一种棉花异性纤维分拣机制造技术

本实用新型专利技术属于棉花分拣技术领域，尤其为一种棉花异性纤维分拣机，包括用于在底部进行支撑的支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有环形转盘，所述环形转盘远离所述支撑架的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒，且所述环形转盘的顶部设有若干个用于将所述棉花分离棒外侧的棉花向上推的弧形活动板；棉花在分拣一次后，需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣，以减少棉花的浪费，而通过若干个棉花分离棒的转动，可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板的顶部，便于工作人员将棉花中的杂物分拣出，提高了工作人员的舒适度和工作效率，减少了棉花的浪费，省事省力，同时在对棉花进行打散平铺时也不需要使用电力，降低了成本。低了成本。低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花异性纤维分拣机


[0001]本技术属于棉花分拣
，具体涉及一种棉花异性纤维分拣机。

技术介绍

[0002]异纤是指混入棉花中的对棉花机器制品质量有严重影响的非棉纤维和色纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线等，为了保证后续加工的制品质量，就需要对棉花进行分拣，通过分拣机可以将分拣出的废棉和棉花分开，但在分拣完成后还需要人工对废棉进行一次分拣，将废棉中的杂物分拣出来，分拣后的棉花还可以用于后续加工，有利于减少浪费，但由于废棉都团在一起，人工分拣时只能一点一点的将废棉分离后才能将杂物取出，分拣的效率较低，导致每个人分拣的棉花数量较少，因此就会增加人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种棉花异性纤维分拣机，具有棉花在分拣一次后，需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣，以减少棉花的浪费，而通过若干个棉花分离棒的转动，可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板的顶部，便于工作人员将棉花中的杂物分拣出，提高了工作人员的舒适度和工作效率，减少了棉花的浪费，省事省力，同时在对棉花进行打散平铺时也不需要使用电力，降低了成本的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于在底部进行支撑的支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有环形转盘，所述环形转盘远离所述支撑架的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒，且所述环形转盘的顶部设有若干个用于将所述棉花分离棒外侧的棉花向上推的弧形活动板，若干个所述弧形活动板的底部设有用于对所述弧形活动板进行调节的调节杆，所述调节杆的一端设有用于对所述调节杆进行移动的调节把手，所述支撑架的顶部设有连接架，所述连接架远离所述支撑架的一端固定连接有用于进料的进料槽，所述进料槽的底部设有用于出料的出料槽。
[0005]其中，所述环形转盘远离所述支撑架的一侧开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽与所述调节杆的尺寸相匹配。
[0006]其中，若干个所述调节杆与若干个所述凹槽的内部滑动连接，且所述调节把手位于所述凹槽的外侧。
[0007]其中，若干个所述棉花分离棒均匀分布在所述环形转盘的顶部，所述弧形活动板上开设有若干个与所述棉花分离棒尺寸相匹配的孔洞，且若干个所述弧形活动板的宽度与所述环形转盘相同。
[0008]其中，所述出料槽为扁平状，且所述出料槽的长度与所述环形转盘的宽度相同。
[0009]本技术的有益效果是：棉花在分拣一次后，需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣，以减少棉花的浪费，而通过若干个棉花分离棒的转动，可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板的顶部，便于工作人员将棉花中的杂物分拣出，提高了工作人员的舒适度和工作效率，减少了棉花的浪费，省事省力，同时在对棉花进行打散平铺时也不
需要使用电力，降低了成本。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术中弧形活动板的运动动态示意图；
[0014]图4为本技术中棉花分离棒和弧形活动板的运动动态示意图；
