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一种免增容电锅炉系统及其控制方法技术方案

技术编号:37570014 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:48
本发明专利技术公开一种免增容电锅炉系统及其控制方法。所述免增容电锅炉系统,包括:功率监测器用于检测用户的实时功率,将实时功率发送给可调功率供热电锅炉;温度传感器用于采集房间实时温度,将实时温度发送给可调功率供热电锅炉;可调功率电锅炉根据功率监测器的实时功率和温度传感器的实时温度计算允许电锅炉启动的最大启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率。采用本发明专利技术技术方案,能够智能地调配电锅炉的启动功率,结合室内温度和设定温度动态调节电锅炉的启动功率达到了智能节能的目的;解决了行业瓶颈,使得原来不能使用电锅炉供暖的项目也可以采用电锅炉供暖;同时提高了用户用电安全,对于现在高度电气化的生活增加了一重强有力的保障。强有力的保障。强有力的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种免增容电锅炉系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及采暖控制
,尤其涉及一种免增容电锅炉系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
[0003]现有的电锅炉采暖时,电锅炉的功率是固定的,如果出现用户用电量突然增加的情况,则很有可能发生总功率超过用户入户额定功率,导致跳闸,还有可能出现电流的极速冲击出现火灾等危险。基于此,本专利技术提出一种免增容电锅炉系统及其控制方法,在现在高度电气化的生活中增加了一重强有力的保障。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种免增容电锅炉系统,包括:功率检测器、温度传感器和可调功率供热电锅炉;功率监测器安装在入户电箱中,用于检测用户的实时功率,将实时功率发送给可调功率供热电锅炉;温度传感器用于采集房间实时温度,将实时温度发送给可调功率供热电锅炉;可调功率电磁炉根据功率监测器的实时功率和温度传感器的实时温度计算允许电锅炉启动的最大启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率。
[0005]如上所述一种免增容电锅炉系统,其中,电锅炉包括电锅炉主控板、加热模块控制板和远程智能控制模块,电锅炉主控板分别连接加热模块控制板和远程智能控制模块。
[0006]如上所述一种免增容电锅炉系统,其中,加热模块控制板连接多个加热模块,每个加热模块连接对应的电锅炉加热体,控制电锅炉加热体的启停和温度;每个加热模块连接一个温度传感器,用来监测室内温度。
[0007]如上所述一种免增容电锅炉系统,其中,远程智能控制模块通过网络对温度传感器和电锅炉进行参数的设定和读取。
[0008]如上所述一种免增容电锅炉系统,其中,所述电锅炉可以设置在户内也可以设置在楼道间,连接户内电箱和热交换循环系统,将电能转化为热能,通过热交换循环系统把电能产生的热量输送到用户房间进行取暖。
[0009]本专利技术还提供一种免增容电锅炉系统控制方法,包括:
[0010]功率监测模块实时监测用户实际使用功率传输到电锅炉控制主板;
[0011]电锅炉控制主板根据实际使用功率和温度传感器监测到的室内温度,计算出电锅炉的最大可启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率,根据各加热模块的参数确定各加热模块的启停;
[0012]向需要启动的加热模块发送加热指示,向需要停止的加热模块发送停止指示。
[0013]如上所述的一种免增容电锅炉系统控制方法,其中,用电总功率S是固定的,功率
监测器监测到的用户实际使用功率为W,则电锅炉的最大可启动功率为S

