2）的侧面安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）通过联轴器连接有转杆（4），所述转杆（4）上固定连接有导叶片（411），所述上料斗（1）的内底壁固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上固定连接有导料板（6），所述导料板（6）上开设有滑槽（7），所述上料斗（1）的内顶壁设置有卡壳（8），所述卡壳（8）内设置有吸尘棉（801），所述上料斗（1）的内底壁开设有出料口（9）。2.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用上料装置，其特征在于，所述上料斗（1）的侧面铰接有侧门（111），所述侧门（111）内壁的边缘处设置有密封胶条。3.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用上料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高源，陈培秋，穆松，徐凌云，
申请(专利权)人：艾斯比河南工业矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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