一种折叠滤芯包膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折叠滤芯包膜装置，包括支撑底座以及折叠滤芯本体，所述支撑底座上端固定安装有两个对称设置的支撑板，位于左侧的所述支撑板上转动连接有驱动杆，位于右侧的所述支撑板上转动连接有连接杆，所述驱动杆的右侧固定安装有定位板，所述连接杆的左侧通过移动机构安装有定位板。优点在于：固定后的折叠滤芯本体可自动将包装膜卷绕在其上完成包膜处理，无需工作人员手动包膜，有效提高了工作效率，并且包膜完成后，切割刀会自动对包装膜进行切割处理，无需人工控制，自动化程度较高，同时由于切割刀的移动方向以及和折叠滤芯本体的间距均保持不变，因此可保证切割面的平整性，也不会对折叠滤芯本体造成损伤。也不会对折叠滤芯本体造成损伤。也不会对折叠滤芯本体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠滤芯包膜装置


[0001]本专利技术涉及折叠滤芯包膜
，尤其涉及一种折叠滤芯包膜装置。

技术介绍

[0002]折叠滤芯是一种以超细聚丙烯纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯，具有高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性等优点，且生产工艺采用独特的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出，因此满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求，折叠滤芯在加工完成后，通常会将采用包装膜包裹在其外面，随后对包装膜进行加热，使其收缩裹紧折叠滤芯，充分显示折叠滤芯的外观，提高折叠滤芯的展销性，增加美观，以及防尘。
[0003]目前的折叠滤芯包膜操作多为人工手动进行，不仅效率较低，且包膜后将包装膜裁剪时还存在裁剪面不齐或裁剪深度较大对折叠滤芯造成损伤的问题，因此需要设计一种折叠滤芯包膜装置。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种折叠滤芯包膜装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种折叠滤芯包膜装置，包括支撑底座以及折叠滤芯本体，所述支撑底座上端固定安装有两个对称设置的支撑板，位于左侧的所述支撑板上转动连接有驱动杆，位于右侧的所述支撑板上转动连接有连接杆，所述驱动杆的右侧固定安装有定位板，所述连接杆的左侧通过移动机构安装有定位板，所述折叠滤芯本体位于两个定位板之间；
[0008]两个所述支撑板相靠近的一端侧壁上均开设有转槽，且两个转槽上均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定安装有安装轮，且安装轮上卷绕有包装膜，位于右侧的所述支撑板的后端侧壁上固定安装有L形支杆，所述L形支杆上固定安装有安装杆，所述安装杆上通过滑动机构安装有切割刀，所述驱动杆与滑动机构之间安装有驱动机构。
[0009]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，位于左侧的所述支撑板的左侧壁上固定安装有电机，且电机的输出端与驱动杆固定连接，所述安装轮的左右两端均固定安装有定位轮，两个所述定位板靠近折叠滤芯本体的一端均固定安装有顶块。
[0010]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，所述移动机构由移动槽、移动杆、压簧、拉杆以及调节拉板组成，所述移动槽开设在连接杆上，所述移动杆滑动连接在移动槽内，且移动杆的左侧与定位板固定连接，所述压簧安装在移动槽的右侧壁与移动杆之间，所述拉杆滑动连接在连接杆上，且拉杆与移动杆的右侧壁固定连接，所述调节拉板固定安装在拉杆的另一端上。
[0011]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，所述移动杆的上下两端上均固定安装有导向块，所述移动槽的上下两侧壁上均开设有导向槽，且两个导向槽分别与两个导向块相配合。
[0012]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，所述滑动机构由滑槽、滑块、丝杆以及连接齿轮组成，所述滑槽开设在安装杆靠近折叠滤芯本体的一端侧壁上，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑块与切割刀固定连接，所述丝杆转动连接在安装杆上，且丝杆位于滑槽内的一端与滑块螺纹连接，所述连接齿轮固定安装在丝杆的左侧壁上。
[0013]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，所述驱动机构由固定齿轮、扭力弹簧以及弧形凹槽组成，所述固定齿轮固定安装在驱动杆上，且固定齿轮与连接齿轮相啮合，所述扭力弹簧安装在连接齿轮与安装杆之间，所述弧形凹槽开设在固定齿轮的侧壁上，且弧形凹槽的宽度大于连接齿轮的厚度。
