固态铝电容器用可调节钉接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态铝电容器用可调节钉接机构，钉接机构上液压油缸安装在支撑板上，且支撑板安装在钉卷机本体上，且钉卷机本体上钉接机构底端安装有钉接模具和导辊，导辊上牵引有电极铝箔，且电极铝箔上放置有导针，导针放置在电极铝箔带上钉接机构钉接杆底端，调节组件安装在钉接机构上液压杆底端。通过在钉接机构上液压杆底端设置调节组件，使调节组件上电机启动后，带动电机连接的齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条移动，带动齿条连接的移动块在连接板上滑槽内移动，调节移动块底端安装在钉接杆距离，使固态铝电容器导针与电极铝箔在钉接过程中，能够及时调整钉接的距离，提高固态铝电容器的钉接效率和钉接质量。高固态铝电容器的钉接效率和钉接质量。高固态铝电容器的钉接效率和钉接质量。

【技术实现步骤摘要】
固态铝电容器用可调节钉接机构


[0001]本技术涉及电容器
，具体涉及固态铝电容器用可调节钉接机构。

技术介绍

[0002]现有的电容器生产过程中，需要将导针钉接在正负极铝箔上，再与电解纸卷绕在一起，并在卷绕的芯子外层用薄膜加以固定，防止卷绕的芯子散开。但是现有的固态铝电容器导针钉接在正负极铝箔上时，通过铆模针的铆接将导针上的引线舌片与电容器正负极铝箔钉接，在钉接过程中，不能够及时调整钉接的距离，且造成导针与正负极铝箔钉接距离不一致，影响导针与正负极铝箔的钉卷，同时影响电容器的钉接效率和钉接质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供固态铝电容器用可调节钉接机构。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种固态铝电容器用可调节钉接机构，包括调节组件和钉接机构，所述钉接机构上液压油缸安装在支撑板上，且所述支撑板安装在钉卷机本体上，且所述钉卷机本体上所述钉接机构底端安装有钉接模具和导辊，所述导辊上牵引有电极铝箔，且所述电极铝箔上放置有导针，所述导针放置在所述电极铝箔带上所述钉接机构钉接杆底端，所述调节组件安装在所述钉接机构上液压杆底端。
[0005]本技术中，所述调节组件包括连接板、机箱、电机、齿轮、齿条和移动块，齿条与移动块连接，且齿条另一端与齿轮啮合，齿轮通过转轴与电机连接，电机安装在连接板上机箱内，且连接板安装在所述液压杆底端。
[0006]本技术中，所述连接板上设置有滑槽，所述移动块上设置有卡块，卡块卡接在所述滑槽内，且所述移动块上设置有移动槽。
[0007]本技术中，所述移动块与所述齿条有两个，所述移动块与所述齿条呈对称状安装在所述连接板上，且所述齿条呈对称状与所述齿轮啮合。
[0008]本技术中，所述钉接机构包括液压油缸、液压杆、钉接杆，液压油缸安装在所述支撑板上，所述液压油缸底端安装有所述液压杆，所述液压杆底端与所述调节组件连接，且所述钉接杆安装在所述调节组件底端，且所述钉接机构上限位杆与所述调节组件上连接板连接，且限位杆上安装有弹簧。
[0009]本技术中，所述钉接杆顶端与缓冲杆连接，且缓冲杆内缓冲槽内安装有缓冲件，所述钉接杆与缓冲件连接。
[0010]本技术中，所述缓冲件为金属材质弹簧。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：
[0012]一、调节组件，通过在钉接机构上液压杆底端设置调节组件，使调节组件上电机启动后，带动电机连接的齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条移动，带动齿条连接的移动块在连接板上滑槽内移动，调节移动块底端安装在钉接杆距离，使固态铝电容器导针与电极铝箔在钉接过程中，能够及时调整钉接的距离，提高固态铝电容器的钉接效率和钉接质量；
[0013]二、钉接机构，通过在钉接模具顶端设置带有缓冲杆和缓冲件的钉接机构，使钉接机构上液压油缸在液压油输入下，带动液压杆下移，使液压杆底端连接的调节组件连接板下移，使安装在连接板上滑槽内的移动块底端的钉接杆下移，对钉接模具上电极铝箔和导针引线舌片进行钉接，在钉接过程中，钉接杆在缓冲杆内腔缓冲槽内移动，将缓冲件金属弹簧压缩，缓解钉接过程中对电极铝箔和导针引线舌片的冲压力，造成电极铝箔和导针引线舌片的损坏，影响固态铝电容器的钉接质量和钉接效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术前视结构示意图；
[0017]图3为本技术钉接机构与调节组件连接结构示意图一；
[0018]图4为本技术钉接机构与调节组件连接结构示意图二；
[0019]图5为本技术调节组件结构示意图；
[0020]图6为本技术调节组件移动块与钉接杆连接结构示意图。
[0021]图中标号：调节组件
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1、连接板
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1.1、机箱
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1.2、滑槽
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1.3、电机
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1.4、齿轮
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1.5、齿条
