一种全玻璃雨棚固定装置制造方法及图纸

技术编号:37566402 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-15 07:46
本实用新型专利技术公开了一种全玻璃雨棚固定装置,包括U型固定座以及托板;固定座内侧为间隔区;固定板两侧的固定板上分别横向水平设置第一、二紧固孔,在玻璃上设有第三紧固孔,且第一、二、三紧固孔的孔径大小及设置位置适配穿插紧固螺栓;玻璃则设置在托板后适配卡入并设置在间隔区;固定座的底基板向一侧边延伸并形成一安装部,在该安装部上设有第一固定孔;在第一固定孔中穿设有紧固螺栓将所述固定座固定在建筑墙上。雨棚玻璃通过托板非常方便、简捷的安装在固定座上,再通过紧固螺栓穿过第一、二、三紧固孔后将玻璃紧固在固定座上,而固定座又通过紧固螺栓固定在建筑墙上;该装置安装方便、固定性好及采光性强,且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种全玻璃雨棚固定装置


[0001]本技术涉及玻璃护栏安装装置,尤其涉及一种全玻璃雨棚固定装置。

技术介绍

[0002]为了提高室内采光效果,家居室、商务写字楼或者工厂等建筑的阳台,大部分都是通过安装大型玻璃作为室外护栏防护来强化安全防范和采光。
[0003]现有这些大型玻璃的安装,都是通过紧固螺栓穿过玻璃上的开孔,将玻璃固定在防护栏的固定安装支架上。这种安装方式,费时、费力、且安装或拆卸流程复杂,且过多的安装支架存在大大遮挡了采光,影响光效。

