一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钉接卷绕机构技术领域，且公开了一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构，解决了目前负极导针钉接在负箔卷曲方向的内侧，导致负极箔和导针钉接处裂开产生不良品的问题，其包括机架板，所述机架板一端连接有负极导针刺铆机构组，本实用新型专利技术，根据材料改变后的进入方向，重新再按着改变后逆向进料的方向，先后完成由刺铆

【技术实现步骤摘要】
一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构


[0001]本技术属于钉接卷绕机构
，具体为一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构。

技术介绍

[0002]在电容器生产行业以及锂电生产行业中，所使用的高速钉接卷绕机(卷绕负箔+衬箔方式)，其动作方式是：刺铆
‑
打扁
‑
衬箔铆合
‑
负箔夹子移送机构
‑
卷针同时卷绕正/负箔和正/负纸材料；素子卷绕的方向：卷针是按着逆时针的方向，进行卷绕使导针被包裹在负极箔的内侧；(如图1、图2和图3所示)
[0003]这样的动作方式易导致负极箔和导针钉接部位会出现箔裂现象，原因是在素子卷绕时候，导针是钉接在负箔卷曲方向的内侧，随着素子卷绕越来越紧，再加上有衬箔，导致负极箔和导针钉接处裂开(如图3)，从而导致生产出的产品在后段的老化工序作业中，在反复充放电过程时，材料容易击穿，发生爆破不良；也有产品暂时未发生不良，而流转到客户处，在使用过程中发生爆破不良，导致很严重的后果。
[0004]为解决上述技术问题，我们设计一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构，有效的解决了目前负极导针钉接在负箔卷曲方向的内侧，导致负极箔和导针钉接处裂开产生不良品的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构，包括机架板、负极导针刺铆机构组、打扁机构组、滚轮机构组、切刀机构组、冷铆机构组、移送机构组、卷绕针模组、负极箔材料盘、负极衬箔材料盘、180
°
转向过轮组、负极箔过轮组和负极衬箔过轮组，所述机架板一端连接有负极导针刺铆机构组，负极导针刺铆机构组一侧连接有打扁机构组，打扁机构组一侧连接有滚轮机构组，滚轮机构组一侧连接有切刀机构组，切刀机构组一侧连接有冷铆机构组，冷铆机构组一侧连接有180
°
转向过轮组，180
°
转向过轮组一侧连接有移送机构组，移送机构组一侧连接有卷绕针模组，机架板上部一侧安装有负极箔材料盘，负极箔材料盘下方一侧安装有负极衬箔材料盘。
[0007]优选的，所述负极箔材料盘外部套设有负极箔材料。
[0008]优选的，所述负极衬箔材料盘外部套设有负极衬箔材料。
[0009]优选的，所述机架板一端且位于负极箔材料盘一侧设有方便负极箔材料穿过的负极箔过轮组。
[0010]优选的，所述机架板一端且位于负极衬箔材料盘一侧设有方便负极衬箔材料穿过的负极衬箔过轮组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，根据材料改变后的进入方向，重新再按着改变后逆向进料的方
向，先后完成由刺铆
‑
打扁
‑
衬箔铆合工艺，之后通过180
°
转向过轮组，把材料做一个180
°
转向，使导针在负极箔材料的下面，从而达到在卷绕素子的时候，导针能在负极箔材料外侧，负极箔材料不会包裹着和压着负极导针，这样使负极箔材料不会受力，保证素子卷绕完成后，素子的铆合位置的负箔保证不会裂开；
[0013](2)、该新型使产品在后段充放电老化工艺车间，减少电流击穿产生的爆破不良，达到减少不良品，降低成本的目的。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术现有钉卷机结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术现有设备成型后的产品结构示意图；
[0019]图4为本技术180
°
转向过轮组的安装结构示意图；
[0020]图5为本技术图4的局部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术改善后设备成型的产品结构示意图；
[0022]图中：1、机架板；2、负极导针刺铆机构组；3、打扁机构组；4、滚轮机构组；5、切刀机构组；6、冷铆机构组；7、移送机构组；8、卷绕针模组；9、负极箔材料盘；10、负极衬箔材料盘；11、180
°
转向过轮组；12、负极箔过轮组；13、负极衬箔过轮组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图4
‑
图6给出，本技术包括机架板1、负极导针刺铆机构组2、打扁机构组3、滚轮机构组4、切刀机构组5、冷铆机构组6、移送机构组7、卷绕针模组8、负极箔材料盘9、负极衬箔材料盘10、180
°
转向过轮组11、负极箔过轮组12和负极衬箔过轮组13，机架板1一端连接有负极导针刺铆机构组2，负极导针刺铆机构组2一侧连接有打扁机构组3，打扁机构组3一侧连接有滚轮机构组4，滚轮机构组4一侧连接有切刀机构组5，切刀机构组5一侧连接有冷铆机构组6，冷铆机构组6一侧连接有180
°
转向过轮组11，180
°
转向过轮组11一侧连接有移送机构组7，移送机构组7一侧连接有卷绕针模组8，机架板1上部一侧安装有负极箔材料盘9，负极箔材料盘9下方一侧安装有负极衬箔材料盘10，机架板1一端且位于负极箔材料盘9一侧设有方便负极箔材料穿过的负极箔过轮组12，机架板1一端且位于负极衬箔材料盘10一侧设有方便负极衬箔材料穿过的负极衬箔过轮组13。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，负极箔材料盘9外部套设有负极箔材料，负极衬箔材料盘10外部套设有负极衬箔材料。
[0026]工作原理：将材料进料的原方向改变，完全做逆向进料，经过负极导针刺铆机构组
2、打扁机构组3、滚轮机构组4、切刀机构组5和冷铆机构组6后，正常刺铆、打扁、衬箔冷铆等工艺后，通过增加的180
°
转向过轮组11，做180
°
转向，重新按改善前的方向进料，使导针在负极箔材料的下面，从而达到在卷绕素子的时候，使导针不会包裹在负极箔材料的内侧，达到不会箔裂开的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极箔逆向进料高速钉接卷绕机构，包括机架板(1)、负极导针刺铆机构组(2)、打扁机构组(3)、滚轮机构组(4)、切刀机构组(5)、冷铆机构组(6)、移送机构组(7)、卷绕针模组(8)、负极箔材料盘(9)、负极衬箔材料盘(10)、180
°
转向过轮组(11)、负极箔过轮组(12)和负极衬箔过轮组(13)，其特征在于：所述机架板(1)一端连接有负极导针刺铆机构组(2)，负极导针刺铆机构组(2)一侧连接有打扁机构组(3)，打扁机构组(3)一侧连接有滚轮机构组(4)，滚轮机构组(4)一侧连接有切刀机构组(5)，切刀机构组(5)一侧连接有冷铆机构组(6)，冷铆机构组(6)一侧连接有180
°
转向过轮组(11)，180
°
转向过轮组(11)一侧连接有移送机构组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海明，
申请(专利权)人：青岛海润利得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：