一种立体式水带打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体式水带打包机，属于水带打包技术领域。该结构包括机架，机架上端一侧固定设置有直角梁，机架上端另一侧转动设置有下转盘，下转盘上同步转动设置有两个用于驱动带卷转动的转辊，下转盘上转动设置有位于转辊两侧的横向稳定辊，用于防止带卷在转辊上倾倒，直角梁侧壁上固定设置有用于放置膜卷的放膜组件，通过设计转动的下转盘以及转辊，实现了带卷的全方位自动打包作业，且稳定辊的设计，避免了带卷易倾倒的问题，保证了打包作业的稳定性，同时可根据需求调整打包时带卷上所缠绕的保护膜的松紧程度，能够适应不同型号带卷的打包作业，有效解放了劳动力，提高了水带生产效率。了水带生产效率。了水带生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体式水带打包机


[0001]本技术涉及水带打包
，具体是一种立体式水带打包机。

技术介绍

[0002]水带，用于农业滴灌作业或是消防作业，农业滴灌水带大部分为塑料PE水带，消防作业水带大部分为橡胶水带，水带在运输时需要卷成带卷后打包，即需要在带卷上缠绕上包装膜避免在运输时将带卷磨坏，现有的水带生产企业大部分还是由机器生产出水带后通过人工来缠绕包装膜，影响了水带的加工效率，目前市场上也没有成熟的水带打包设备，而我们研发生产的立体式水带打包机，只需通过人工将带卷放到打包盘上，将膜卷放到膜卷架上，便能实现对带卷的自动打包，而且能够实现对不同尺寸规格的带卷进行打包，大大解放了劳动力，提高了水带生产效率，降低了企业的生产升本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立体式水带打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种立体式水带打包机，包括机架，机架上端一侧固定设置有直角梁，所述机架上端另一侧转动设置有下转盘，下转盘上同步转动设置有两个用于驱动带卷转动的转辊，下转盘上转动设置有位于转辊两侧的横向稳定辊，用于防止带卷在转辊上倾倒，所述直角梁侧壁上固定设置有用于放置膜卷的放膜组件。
[0006]采用上述技术方案，将带卷放到转辊上后，通过下转盘以及转辊二者的转动，实现了带卷在水平以及竖直方向的多方位转动，有效的实现的对带卷的全方位包裹，通过设计横向稳定辊，实现了对在转动过程中的带卷的两侧的支撑，避免了由于保护膜张力过大将带卷拉倒的问题，提高了打包工作的稳定性。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述直角梁上转动设置有位于横向稳定辊上方的上转盘，上转盘下端两侧均转动设置有两个竖向稳定辊，两侧的竖向稳定辊可根据带卷的宽度调节间距。
[0008]采用上述技术方案，通过设计竖向稳定辊，当带卷直径多大导致高度过高时，竖向稳定辊可配合横向稳定辊实现对带卷两侧的固定，避免带卷在打包时出现倾倒的问题；同时通过设计可调间距的竖向稳定辊，可根据不同带卷的宽度来调整对应竖向稳定辊之间的间距，便于适应与不同尺寸的带卷的打包作业，适用范围广，灵活性高。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放膜组件包括固定设置在直角梁侧壁上的膜卷架，膜卷架前侧转动设置有放膜杆，放膜杆下端贯穿膜卷架且设置有用于调节保护膜张力的压力调节组件，所述膜卷架的后侧转动设置有对称的两个导向辊。
[0010]采用上述技术方案，可将膜卷套设到放膜杆上实现膜卷的固定，随后将保护膜拉出绕过导向辊，最后缠绕包裹到位于转辊上的带卷上，通过设计放膜杆及导向辊，保证了保
护膜向外移动时稳定性，同时通过设计了压力调节组件，可调节保护膜的张力，保证保护膜能够紧紧的缠绕到带卷上，提高了带卷的打包质量。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横向稳定辊可根据带卷的宽度调节间距。
[0012]采用上述技术方案，通过调节横向稳定辊的间距，与竖向稳定辊配合，实现了对不同宽度的带卷的两侧的支撑，提高了打包作业时带卷的稳定性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述机架底部设置有电机，所述电机输出端贯穿机架并与下转盘固定连接，所述下转盘上转动设置有贯穿下转盘的连接轴，所述连接轴下端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与套装在电机输出端的主动齿轮啮合连接，所述连接轴上端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一端连接有转轴，下转盘上固定设置有轴承座，转轴一端贯穿轴承座并连接有主动链轮，所述下转盘上端两侧固定设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有转辊，转辊一侧的转轴上套装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链同步转动。
