一种具有防静电功能的羽绒分毛设备制造技术

技术编号:36701129 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 09:17
本实用新型专利技术公开了一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,属于羽绒加工技术领域。为解决长时间加工中,很容易产生静电,静电对分毛工作影响很大,且不方便集中回收物料和废料,影响工作效率的问题,移动板移动,使得分散的羽绒掉落在分毛筛板外表面,掉落过程中,羽绒接触到离子针,通过离子针和静电消除器将羽绒表面的静电进行分离,使得羽绒表面的静电大幅度减少,从而方便进行分毛工作,通过振动盘可带动设备壳体整体进行抖动,使得分毛筛板上端面的羽绒快速进行活动,将分散的羽绒和毛片进行筛选,提高了分毛效率,且通过第二电动缸可调节分毛筛板的角度,可根据不同工作状态进行自适应调整。适应调整。适应调整。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防静电功能的羽绒分毛设备


[0001]本技术涉及羽绒加工
,具体为一种具有防静电功能的羽绒分毛设备。

技术介绍

[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片,在羽绒中起支撑作用,能让羽绒迅速回弹;而绒就是绒朵,是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状,由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构,类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成,每个鳞片都是中空的。
[0003]由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析,羽绒比蚕丝,棉花等保暖材料都要高一个等级,羽绒生产中,原料包括毛片和羽绒混杂在一起,在进入加工设备之前,需要经过预处理,将毛片和羽绒分开,羽绒进入设备,毛片另外处理。
[0004]在羽绒分毛的过程中,往往存在以下缺陷:
[0005]1、长时间加工中,很容易产生静电,静电对分毛工作影响很大。
[0006]2、不方便集中回收物料和废料,影响工作效率。
[0007]针对这些缺陷,设计一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,是很有必要的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,具有防静电和便于收料的功能,可以解决现有技术中的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,包括设备壳体,所述设备壳体的上方安装有羽绒下料筒,所述羽绒下料筒的内部安装有分毛刷,所述分毛刷设置有两组,且两组所述分毛刷的转动方向相反,所述设备壳体的下方安装有底座,所述底座与设备壳体之间安装有震动弹簧,所述设备壳体的下端面安装有振动盘,所述振动盘的下端安装有振动电机,所述羽绒下料筒的下端延伸至设备壳体内部与设备壳体固定连接,且所述羽绒下料筒的下端面安装有移动板,所述移动板的内部贯穿有螺纹丝杠,且所述移动板的下方设置有离子针,所述离子针的两侧均安装有静电消除器,所述静电消除器的外表面安装有吹风机,且所述吹风机的两侧均设置有喷雾器,所述离子针的下方安装有分毛筛板,所述分毛筛板设置有两组,两组所述分毛筛板之间安装有连接轴,且两组所述分毛筛板的下端均安装有第二电动缸,且所述设备壳体的两侧均设置有收料箱,所述收料箱延伸至设备壳体的内部与设备壳体滑动连接,所述分毛筛板的角度设置为三十度。
[0010]优选的,所述羽绒下料筒的上端设置有进料口,两组所述分毛刷的一端均安装有伺服电机,所述设备壳体的下端面设置有下料口,所述底座的下端两侧均安装有移动轮,且所述底座的上端设置有废料箱,所述下料口的位置与废料箱的位置相对应。
[0011]优选的,所述收料箱包括密封板、通气孔和导向轮,所述通气孔位于收料箱的外表面,所述设备壳体的外部安装有烘干风机,且烘干风机出风口的位置与通气孔的位置相对应,所述导向轮位于收料箱的下端,且所述收料箱的外部一侧安装有连接板,所述连接板一侧的后端安装有第一电动缸,所述第一电动缸的两端分别与连接板和设备壳体固定连接。
[0012]优选的,所述移动板与螺纹丝杠螺纹连接,所述移动板的宽度与羽绒下料筒的直径相同,所述螺纹丝杠的一端安装有减速电机。
[0013]优选的,所述静电消除器与设备壳体固定连接,所述离子针设置有两个,两个所述离子针均与静电消除器电性连接,且所述离子针的一端安装有电动马达。
