一种自动填粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及填粉技术领域，尤其涉及一种自动填粉机，包括机架、用于对热管进行夹持定位的夹管装置、用于对夹管装置所夹持的热管进行金属粉末供料的填粉供料装置、用于将金属粉末振动填入芯棒与热管之间的缝隙中的振动填粉装置，所述夹管装置上设有夹棒装置，夹棒装置上方设有压棒装置，夹棒装置包括第一夹棒块及第二夹棒块，压棒装置包括沿竖直方向滑动连接于夹棒装置上方的压棒滑座、设置于压棒滑座上的压棒顶块、用于驱动压棒滑座滑动的压棒动力机构，压棒动力机构设置于机架上，压棒动力机构的输出端驱动连接压棒滑座；本实用新型专利技术能够保证芯棒在振动填粉时不会发生松动且不会发生偏心，能够保证填粉厚度均匀并能够保证热管的性能。热管的性能。热管的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动填粉机

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[0001]本技术涉及填粉
，尤其涉及一种自动填粉机。

技术介绍
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[0002]常见热管的毛细结构可分为丝网型、沟槽型及烧结型，其中，烧结型毛细结构的孔隙率一般为40～50％，由大量填充用金属粉末烧结而成，其方式系利用一芯棒插入一未封闭的热管中，将金属粉末倒入该芯棒与该热管间的空隙，使该金属粉末附着于该热管内壁上，再经过高温烧结，使该金属粉末烧结于热管内壁形成毛细结构，传统金属粉末填充于铜管的步骤大多是利用填粉机来完成。
[0003]现有的填粉机大多只是包括机架、用于对热管进行夹持定位的夹管装置、用于对夹管装置所夹持的热管进行金属粉末供料的填粉供料装置、用于将金属粉末振动填入芯棒与热管之间的缝隙中的振动填粉装置；虽然现有的填粉机能够完成自动填粉，但是现有的填粉机普遍存在着以下问题：在进行振动填粉时，芯棒容易发生松动并发生偏心，从而导致填粉厚度不均匀并使热管性能受到影响。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动填粉机，能够保证芯棒在振动填粉时不会发生松动且不会发生偏心，能够保证填粉厚度均匀并能够保证热管的性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动填粉机，包括机架、用于对热管进行夹持定位的夹管装置、用于对夹管装置所夹持的热管进行金属粉末供料的填粉供料装置、用于将金属粉末振动填入芯棒与热管之间的缝隙中的振动填粉装置，所述夹管装置上设有夹棒装置，夹棒装置上方设有压棒装置，夹棒装置包括用于对芯棒进行夹持定位的第一夹棒块及第二夹棒块，压棒装置包括沿竖直方向滑动连接于夹棒装置上方的压棒滑座、设置于压棒滑座上的压棒顶块、用于驱动压棒滑座滑动的压棒动力机构，压棒动力机构设置于机架上，压棒动力机构的输出端驱动连接压棒滑座。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述夹管装置包括多个夹管模组，夹管模组包括沿水平方向滑动连接于机架上的第一夹管块、沿水平方向滑动连接于机架上的第二夹管块、用于驱动第一夹管块及第二夹管块滑动的夹管动力机构，第一夹管块与第二夹管块相向设置，夹管动力机构的输出端驱动连接第一夹管块及第二夹管块。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述夹棒装置包括与夹管模组数量相同的夹棒模组，夹棒模组包括沿水平方向滑动连接于第一夹管块上的第一夹棒块、沿水平方向滑动连接于第二夹管块上的第二夹棒块、拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与第一夹棒块相连接，拉伸弹簧的另一端与第二夹棒块相连接。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一夹棒块、第二夹棒块分别成型有夹棒槽，第一夹棒块的夹棒槽与第二夹棒块的夹棒槽相围形成夹棒孔。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一夹管块及第二夹管块分别包括粉杯部、设置于粉杯部底部的夹管槽，第一夹管块的粉杯部与第二夹管块的粉杯部相围形成粉杯槽，第一夹管块的夹管槽与第二夹管块的夹管槽相围形成夹管孔。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述粉杯槽为半径由上往下逐渐减小的漏斗状结构。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述夹管模组还包括设置于第一夹管块及第二夹管块下方的夹管限位块，夹管限位块成型有夹管限位卡槽。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述机架上设有旋转工作台，旋转工作台包括沿Z轴方向转动连接于机架上的旋转座、用于驱动旋转座转动的旋转动力机构，旋转动力机构设置机架上，旋转动力机构的输出端驱动连接旋转座，各个夹管模组之间沿圆周方向均布设置于旋转座上。
[0013]对上述方案的进一步改进为，本技术还包括提稳装置，所述提稳装置包括设置于机架上的若干个提稳公端、沿圆周方向均布设置于旋转座上的多个提稳母端，提稳公端包括沿水平方向滑动连接于机架上的插接块、用于驱动插接块滑动的插接动力机构，提稳母端包括与插接块相配合的插接卡槽。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述压棒顶块与夹管模组数量相同、位置相对应。