[0014]采用上述技术方案，通过电机、主动齿轮、从动齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动链轮、从动链轮以及传动链的配合，只需通过一个电机提供动力，便实现了下转盘与转辊的同时转动，结构简单，安装便捷，操控方便。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述压力调节组件包括压片、摩擦片、轴承套、套管、弹簧以及调节垫片，所述摩擦片及轴承套分别固定在膜卷架下侧的上下两端，所述放膜杆下端依次贯穿摩擦片、膜卷架及轴承套并与摩擦片、膜卷架及轴承套转动连接，所述压片固定套装在放膜杆上并与摩擦片接触，所述套管活动套装在放膜杆上，且套管位于轴承套下侧，套管下侧固定连接有套装在放膜杆上的弹簧，弹簧的下端固定连接有与放膜杆螺纹连接的调节垫片，放膜杆上端螺纹连接有固定螺母，所述放膜杆上活动套装有两个相对应的位于固定螺母及压片之间的定位套。
[0016]采用上述技术方案，通过在压片、摩擦片、轴承套、套管、弹簧以及调节垫片的配合下，套管与轴承套接触，向上拧紧调节垫片，使弹簧压缩，弹簧对调节垫片的作用力加强，放膜杆带动压片向下的作用力加强，当放膜杆转动时，压片与摩擦片之间的摩擦力提高，使得带卷需要更大的力才能拉动保护膜从膜卷上解下，保护膜的张力提高，使得保护膜能够在带卷上缠绕的更紧，提高了打包质量；同时，定位套可插入膜卷中间的空腔中，通过固定螺母压紧定位套，实现膜卷与放膜杆的固定连接，结构简单，操作方便。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述下转盘上固定设置有位于转辊前后两侧的固定板，固定板上开设有左右对称的调节槽，所述调节槽外侧通过紧固螺栓固定设置有调节板，所述横向稳定辊转动设置在前后相对应的两个调节板上。
[0018]采用上述技术方案，通过松紧紧固螺栓，便可实现调节板在固定板上的位置，实现横向稳定辊间距的调节，操作方便，稳定性高。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述上转盘下端开设有前后对应的滑槽，所述滑槽内滑动设置有左右对称的两个调节滑板，所述调节滑板下端转动设置有竖向稳定辊，调节滑板上均匀设置有多个用于固定调节滑板的紧固螺栓。
[0020]采用上述技术方案，当需要调节竖向稳定辊之间的间距时，拧松调节滑板上的紧固螺栓后，滑动调节滑板，调整调节滑板在滑槽内的位置后，拧紧紧固螺栓即可，操作便捷。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]通过设计转动的下转盘以及转辊，实现了带卷的全方位自动打包作业，且稳定辊的设计，避免了带卷易倾倒的问题，保证了打包作业的稳定性，同时可根据需求调整打包时带卷上所缠绕的保护膜的松紧程度，能够适应不同型号带卷的打包作业，有效解放了劳动力，提高了水带生产效率。
附图说明
[0023]图1为立体式水带打包机的主视图；
[0024]图2为立体式水带打包机的结构图；
[0025]图3为图2中电机处的结构放大图；
[0026]图4为机架的俯视结构图；
[0027]图5为上转盘的仰视结构图；
[0028]图6为膜卷架结构图；
[0029]图7为立体式水带打包机工作时的结构示意图；
[0030]图8为立体式水带打包机工作时的机架俯视结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体式水带打包机，包括机架(1)，机架(1)上端一侧固定设置有直角梁(7)，其特征在于，所述机架(1)上端另一侧转动设置有下转盘(3)，下转盘(3)上同步转动设置有两个用于驱动带卷(36)转动的转辊(12)，下转盘(3)上转动设置有位于转辊(12)两侧的横向稳定辊(10)，用于防止带卷(36)在转辊(12)上倾倒，所述直角梁(7)侧壁上固定设置有用于放置膜卷(34)的放膜组件。2.根据权利要求1所述的一种立体式水带打包机，其特征在于，所述直角梁(7)上转动设置有位于横向稳定辊(10)上方的上转盘(9)，上转盘(9)下端两侧均转动设置有两个竖向稳定辊(8)，两侧的竖向稳定辊(8)可根据带卷(36)的宽度调节间距。3.根据权利要求1所述的一种立体式水带打包机，其特征在于，所述放膜组件包括固定设置在直角梁(7)侧壁上的膜卷架(4)，膜卷架(4)前侧转动设置有放膜杆(5)，放膜杆(5)下端贯穿膜卷架(4)且设置有用于调节保护膜(35)张力的压力调节组件，所述膜卷架(4)的后侧转动设置有对称的两个导向辊(6)。4.根据权利要求2所述的一种立体式水带打包机，其特征在于，所述横向稳定辊(10)可根据带卷(36)的宽度调节间距。5.根据权利要求1所述的一种立体式水带打包机，其特征在于，所述机架(1)底部设置有电机(2)，所述电机(2)输出端贯穿机架(1)并与下转盘(3)固定连接，所述下转盘(3)上转动设置有贯穿下转盘(3)的连接轴(16)，所述连接轴(16)下端设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与套装在电机(2)输出端的主动齿轮(14)啮合连接，所述连接轴(16)上端固定连接有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)一端连接有转轴，下转盘(3)上固定设置有轴承座(19)，转轴一端贯穿轴承座(19)并连接有主动链轮(20)，所述下转盘(3)上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立学，毕研卫，
申请(专利权)人：山东泉润塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：