一种立装式玻璃护栏安装器制造技术

技术编号:30837751 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 14:27
本实用新型专利技术公开了一种立装式玻璃护栏安装器,包括U形槽底座、调节块以及包覆U形槽底座的两个侧外壳体及两个顶外壳体;通过固定螺栓将U形槽底座以立体式安装于固定物体表面;调节块置于U形槽底座的槽边与玻璃之间;调节块将玻璃紧固直立安装在U形槽底座的槽腔内。该立装式玻璃护栏安装器,采用U形槽底座,并将大型玻璃安装在U形槽底座的槽腔底部,然后通过可以对玻璃安装位置进行实时调整的调节块将玻璃紧固卡入U形槽底座的槽腔中,在玻璃安装过程中,可以通过调节调节块的位置和松紧度,实时调整大型玻璃的安装,以求安装精准到位;产品设计简单、玻璃安装过程操作方便。玻璃安装过程操作方便。玻璃安装过程操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立装式玻璃护栏安装器


[0001]本技术涉及玻璃护栏安装装置,尤其涉及一种立装式玻璃护栏安装器。

技术介绍

[0002]为了提高室内采光效果,家居室、商务写字楼或者工厂等建筑,包括室外护栏等,大部分都是通过安装大型玻璃来实现采光,以提供室内光效,或者室外护栏防护等。
[0003],现有这些大型玻璃的安装,都是通过玻璃开孔,然后通过螺丝或螺丝穿孔玻璃上的开孔方式,将玻璃固定在建筑墙体或防护栏的固定安装支架上。这种安装方式,费时、费力、且安装或拆卸流程复杂,玻璃上的固定孔与安装支架匹合位置需要进行精准定位,否则无法安装,且过多的安装支架存在大大遮挡了视线,影响采光;另外,玻璃开孔,容易造成玻璃碎裂。