[0014]在上述的一种折叠滤芯包膜装置中，所述固定齿轮的齿间距等于连接齿轮的齿间距，且固定齿轮的齿数以及直径均大于连接齿轮的齿数以及直径。
[0015]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0016]1：通过电机、收卷轮与两个定位板的配合，可使得折叠滤芯本体在固定后自动将包装膜卷绕在其上完成包膜处理，无需工作人员手动包膜，可有效提高工作效率。
[0017]2：通过滑动机构与切割刀的配合，可在包膜完成后对包装膜进行裁剪处理，并且由于切割刀的移动方向是固定的，因此可保证切割面的平整性，同时切割刀相对折叠滤芯本体的间距固定不变，因此也不会在切割过程中对折叠滤芯本体造成损伤。
[0018]3：通过驱动机构由滑动机构的配合，可在折叠滤芯本体完成包膜后，自动使得切割刀对包装膜进行切割处理，无需人工控制，自动化程度较高。
[0019]综上所述，本专利技术固定后的折叠滤芯本体可自动将包装膜卷绕在其上完成包膜处理，无需工作人员手动包膜，有效提高了工作效率，并且包膜完成后，切割刀会自动对包装膜进行切割处理，无需人工控制，自动化程度较高，同时由于切割刀的移动方向以及和折叠滤芯本体的间距均保持不变，因此可保证切割面的平整性，也不会对折叠滤芯本体造成损伤。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种折叠滤芯包膜装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中a面的结构示意图；
[0022]图3为图1的俯视图；
[0023]图4为图1中A部分的结构放大示意图；
[0024]图5为图2中B部分的结构放大示意图。
[0025]图中：1支撑底座、2支撑板、3折叠滤芯本体、4转槽、5转杆、6安装轮、7包装膜、8定位轮、9驱动杆、10连接杆、11定位板、12顶块、13电机、14移动槽、15压簧、16移动杆、17导向块、18导向槽、19拉杆、20调节拉板、21L形支杆、22安装杆、23滑槽、24滑块、25切割刀、26丝杆、27固定齿轮、28连接齿轮、29扭力弹簧、30弧形凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]参照图1
‑
5，一种折叠滤芯包膜装置，包括支撑底座1以及折叠滤芯本体3，支撑底座1上端固定安装有两个对称设置的支撑板2，位于左侧的支撑板2上转动连接有驱动杆9，位于右侧的支撑板2上转动连接有连接杆10，驱动杆9的右侧固定安装有定位板11，连接杆10的左侧通过移动机构安装有定位板11，折叠滤芯本体3位于两个定位板11之间；
[0029]上述值得注意的是：
[0030]1、移动机构由移动槽14、移动杆16、压簧15、拉杆19以及调节拉板20组成，移动槽14开设在连接杆10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠滤芯包膜装置，包括支撑底座(1)以及折叠滤芯本体(3)，其特征在于，所述支撑底座(1)上端固定安装有两个对称设置的支撑板(2)，位于左侧的所述支撑板(2)上转动连接有驱动杆(9)，位于右侧的所述支撑板(2)上转动连接有连接杆(10)，所述驱动杆(9)的右侧固定安装有定位板(11)，所述连接杆(10)的左侧通过移动机构安装有定位板(11)，所述折叠滤芯本体(3)位于两个定位板(11)之间；两个所述支撑板(2)相靠近的一端侧壁上均开设有转槽(4)，且两个转槽(4)上均转动连接有转杆(5)，两个所述转杆(5)之间固定安装有安装轮(6)，且安装轮(6)上卷绕有包装膜(7)，位于右侧的所述支撑板(2)的后端侧壁上固定安装有L形支杆(21)，所述L形支杆(21)上固定安装有安装杆(22)，所述安装杆(22)上通过滑动机构安装有切割刀(25)，所述驱动杆(9)与滑动机构之间安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于，位于左侧的所述支撑板(2)的左侧壁上固定安装有电机(13)，且电机(13)的输出端与驱动杆(9)固定连接，所述安装轮(6)的左右两端均固定安装有定位轮(8)，两个所述定位板(11)靠近折叠滤芯本体(3)的一端均固定安装有顶块(12)。3.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于，所述移动机构由移动槽(14)、移动杆(16)、压簧(15)、拉杆(19)以及调节拉板(20)组成，所述移动槽(14)开设在连接杆(10)上，所述移动杆(16)滑动连接在移动槽(14)内，且移动杆(16)的左侧与定位板(11)固定连接，所述压簧(15)安装在移动槽(14)的右侧壁与移...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雯，胡刚，李芬芬，
申请(专利权)人：德清国能过滤器材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：