[0015]图中：1、支撑架；11、连接架；2、环形转盘；21、凹槽；3、棉花分离棒；4、弧形活动板；41、调节杆；411、调节把手；5、进料槽；51、出料槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括用于在底部进行支撑的支撑架1，支撑架1的顶部转动连接有环形转盘2，环形转盘2远离支撑架1的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒3，且环形转盘2的顶部设有若干个用于将棉花分离棒3外侧的棉花向上推的弧形活动板4，若干个弧形活动板4的底部设有用于对弧形活动板4进行调节的调节杆41，调节杆41的一端设有用于对调节杆41进行移动的调节把手411，支撑架1的顶部设有连接架11，连接架11远离支撑架1的一端固定连接有用于进料的进料槽5，进料槽5的底部设有用于出料的出料槽51。
[0017]本实施方案中：包括用于在底部进行支撑的支撑架1，支撑架1的顶部为圆盘状，支撑架1的顶部转动连接有环形转盘2，环形转盘2远离支撑架1的一侧设有若干恶搞用于将棉花分离平铺的棉花分离棒3，通过对环形转盘2进行转动，可以使棉花缠在若干个棉花分离棒3的外侧，从而可以将棉花打散并平铺，且环形转盘2的顶部设有若干个用于将棉花分离棒3外侧的棉花向上推的弧形活动板4，通过将弧形活动板4向上抬，可以将棉花分离棒3外侧的棉花与棉花分离棒3分离，从而可以对分拣后的棉花进行收集，若干个弧形活动板4的底部设有用于对弧形活动板4进行调节的调节杆41，调节杆41的一端设有用于对调节杆41进行移动的调节把手411，通过调节把手411可以将调节杆41向上抬，从而可以将弧形活动板4抬高，同时通过调节把手411也便于对环形转盘2进行旋转，支撑架1的顶部设有连接架11，连接架11远离支撑架1的一端固定连接有用于进料的进料槽5，进料槽5的底部设有用于出料的出料槽51，将需要分拣的废棉放入进料槽5的内部，使棉花进入出料槽51，在通过对环形转盘2进行转动，可以使若干个棉花分离棒3将位于出料槽51底部的棉花刮散，使棉花均匀的铺设在弧形活动板4的顶部，棉花在分拣一次后，需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣，以减少棉花的浪费，而通过若干个棉花分离棒3的转动，可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板4的顶部，便于工作人员将棉花中的杂物分拣出，提高了工作人员的舒适度和工作效率，减少了棉花的浪费，省事省力，同时在对棉花进行打散平铺时也不需要使用电力，降低了成本。
[0018]环形转盘2远离支撑架1的一侧开设有若干个凹槽21，若干个凹槽21与调节杆41的尺寸相匹配；通过若干个凹槽21可以对调节杆41进行收纳和限位。
[0019]若干个调节杆41与若干个凹槽21的内部滑动连接，且调节把手411位于凹槽21的
外侧；通过调节把手411可以时调节杆41向上滑动，从而可以将弧形活动板4向上抬起。
[0020]若干个棉花分离棒3均匀分布在环形转盘2的顶部，弧形活动板4上开设有若干个与棉花分离棒3尺寸相匹配的孔洞，且若干个弧形活动板4的宽度与环形转盘2相同；通过对环形转盘2进行转动，可以使棉花分离棒3将废棉打散平铺，通过将弧形活动板4向上抬，可以将平铺的棉花向上推，便于对分拣后棉花进行收集。
[0021]出料槽51为扁平状，且出料槽51的长度与环形转盘2的宽度相同；由于出料槽51为扁平状，且出料槽51与棉花分离棒3的距离较近，因此，当棉花分离棒3经过出料槽51的底部时，会将出料槽51底部漏出的棉花向一侧带去，当同时进料槽5内部的棉花会由于重力原因滑向出料槽51，而出料槽51内部的棉花也会由于重力和棉花之间的拉力向下移动，从而可以保证出料槽51的底部的棉花量少且连续。
[0022]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于：包括用于在底部进行支撑的支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有环形转盘，所述环形转盘远离所述支撑架的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒，且所述环形转盘的顶部设有若干个用于将所述棉花分离棒外侧的棉花向上推的弧形活动板，若干个所述弧形活动板的底部设有用于对所述弧形活动板进行调节的调节杆，所述调节杆的一端设有用于对所述调节杆进行移动的调节把手，所述支撑架的顶部设有连接架，所述连接架远离所述支撑架的一端固定连接有用于进料的进料槽，所述进料槽的底部设有用于出料的出料槽。2.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于：所述环形转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷美露，蒋玉国，陶书君，
申请(专利权)人：曲阜金絮龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：