技术实现思路

[0004]基于上述问题,本技术所要解决的问题在于提供一种安装方便、安装过程中可以实时调整大型玻璃安装位置的立装式玻璃护栏安装器
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种立装式玻璃护栏安装器,包括U形槽底座、调节块、两个侧外壳体及两个顶外壳体,在所述U形槽底座的两个槽边上分别设有若干调节通孔,至少一个所述槽边的内侧壁为垂直平面状,且两个所述槽边的顶端面上设有用于固定扣合所述顶外壳体的扣槽;所述调节通孔和扣槽的轴线垂直所述U形槽底座的纵向截面,两个所述侧外壳体分别适配安装在所述U形槽底座的两个纵向截面;所述调节块设有一垂直平面;待安装的玻璃的一底边置于所述U形槽底座的槽腔内,所述调节块置于所述U形槽底座的槽腔内,且所述调节块的垂直平面与所述玻璃的表面贴合式接触,所述调节块的另一个表面与所述U形槽底座的槽边内侧相接触;所述调节块将所述玻璃紧固直立安装在所述U形槽底座的槽腔内;在所述U形槽底座的槽腔底部设有若干个固定孔;多个固定螺栓分别通过多个所述固定孔后将所述U形槽底座以立体固定方式安装在固定物体上。
[0007]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,所述调节块设有沿垂直所述玻璃表面的缓冲空间。
[0008]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,所述调节块的纵向截面为E型、 O型、C型或方框型。
[0009]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,还包括用于平衡所述玻璃与所述U形槽底座的槽边的保护垫,所述保护垫介于所述调节块与所述玻璃的表面之间。
[0010]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,还包括用于承托所述玻璃的L 型托块,所述L型托块的横向底边置于所述U形槽底座的槽腔底部,而所述L 型托块的竖直侧边则与所述U形槽底座的槽边内侧贴合接触;安装时,所述玻璃的一底边置于所述L型托块的横向底边上。
[0011]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,在所述U形槽底座的底边与所述玻璃的底边之间设有一间隙腔,所述间隙腔内可以放置灯带。
[0012]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,在所述间隙腔内水平横向设有一分隔件,该分隔件将所述间隙腔分割成灯带间隙和安装间隙;所述灯带间隙位于所述分隔件的上方且所述灯带纳置于所述灯带间隙中。
[0013]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,在所述U形槽底座的底边设有若干个固定孔且所述固定孔位于所述安装间隙处;利用固定螺栓穿过所述固定孔将所述U形槽底座固定在固定物上。
[0014]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,在所述U形槽底座的两个槽边的顶端面上,沿纵向Z轴方向向下内凹分别设有扣槽,在每个所述扣槽的两个开口边缘分别设有相对指向的凸嘴。
[0015]一实施例,所述立装式玻璃护栏安装器中,还包括两个封边块,两个所述封边块分别设置于所述U形槽底座的开口端,所述U形槽底座的两个槽边分别与所述玻璃的两个表面之间形成的间隙,分别通过所述封边块封合。
[0016]本技术提供的立装式玻璃护栏安装器,采用U形槽底座,并将大型玻璃安装在U形槽底座的槽腔内,然后通过可以对玻璃安装位置进行实时调整的调节块将玻璃紧固卡入U形槽底座的槽腔中,在玻璃安装过程中,可以通过调节调节块的位置和松紧度,实时调整大型玻璃的安装,以求安装精准到位;产品设计简单、玻璃安装过程操作方便,且无需对玻璃进行开孔安装,避免了玻璃碎裂的风险;护栏玻璃安装时无需安装支架,大大提高了玻璃的采光效果,到物美价廉,且大大节约了玻璃护栏的安装成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立装式玻璃护栏安装器(使用后)的外形构造示意图;
[0018]图2为立装式玻璃护栏安装器的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的立装式玻璃护栏安装器(使用后)的内部构造示意图;
[0020]图4为立装式玻璃护栏安装器(使用后)的分解图;
[0021]图5为立装式玻璃护栏安装器中U型槽底座结构示意图;
[0022]图6为图5中A部分放大图;
[0023]图7为立装式玻璃护栏安装器中顶外壳体的结构示意图;
[0024]图8为立装式玻璃护栏安装器中调节块的结构示意图;
[0025]图9为立装式玻璃护栏安装器中保护垫的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图,对本技术的较佳实施例作进一步详细说明。
[0027]如图1至5所示,本技术提供的一种立装式玻璃护栏安装器200,包括U形槽底座220、调节块230、两个侧外壳体204及两个顶外壳体210。当大型尺寸的玻璃100需要采用立式方式,也就是立体式安装在护栏、隔离墙或落地幕墙等建筑物的表面时,这些玻璃100的一个侧边或底边需要伸入U形槽底座220的槽腔224并安装在U形槽底座220的槽腔224中时,调节块230 适配卡入玻璃100与U形槽底座220的一个或两个槽边(221和/或222)之间所
(2210,2220)适配卡合,且凸肋2111上的凸嘴与扣槽上的凸嘴之间相互卡合或咬合连接。两个顶外壳体201的侧壳边212内壁下端设置的卡肋213分别与设置在U形槽底座220的两个槽边(221,222)外壁下端的卡沟槽(2212,2222) 相适配固定卡合。
[0033]两个顶外壳体204为平面状,通过螺丝或卡扣等固定方式安装在U形槽底座220的槽腔224对应的两个开口侧,且封合顶外壳体204与Y轴垂直。
[0034]在U形槽底座220的槽腔224底部设有若干个固定孔2230;多个固定螺栓300分别通过这些固定孔2230后将U形槽底座220以立体固定方式安装在固定物体上。
[0035]如图3和8所示,对于上述调节块230,也是选用具有一定弹性和强度的材质制得,如,工程塑料、聚碳酸酯或者其他高聚物材质等。且调节块230沿垂直Y轴方向的宽度与U形槽底座220的宽度尺寸相一致,或略小于U形槽底座220的宽度尺寸,如,为U形槽底座220的宽度尺寸0.8~0.9倍。这样,可以在调节块230安装后,能确保侧外壳体204安装到位。另外,调节块230的沿纵向Z轴方向的高度,约为U形槽底座220深度的0.6~08倍,这样,调节块230与玻璃100的接触面,也本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立装式玻璃护栏安装器,其特征在于,包括U形槽底座、调节块、两个侧外壳体及两个顶外壳体,在所述U形槽底座的两个槽边上分别设有若干调节通孔,至少一个所述槽边的内侧壁为垂直平面状,且两个所述槽边的顶端面上设有用于固定扣合所述顶外壳体的扣槽;所述调节通孔和扣槽的轴线分别垂直所述U形槽底座的纵向截面,两个所述侧外壳体分别适配安装在所述U形槽底座的两个纵向截面;所述调节块设有一垂直平面;待安装的玻璃的一底边置于所述U形槽底座的槽腔内,所述调节块置于所述U形槽底座的槽腔内,且所述调节块的垂直平面与所述玻璃的表面贴合式接触,所述调节块的另一个表面与所述U形槽底座的槽边内侧相接触;所述调节块将所述玻璃紧固直立安装在所述U形槽底座的槽腔内;在所述U形槽底座的槽腔底部设有若干个固定孔;多个固定螺栓分别通过多个所述固定孔后将所述U形槽底座以立体固定方式安装在固定物体的表面。2.根据权利要求1所述的立装式玻璃护栏安装器,其特征在于,所述调节块设有沿垂直所述玻璃表面的缓冲空间。3.根据权利要求2所述的立装式玻璃护栏安装器,其特征在于,所述调节块的纵向截面为E型、O型、C型或方框型。4.根据权利要求3所述的立装式玻璃护栏安装器,其特征在于,还包括用于平衡所述玻璃与所述U形槽底座的槽边的保护垫,所述保护垫介于所述调节块与所述玻璃的表面之间。5.根据权利要求1所述的立装式玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建胜
申请(专利权)人:佛山市箭龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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