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1.6、移动块
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1.7、卡块
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1.8、移动槽
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1.9、支撑板
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2、电极铝箔
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3、导针
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4、钉接模具
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5、导辊
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6、卷钉机本体
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7、钉接机构
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8、液压油缸
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8.1、液压杆
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8.2、限位杆
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8.3、弹簧
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8.4、钉接杆
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8.5、缓冲杆
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8.6、缓冲件
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8.7。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1和图2所示，一种固态铝电容器用可调节钉接机构，钉接机构8上液压油缸8.1安装在支撑板2上，且支撑板2安装在钉卷机本体7上，且钉卷机本体7上钉接机构8底端安装有钉接模具5和导辊6，导辊6有两个，设置在钉接模具5前后两端，同时导辊6上牵引有电极铝箔3，电极铝箔3上放置有导针4，导针4上的引线舌片与电极铝箔3连接，且导针4上引线舌片放置在电极铝箔3带上钉接机构8钉接杆8.5底端，通过钉接机构8上液压油缸8.1上液压油输入，使液压杆8.2下移，带动钉接杆8.5对电极铝箔3上导针4引线舌片进行钉接，在钉接过程中，调节组件1安装在钉接机构8上液压杆8.2底端，通过调节组件1上的电机1.4启动，带动齿轮4.5转动，使与齿轮4.5啮合的齿条4.6移动，调节导针4钉接在电极铝箔3上的距离，提高固态铝电容器的钉接效率和质量。
[0025]如图3、图4和图5所示，在固态铝电容器上导针4和电极铝箔3钉接过程中，调节组件1齿条1.6与移动块1.7连接，且齿条1.6另一端与齿轮1.5啮合，齿轮1.5通过转轴与电机1.4连接，电机1.4安装在连接板1.1上机箱1.2内，且连接板1.1安装在液压杆8.2底端，连接
板1.1上设置有滑槽1.3，移动块1.7上设置有卡块1.8，卡块1.8卡接在滑槽1.3内，且移动块1.7上设置有移动槽1.9，移动块1.7与齿条1.6有两个，移动块1.7与齿条1.6呈对称状安装在连接板1.1上，且齿条1.6呈对称状与齿轮1.5啮合；通过在钉接机构8上液压杆8.2底端设置调节组件1，使调节组件1上电机1.4启动后，带动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态铝电容器用可调节钉接机构，包括调节组件(1)和钉接机构(8)，其特征是：所述钉接机构(8)上液压油缸(8.1)安装在支撑板(2)上，且所述支撑板(2)安装在钉卷机本体(7)上，且所述钉卷机本体(7)上所述钉接机构(8)底端安装有钉接模具(5)和导辊(6)，所述导辊(6)上牵引有电极铝箔(3)，且所述电极铝箔(3)上放置有导针(4)，所述导针(4)放置在所述电极铝箔(3)上所述钉接机构(8)钉接杆(8.5)底端，所述调节组件(1)安装在所述钉接机构(8)上液压杆(8.2)底端。2.根据权利要求1所述的固态铝电容器用可调节钉接机构，其特征是：所述调节组件(1)包括连接板(1.1)、机箱(1.2)、电机(1.4)、齿轮(1.5)、齿条(1.6)和移动块(1.7)，齿条(1.6)与移动块(1.7)连接，且齿条(1.6)另一端与齿轮(1.5)啮合，齿轮(1.5)通过转轴与电机(1.4)连接，电机(1.4)安装在连接板(1.1)上机箱(1.2)内，且连接板(1.1)安装在所述液压杆(8.2)底端。3.根据权利要求2所述的固态铝电容器用可调节钉接机构，其特征是：所述连接板(1.1)上设置有滑槽(1.3)，所述移动块(1.7)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小根，杨贞龙，平磊，
申请(专利权)人：江苏盛永立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：