[0015]本技术有益效果在于：本技术提供的一种自动填粉机，包括机架、用于对热管进行夹持定位的夹管装置、用于对夹管装置所夹持的热管进行金属粉末供料的填粉供料装置、用于将金属粉末振动填入芯棒与热管之间的缝隙中的振动填粉装置，所述夹管装置上设有夹棒装置，夹棒装置上方设有压棒装置，夹棒装置包括用于对芯棒进行夹持定位的第一夹棒块及第二夹棒块，压棒装置包括沿竖直方向滑动连接于夹棒装置上方的压棒滑座、设置于压棒滑座上的压棒顶块、用于驱动压棒滑座滑动的压棒动力机构，压棒动力机构设置于机架上，压棒动力机构的输出端驱动连接压棒滑座；
[0016]相较于现有的填粉机，本技术在振动填粉时，通过夹棒装置对芯棒进行夹持定位，通过压棒装置对芯棒进行向下顶压，能够大大地提高芯棒的稳定性，能够保证芯棒在振动填粉时不会发生松动且不会发生偏心，能够保证填粉厚度均匀并能够保证热管的性能。
附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图3为图1中B处的放大图。
[0020]图4为图1中C处的放大图。
[0021]图5为本技术夹管装置及夹棒装置的结构示意图。
[0022]图6为热管及芯棒的结构示意图。
[0023]附图标记说明：机架1、夹管装置2、夹管模组21、第一夹管块211、第二夹管块212、夹管动力机构213、粉杯部214、夹管槽215、粉杯槽216、夹管孔217、夹管限位块218、夹管限位卡槽219、填粉供料装置3、振动填粉装置4、夹棒装置5、夹棒模组51、第一夹棒块511、第二夹棒块512、拉伸弹簧513、夹棒槽514、夹棒孔515、压棒装置6、压棒滑座61、压棒顶块62、压
棒动力机构63、旋转工作台7、旋转座71、旋转动力机构72、提稳装置8、提稳公端81、插接块811、插接动力机构812、提稳母端82、插接卡槽821、热管9、芯棒10。
具体实施方式：
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明，如图1
‑
6所示，本技术包括机架1、用于对热管9进行夹持定位的夹管装置2、用于对夹管装置2所夹持的热管9进行金属粉末供料的填粉供料装置3、用于将金属粉末振动填入芯棒10与热管9之间的缝隙中的振动填粉装置4，所述夹管装置2上设有夹棒装置5，夹棒装置5上方设有压棒装置6，夹棒装置5包括用于对芯棒10进行夹持定位的第一夹棒块511及第二夹棒块512，压棒装置6包括沿竖直方向滑动连接于夹棒装置5上方的压棒滑座61、设置于压棒滑座61上的压棒顶块62、用于驱动压棒滑座61滑动的压棒动力机构63，本实施例中的压棒顶块62与夹管模组21数量相同、位置相对应，通过压棒动力机构63驱动压棒滑座61向下滑动，能够同时带动多个压棒顶块62分别对各个芯棒10进行向下顶压，从而能够实现同时对多个芯棒10进行振动填粉，压棒动力机构63设置于机架1上，压棒动力机构63的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动填粉机，包括机架(1)、用于对热管进行夹持定位的夹管装置(2)、用于对夹管装置(2)所夹持的热管进行金属粉末供料的填粉供料装置(3)、用于将金属粉末振动填入芯棒与热管之间的缝隙中的振动填粉装置(4)，其特征在于：所述夹管装置(2)上设有夹棒装置(5)，夹棒装置(5)上方设有压棒装置(6)，夹棒装置(5)包括用于对芯棒进行夹持定位的第一夹棒块(511)及第二夹棒块(512)，压棒装置(6)包括沿竖直方向滑动连接于夹棒装置(5)上方的压棒滑座(61)、设置于压棒滑座(61)上的压棒顶块(62)、用于驱动压棒滑座(61)滑动的压棒动力机构(63)，压棒动力机构(63)设置于机架(1)上，压棒动力机构(63)的输出端驱动连接压棒滑座(61)。2.根据权利要求1所述的一种自动填粉机，其特征在于：所述夹管装置(2)包括多个夹管模组(21)，夹管模组(21)包括沿水平方向滑动连接于机架(1)上的第一夹管块(211)、沿水平方向滑动连接于机架(1)上的第二夹管块(212)、用于驱动第一夹管块(211)及第二夹管块(212)滑动的夹管动力机构(213)，第一夹管块(211)与第二夹管块(212)相向设置，夹管动力机构(213)的输出端驱动连接第一夹管块(211)及第二夹管块(212)。3.根据权利要求2所述的一种自动填粉机，其特征在于：所述夹棒装置(5)包括与夹管模组(21)数量相同的夹棒模组(51)，夹棒模组(51)包括沿水平方向滑动连接于第一夹管块(211)上的第一夹棒块(511)、沿水平方向滑动连接于第二夹管块(212)上的第二夹棒块(512)、拉伸弹簧(513)，拉伸弹簧(513)的一端与第一夹棒块(511)相连接，拉伸弹簧(513)的另一端与第二夹棒块(512)相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动填粉机，其特征在于：所述第一夹棒块(511)、第二夹棒块(512)分别成型有夹棒槽(514)，第一夹棒块(511)的夹棒槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦，李志辉，袁佳强，
申请(专利权)人：广东钮铂尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：