技术实现思路

[0004]基于上述问题,本技术所要解决的问题在于提供一种固定性、采光性好,且安装简便的全玻璃雨棚固定装置。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种全玻璃雨棚固定装置,包括固定座以及截面为“凹”字型的托板;所述固定座包括一块底基板和两块固定板,且两块所述固定板间隔平行垂直同向设置后构成截面呈“U”型的间隔区;两块所述固定板上分别横向水平设置第一紧固孔和第二紧固孔,在待安装的玻璃上设有第三紧固孔,且所述第一、二、三紧固孔的孔径大小及设置位置相一致;用于紧固玻璃的紧固螺栓分别穿过所述第一、二、三紧固孔后将玻璃固定在所述固定座上;所述托板适配卡入并设置在所述间隔区的底部,待安装玻璃则设置在所述托板上;所述固定座的底基板向一侧边延伸并形成一安装部,在该安装部上设有第一固定孔;在所述第一固定孔中穿设有固定螺栓将所述固定座固定在建筑墙上。
[0007]一实施例,所述全玻璃雨棚固定装置中,在所述底基板上设有第二固定孔,在所述第二固定孔中设置有固定螺栓并将所述固定座固定在建筑墙上。
[0008]一实施例,在两块所述固定板的上端且与所述玻璃表面之间的间隙处分别设有第一密封条和第二密封条。
[0009]一实施例,所述全玻璃雨棚固定装置中,在所述固定座的两端分别适配固定设置有一块封端板。
[0010]本技术提供的全玻璃雨棚固定装置,雨棚玻璃通过“凹”字型托板非常方便、简捷的安装在固定座的两块固定板之间,再通过紧固螺栓穿过第一、二、三紧固孔后将玻璃紧固在固定座上,而固定座又通过紧固螺栓牢牢地被固定在建筑墙上。因此,这种固定装置,安装方便、固定性好及采光性强,且成本低。
附图说明
[0011]图1为全玻璃雨棚固定装置安装玻璃后的外形结构示意图;
[0012]图2为全玻璃雨棚固定装置安装玻璃后无封端板状态下的结构示意图;
[0013]图3a、3b分别为固定座结构示意图;
[0014]图4为凹型构造的托板;
[0015]图5为第一密封条外形构造示意图;
[0016]图6为第二密封条外形构造示意图;
[0017]图7为封端板结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图,对本技术的较佳实施例作进一步详细说明。
[0019]如图1、2、3a、3b及4所示,本技术提供的一种全玻璃雨棚固定装置200,包括截面呈“U”字型构造的固定座210,该固定座210包括一块底基板211和两块固定板,两块固定板分别是第一固定板212和第二固定板213,第一固定板212和第二固定板213间隔平行垂直同向设置在底基板211的同一个表面,所形成的U型区域为间隔区214。
[0020]在两块固定板上分别横向水平设置第一和二紧固孔。本实施例中,第一固定板212设有第一紧固孔212c,在第二固定板213上设置有第二紧固孔213c;相应地,在待安装的玻璃100上设有第三紧固孔101,且所述第一、二、三紧固孔的孔径大小及设置位置相一致;用于紧固玻璃100的紧固螺栓215分别适配依次穿过第一紧固孔212c、第三紧固孔及第二紧固孔213c后将玻璃100固定在固定座210上,或者;用于紧固玻璃100的紧固螺栓215分别适配依次穿过第二紧固孔213c、第三紧固孔及第一紧固孔212c后将玻璃100固定在固定座210上。第一紧固孔212c、第三紧固孔101及第二紧固孔213c的数量相一致,相对应位置的第一紧固孔212c、第三紧固孔101及第二紧固孔213c构成一组紧固孔。根据待安装的雨棚玻璃大小,可以设置两组以上的紧固孔,这样可以更稳固的将玻璃100固定在固定座210上。
[0021]如图3a和3b所示,底基板211向外边沿延伸形成一安装部211b,本实施例中,底基板211相对第一固定板212外侧沿延伸形成一安装部211b,在该安装部上设有若干个第一固定孔211a,多个固定螺栓300分别通过多个第一固定孔211a将固定座210以侧面安装方式固定在固定建筑物上;也就是说,固定装置200通过外延悬挂方式固定在固定建筑物的外壁上。固定座210的底基板211、第一固定板212和第二固定板213由工程塑料材质注塑一体构成;当然,也可以采用不锈钢材通过焊接或铆接固定成型。
[0022]固定座210的底基板211、第一固定板212和第二固定板213分别设计成双层空间构造;底基板211通过设置在间隔区214的横向隔板215构成一底空间216,此时横向隔板215的上表面则构成了U型间隔区214的地表面;第一固定板212和第二固定板213分别通过内外隔层形成各自的第一空间212a和第二空间213a。根据需要,第一空间212a和第二空间213a的数量可以是一个,也可以是两个以上。固定座210上的底空间216、第一空间212a和第二空间213a可以增加固定座210的强度,如,抗拉伸强度、抗弯折强度等,还可以降低固定座210的重量及制作成本。
[0023]此时,在横向隔板215也设有若干个强化固定孔215a,与设置在底基板211上的第二固定孔211c数量、孔径大小、设置位置等相一致;这样,固定螺栓300则依次穿过强化固定孔215a和第二固定孔211c后将固定座210固定在固定建筑物的外墙上,起到进一步稳固固定座210的效果。
[0024]如图2和4所示,上述托板220适配卡入并设置在间隔区214的底部,待安装玻璃100
则设置在托板22上。具体地,截面为“凹”字型的托板220包括两个侧边221和底边222,围城一个卡槽223;玻璃100的一个侧边在适配卡入卡槽223中,卡槽223的宽度与玻璃100的厚度相适配。
[0025]该托板220由工程塑料一体注塑成型,且整个托板220横向宽度尺寸与间隔区214的宽度尺寸相一致。优选,托板220采用透明塑料材质一体注塑成型。
[0026]安装时,大型的防护玻璃100底端垂直则卡入在托板220的卡槽223中,缓缓地将托板220连同玻璃100适配卡套固定在第一固定板212和第二固定板213之间的间隔区214内;然后紧固螺栓215依次穿过第一紧固孔212c、第三紧固孔101及第二紧固孔213c后将玻璃100固定在固定座210上。
[0027]较好的,如图3a和3b所示,在第一固定板212的内壁横向水平设置阶梯状构造212e,使得固定座210的“U”型间隔区214的开口端与底部之间的宽度尺寸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全玻璃雨棚固定装置,其特征在于,包括固定座以及截面为“凹”字型的托板;所述固定座包括一块底基板和两块固定板,且两块所述固定板间隔平行垂直同向设置后构成截面呈“U”型的间隔区;两块所述固定板上分别横向水平设置第一紧固孔和第二紧固孔,在待安装的玻璃上设有第三紧固孔,且所述第一、二、三紧固孔的孔径大小及设置位置相一致;用于紧固玻璃的紧固螺栓分别穿过所述第一、二、三紧固孔后将玻璃固定在所述固定座上;所述托板适配卡入并设置在所述间隔区的底部,待安装玻璃则设置在所述托板上;所述固定座的底基板向一侧边延伸并形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建胜
申请(专利权)人:佛山市箭龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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