[0014]优选的,所述分毛筛板的外表面设置有过滤筛孔,所述过滤筛孔设置有若干个,且两组所述分毛筛板通过连接轴相互转动连接,所述第二电动缸的两端均通过连接耳分别与设备壳体和分毛筛板活动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本具有防静电功能的羽绒分毛设备,在进行分毛工作时,可将需要进行加工的羽绒导入进料口,通过羽绒下料筒内部的两组分毛刷进行分散,从而使毛片和羽绒进行分离,长时间处理后,可通过螺纹丝杠转动,带动移动板移动,使得分散的羽绒掉落在分毛筛板外表面,掉落过程中,羽绒接触到离子针,通过离子针和静电消除器将羽绒表面的静电进行分离,使得羽绒表面的静电大幅度减少,从而方便进行分毛工作,结构简单,使用方便,且转动的离子针有效的提高了除静电的效果,适用性更广。
[0017]本具有防静电功能的羽绒分毛设备,静电消除器的外部两侧具有吹风机,可通过吹风机将羽绒快速进行导料,且通过离子针可感应静电离子数量,数量过多的情况下可打开喷雾器,通过对羽绒表面喷雾进行除静电工作,进一步提高除静电的效果。
[0018]本具有防静电功能的羽绒分毛设备,通过振动盘可带动设备壳体整体进行抖动,使得分毛筛板上端面的羽绒快速进行活动,将分散的羽绒和毛片进行筛选,提高了分毛效率,且通过第二电动缸可调节分毛筛板的角度,可根据不同工作状态进行自适应调整,适用性广,可调节效果好,分毛质量更佳。
[0019]本具有防静电功能的羽绒分毛设备,长时间工作中,可通过收料箱将分毛后的羽绒进行收集,通过分毛筛板外表面的过滤筛孔可将羽绒中的毛片进行过滤,筛分至下料口后,掉落入废料箱中,进行集中回收,不需要工作人员进行分散回收,使用方便,通过设备壳体外表面的烘干风机,可快速将收料箱内部的羽绒进行烘干,结构简单,使用方便,可通过伸缩第一电动缸快速调整收料箱的位置,方便操作,以便于提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体主视图;
[0021]图2为本技术的设备壳体的内部结构图;
[0022]图3为本技术的收料箱的内部结构图;
[0023]图4为本技术的静电消除器的结构示意图。
[0024]图中:1、设备壳体;2、羽绒下料筒;3、进料口;4、伺服电机;5、收料箱;6、连接板;7、第一电动缸;8、底座;9、振动盘;10、振动电机; 11、震动弹簧;12、移动轮;13、分毛刷;14、移动板;15、减速电机;16、螺纹丝杠;17、静电消除器;18、吹风机;19、电动马达;20、离子针;
21、分毛筛板;22、过滤筛孔;23、连接轴;24、通气孔;25、第二电动缸;26、下料口;27、导向轮;28、喷雾器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,包括设备壳体1,设备壳体1的上方安装有羽绒下料筒2,羽绒下料筒2的内部安装有分毛刷 13,分毛刷13设置有两组,且两组分毛刷13的转动方向相反,设备壳体1 的下方安装有底座8,底座8与设备壳体1之间安装有震动弹簧11,设备壳体1的下端面安装有振动盘9,振动盘9的下端安装有振动电机10,羽绒下料筒2的下端延伸至设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)的上方安装有羽绒下料筒(2),所述羽绒下料筒(2)的内部安装有分毛刷(13),所述分毛刷(13)设置有两组,且两组所述分毛刷(13)的转动方向相反,所述设备壳体(1)的下方安装有底座(8),所述底座(8)与设备壳体(1)之间安装有震动弹簧(11),所述设备壳体(1)的下端面安装有振动盘(9),所述振动盘(9)的下端安装有振动电机(10),所述羽绒下料筒(2)的下端延伸至设备壳体(1)内部与设备壳体(1)固定连接,且所述羽绒下料筒(2)的下端面安装有移动板(14),所述移动板(14)的内部贯穿有螺纹丝杠(16),且所述移动板(14)的下方设置有离子针(20),所述离子针(20)的两侧均安装有静电消除器(17),所述静电消除器(17)的外表面安装有吹风机(18),且所述吹风机(18)的两侧均设置有喷雾器(28),所述离子针(20)的下方安装有分毛筛板(21),所述分毛筛板(21)设置有两组,两组所述分毛筛板(21)之间安装有连接轴(23),且两组所述分毛筛板(21)的下端均安装有第二电动缸(25),且所述设备壳体(1)的两侧均设置有收料箱(5),所述收料箱(5)延伸至设备壳体(1)的内部与设备壳体(1)滑动连接,所述分毛筛板(21)的角度设置为三十度。2.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的羽绒分毛设备,其特征在于:所述羽绒下料筒(2)的上端设置有进料口(3),两组所述分毛刷(13)的一端均安装有伺服电机(4),所述设备壳体(1)的下端面设置有下料口(26),所述底座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建红刘二维
申请(专利权)人:保定雪瑞莎羽绒制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1