W

α,α为偏差量。
[0014]如上所述的一种免增容电锅炉系统控制方法,其中,在计算出每个加热模块的用电量之后,计算得出n的值,p
i
为加热模块的额定功率,n的值即为能够启动的加热模块数量,即计算尽可能靠近电锅炉的可启动功率时能够启动的加热模块数量。
[0015]本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中包含一个或多个程序指令,所述一个或多个程序指令用于被处理器执行上述任一项所述的一种免增容电锅炉系统控制方法。
[0016]本专利技术实现的有益效果如下:采用本专利技术技术方案,能够智能地调配电锅炉的启动功率,结合室内温度和设定温度动态调节电锅炉的启动功率达到了智能节能的目的;解决了行业瓶颈,使得原来不能使用电锅炉供暖的项目也可以采用电锅炉供暖;同时提高了用户用电安全,对于现在高度电气化的生活增加了一重强有力的保障。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术实施例一提供的一种免增容电锅炉系统示意图;
[0019]图2是本专利技术实施例一提供的一种免增容电锅炉控制方法流程图。
具体实施方式
[0020]下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参见图1,本专利技术实施例一提供一种免增容电锅炉系统,所述电锅炉系统包括:功率检测器、温度传感器和可调功率供热电锅炉。功率监测器安装在入户电箱中,用于检测用户的实时功率,将实时功率发送给可调功率供热电锅炉;温度传感器用于采集房间实时温度,将实时温度发送给可调功率供热电锅炉;可调功率电锅炉根据功率监测器的实时功率和温度传感器的实时温度计算允许电锅炉启动的最大启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率。
[0023]具体地,电锅炉包括电锅炉主控板、加热模块控制板和远程智能控制模块,电锅炉主控板分别连接加热模块控制板、功率检测器、温度传感器和远程智能控制模块。加热模块控制板连接多个加热模块,每个加热模块连接对应的电锅炉加热体,控制电锅炉加热体的启停和温度等。每个加热模块连接一个温度传感器,用于监测对应的加热模块温度,即监测对应的室内温度;远程智能控制模块通过网络对温度传感器和电锅炉进行参数的设定和读
取。所述电锅炉可以设置在户内也可以设置在楼道间,连接户内电箱和热交换循环系统,将电能转化为热能,通过热交换循环系统把电能产生的热量输送到用户房间进行取暖。
[0024]实施例二
[0025]参见图2,本专利技术实施例二提供一种免增容电锅炉的控制方法,包括:
[0026]步骤210、功率监测模块实时监测用户实际使用功率传输到电锅炉控制主板;
[0027]步骤220、电锅炉控制主板根据实际使用功率和温度传感器监测到的室内温度,计算出电锅炉的最大可启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率,根据各加热模块的参数确定各加热模块的启停;
[0028]步骤S1、功率监测器实时监测用户实际使用功率,将用户实际使用功率传输给电锅炉主控板,并计算出电锅炉可启动的最大功率;
[0029]本申请实施例要实现不增加电容的情况下,实现无增容电锅炉控制,因此总的功率S是确定的,功率监测器监测到的用户实际使用功率为W,则电锅炉的最大可启动功率为S

W

α,α为偏差量,该值的设置是为了防止功率正好相等时可能出现的安全问题。
[0030]步骤S2、将每个加热模块的额定功率、优先级、加热时间段和各加热时间段所需的温度输入预先训练好的用电量预测模型,输出每个加热模块的用电量;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免增容电锅炉系统,其特征在于,包括:功率检测器、温度传感器和可调功率供热电锅炉;功率监测器安装在入户电箱中,用于检测用户的实时功率,将实时功率发送给可调功率供热电锅炉;温度传感器用于采集房间实时温度,将实时温度发送给可调功率供热电锅炉;可调功率电磁炉根据功率监测器的实时功率和温度传感器的实时温度计算允许电锅炉启动的最大启动功率,动态的调整电锅炉的启动功率。2.如权利要求1所述一种免增容电锅炉系统,其特征在于,电锅炉包括电锅炉主控板、加热模块控制板和远程智能控制模块,电锅炉主控板分别连接加热模块控制板和远程智能控制模块。3.如权利要求2所述一种免增容电锅炉系统,其特征在于,加热模块控制板连接多个加热模块,每个加热模块连接对应的电锅炉加热体,控制电锅炉加热体的启停和温度;每个加热模块连接一个温度传感器,用来监测室内温度。4.如权利要求2所述一种免增容电锅炉系统,其特征在于,远程智能控制模块通过网络对温度传感器和电锅炉进行参数的设定和读取。5.如权利要求1所述一种免增容电锅炉系统,其特征在于,所述电锅炉可以设置在户内也可以设置在楼道间,连接户内电箱和热交换循环系统,将电能转化为热能,通过热交换循环系统把电能产生的热量输送到用户房间进行取暖。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓菊
申请(专利权)人:张晓菊
类型:发明
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