本实用新型专利技术公开了一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，属于羽绒加工技术领域。为解决清洁及烘干效果差的问题，清洁桶通过旋转轴承可转动连接在支撑架上，清洗管的两端穿过清洁桶并固定连接在支撑架上，清洗管保持不动喷出水流，在清洁桶转动的同时，对羽绒进行喷水冲洗，静止的清洗管保持对喷头喷水使得对旋转的清洁桶内部的羽绒清洗能力得到了加强，提高了产品的洁净品质，入料口的两侧设置有暖风机，干燥箱的内部设置有甩干桶，甩干桶在第三电机的带动下旋转，利用离心力甩出多余的水分，同时通过暖风机吹扫，将羽绒烘干，甩出的水分通过水泵导出箱体，甩干桶和暖风机的双重作用使得羽绒的烘干效果的到了提升，提高了清洁干燥的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种羽绒生产加工用清洁干燥装置
[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒生产加工用清洁干燥装置。
技术介绍
[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。
[0003]跟羽绒相比，棉花、蚕丝、化纤、羊毛等纤维都是线性的，不仅固定的空气量少，长期使用会出现板结，影响保暖性能和舒适感，而羽绒就不会有板结的问题，长期使用依然蓬松。
[0004]在羽绒加工的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、羽绒之中往往会存在杂物和灰尘，影响羽绒产品的质量。
[0006]2、现有的清洗设备往往清洗效果较差，会存在残留，同时烘干可能存在一定的水分残留，影响品质。
[0007]3、现有的设备往往稳定性较差。
[0008]针对这些缺陷，设计一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，具有清洁能力强以及干燥效果好、提高产品质量和生产效率的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，包括清洁机构和干燥机构，所述清洁机构设置于干燥机构的上方；
[0011]所述清洁机构包括有清洁桶、进出料口、平台、支撑架、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传动皮带、清洗管、喷头、入水管和旋转轴承，清洁桶的两侧设置有支撑架，清洁桶通过旋转轴承可转动连接在支撑架上，清洁桶一侧的支撑架顶面上设置有平台，平台的顶面上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第一传动轮，清洁桶靠近第一电机的一侧上设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动皮带传动连接，清洁桶的顶部开设有进出料口，清洁桶的内部设置有清洗管，清洗管的两端穿过清洁桶并固定连接在支撑架上，清洗管与清洁桶相接处设置有密封件，清洗管的表面山各设置有喷头，清洗管的一端连接有入水管；
[0012]所述支撑架固定连接在干燥机构的顶部。
[0013]优选的，所述干燥机构包括有干燥箱、入料口、甩干桶、暖风机、套环、转轴、定位轴承、底箱、第二电机、转台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三电机、水泵和排水管，干燥箱的顶部开设有入料口，入料口的两侧设置有暖风机，干燥箱的内部设置有甩干桶，甩干桶的下方
设置有转台，甩干桶的底部卡接在转台上，甩干桶的外部环绕有套环，套环的外侧设置有转轴，转轴的一端通过定位轴承可旋转连接在干燥箱的内壁上，转轴的另一端连接在底箱的内部，底箱的内部设置有第二电机，第二电机的输出轴与转轴固定连接，干燥箱的底部设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有第二锥齿轮，转台的底部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合连接，干燥箱的正面开设有取料门。
[0014]优选的，所述转台的顶面上可转动设置有转槽，转槽的一侧设置有滑槽，转槽的另一侧设置有插槽，转槽的底部和第一锥齿轮的中转轴固定连接。
[0015]优选的，所述甩干桶的底部设置有转盘，转盘的一侧设置有插销，转盘的尺寸与转槽相匹配，插销的尺寸与插槽相匹配。
[0016]优选的，所述干燥箱的一侧设置有水泵，水泵的一端连通干燥箱内部，水泵的另一端上连接有排水管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.本羽绒生产加工用清洁干燥装置，第一电机工作带动清洁桶转动，清洗管保持不动，喷头喷出水流，在清洁桶转动的同时，对羽绒进行喷水冲洗，静止的清洗管保持对喷头喷水使得对旋转的清洁桶内部的羽绒清洗能力得到了加强，提高了产品的洁净品质。
[0019]2.本羽绒生产加工用清洁干燥装置，入料口的两侧设置有暖风机，干燥箱的内部设置有甩干桶，甩干桶和暖风机的双重作用使得羽绒的烘干效果的到了提升，提高了清洁干燥的效率。
[0020]3.本羽绒生产加工用清洁干燥装置，转盘的尺寸与转槽相匹配，插销的尺寸与插槽相匹配，在旋转时插销插接进入插槽的内部，使得在甩干时甩干桶的稳定性得到了提升，取料时仅需控制第三电机反向工作即可带动插销脱离插槽，操作简单且稳定性强。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的清洁机构示意图；
[0023]图3为本技术的干燥机构示意图；
[0024]图4为本技术的转台俯视示意图；
[0025]图5为本技术的甩干桶底部示意图。
[0026]图中：1、清洁机构；101、清洁桶；102、进出料口；103、平台；104、支撑架；105、第一电机；106、第一传动轮；107、第二传动轮；108、传动皮带；109、清洗管；110、喷头；111、入水管；112、旋转轴承；2、干燥机构；201、干燥箱；202、入料口；203、甩干桶；2031、转盘；2032、插销；204、暖风机；205、套环；206、转轴；207、定位轴承；208、底箱；209、第二电机；210、转台；2101、滑槽；2102、转槽；2103、插槽；211、第一锥齿轮；212、第二锥齿轮；213、第三电机；214、水泵；215、排水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，包括清洁机构1和干燥机构2，清洁机构1设置于干燥机构2的上方，清洁机构1包括有清洁桶101、进出料口102、平台103、支撑架104、第一电机105、第一传动轮106、第二传动轮107、传动皮带108、清洗管109、喷头110、入水管111和旋转轴承112，清洁桶101的两侧设置有支撑架104，支撑架104固定连接在干燥机构2的顶部，清洁桶101通过旋转轴承112可转动连接在支撑架104上，清洁桶101一侧的支撑架104顶面上设置有平台103，平台103的顶面上设置有第一电机105，第一电机105的输出轴上设置有第一传动轮106，清洁桶101靠近第一电机105的一侧上设置有第二传动轮107，第一传动轮106和第二传动轮107之间通过传动皮带108传动连接，清洁桶101的顶部开设有进出料口102，清洁桶101的内部设置有清洗管109，清洗管109的两端穿过清洁桶101并固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，包括清洁机构(1)和干燥机构(2)，其特征在于：所述清洁机构(1)设置于干燥机构(2)的上方；所述清洁机构(1)包括有清洁桶(101)、进出料口(102)、平台(103)、支撑架(104)、第一电机(105)、第一传动轮(106)、第二传动轮(107)、传动皮带(108)、清洗管(109)、喷头(110)、入水管(111)和旋转轴承(112)，清洁桶(101)的两侧设置有支撑架(104)，清洁桶(101)通过旋转轴承(112)可转动连接在支撑架(104)上，清洁桶(101)一侧的支撑架(104)顶面上设置有平台(103)，平台(103)的顶面上设置有第一电机(105)，第一电机(105)的输出轴上设置有第一传动轮(106)，清洁桶(101)靠近第一电机(105)的一侧上设置有第二传动轮(107)，第一传动轮(106)和第二传动轮(107)之间通过传动皮带(108)传动连接，清洁桶(101)的顶部开设有进出料口(102)，清洁桶(101)的内部设置有清洗管(109)，清洗管(109)的两端穿过清洁桶(101)并固定连接在支撑架(104)上，清洗管(109)与清洁桶(101)相接处设置有密封件，清洗管(109)的表面山各设置有喷头(110)，清洗管(109)的一端连接有入水管(111)；所述支撑架(104)固定连接在干燥机构(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产加工用清洁干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(2)包括有干燥箱(201)、入料口(202)、甩干桶(203)、暖风机(204)、套环(205)、转轴(206)、定位轴承(207)、底箱(208)、第二电机(209)、转台(210)、第一锥齿轮(211)、第二锥齿轮(212)、第三电机(213)、水泵(214)和排水管(215)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建红，刘二维，
申请(专利权)人：保定雪瑞莎羽绒制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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