一种用于化工生产的吸附柱制造技术

实用新型专利技术提供了一种用于化工生产的吸附柱：包括柱体、连接座、活动杆；所述柱体上下端分别可拆卸安装对称的所述连接座，所述连接座内部均设置有吸附滤芯，所述吸附滤芯设置在所述连接座与所述柱体连接处，所述活动杆垂直安装在所述柱体内，其两端均依次贯穿所述吸附滤芯和所述连接座伸出，所述活动杆中间部固定有密封塞，所述密封塞与所述柱体内壁紧密滑动连接，本实用新型专利技术通过活动杆带动密封塞，使得上下设置连接座和吸附滤芯对空气杂质吸附，实现单通和双通加工状态，加快处理效率，并在使用过程中，更换和清洗时调节至单通状态，拆下其连接座，对未连通的阀芯进行更换或清洗，提高吸附效果，提高空气处理效率。提高空气处理效率。提高空气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的吸附柱


[0001]本技术主要涉及化工吸附设备的
，具体为一种用于化工生产的吸附柱。

技术介绍

[0002]现代工业中，生产的过程中的各种气体产物通常含有一定的杂质，因此需要进行气体除杂。气体除杂的方式一般包括洗气和吸附，其原理相似，前者是利用气体通过溶液时与溶液中的相关物质发生反应或者溶解除去杂质；后者是让气体通过固体颗粒吸附剂与吸附剂进行化学反应除去杂质。
[0003]目前用于气体吸附除杂的设备一般是吸附柱，如专利申请号：202121465313.6的专利，包括竖直设置的柱体和设置在柱体内部的吸附层，柱体为筒状结构，端面上设置有进料管和出料管，柱体内部设置有分隔板，分隔板包括若干个围绕柱体中轴线设置的板体，除去其中一块板体之外，其余板体均在靠近端头的位置设有通气口，进料管或出料管所在的柱体端面远离最接近的通气口所在一端；本技术中通过分隔板将吸附柱内部分隔为多个分区，然后在分区间设置通气口，从而在吸附柱内部形成折叠的长条形通道，在较小区域中形成更长的气体经过长度，使得不用占据很多空间即可提升气体与吸附剂的接触时间，提升净化效果。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，无法在使用过程中及时更换和清洗过滤吸附部，影响气体吸附效率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述
技术介绍
的问题，本技术提供一种用于化工生产的吸附柱。
[0006]本技术采用如下的技术方案：一种用于化工生产的吸附柱：包括柱体、连接座、活动杆；
[0007]所述柱体上下端分别可拆卸安装对称的所述连接座，所述连接座内部均设置有吸附滤芯，所述吸附滤芯设置在所述连接座与所述柱体连接处，所述活动杆垂直安装在所述柱体内，其两端均依次贯穿所述吸附滤芯和所述连接座伸出，所述活动杆中间部固定有密封塞，所述密封塞与所述柱体内壁紧密滑动连接。
[0008]进一步的，所述连接座右端均安装有出气管，所述柱体左端安装有进气管。
[0009]进一步的，所述连接座的内侧与所述柱体外侧螺纹连接。
[0010]进一步的，所述连接座的内壁设有限位板，所述柱体开口内壁均设有固定板，所述吸附阀芯固定在所述限位板和所述固定板之间。
[0011]进一步的，所述连接座和所述吸附滤芯的中间与所述活动杆接触的内壁设有橡胶密封板。
[0012]进一步的，所述吸附滤芯从内到外依次包括、活性炭层、硅胶层、活性氧化铝层、纳米矿晶层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过活动杆带动密封塞，使得上下设置连接座和吸附滤芯对空气杂质吸附，实现单通和双通加工状态，加快处理效率，并在使用过程中，更换和清洗时调节至单通状态，拆下其连接座，对未连通的阀芯进行更换或清洗，提高吸附效果，提高空气处理效率。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的A区结构放大图。
[0019]图中：1、柱体；11、进气管；12、固定板；2、连接座；21、出气管；22、限位板；3、活动杆；31、密封塞；4、吸附芯；41、活性炭层；42、硅胶层；43、活性氧化铝层；44、纳米矿晶层；45、密封板。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例一：
[0024]请着重参照附图1
‑
3，一种用于化工生产的吸附柱：包括柱体1、连接座2、活动杆3；所述柱体1上下端分别可拆卸安装对称的所述连接座2，所述连接座2内部均设置有吸附滤芯，所述吸附滤芯设置在所述连接座2与所述柱体1连接处，所述活动杆3垂直安装在所述柱体1内，其两端均依次贯穿所述吸附滤芯和所述连接座2伸出，所述活动杆3中间部固定有密封塞31，所述密封塞31与所述柱体1内壁紧密滑动连接。
[0025]请着重参照附图1
‑
3，所述连接座2右端均安装有出气管21，所述柱体1左端安装有进气管11。
[0026]请着重参照附图2，所述连接座2的内侧与所述柱体1外侧螺纹连接；所述连接座2的内壁设有限位板22，所述柱体1开口内壁均设有固定板12，所述吸附阀芯固定在所述限位板22和所述固定板12之间。
[0027]请着重参照附图2，所述连接座2和所述吸附滤芯的中间与所述活动杆3接触的内壁设有橡胶密封板45。
[0028]请着重参照附图2、附图3，所述吸附滤芯从内到外依次包括、活性炭层41、硅胶层42、活性氧化铝层43、纳米矿晶层44。
[0029]本技术实施例一的一种用于化工生产的吸附柱的实施原理为：
[0030]使用时，活动杆通过螺纹孔连接外部固定杆固定，空气从进气管11进入柱体1，同时向上下流动，经过吸附滤芯，依次被活性炭层41、硅胶层42、活性氧化铝层43、纳米矿晶层44吸附除杂，然后从出气管21排出；
[0031]使用过程中需更换和清洗上端吸附滤芯，向上拉动活动杆3，密封塞31向上移动，断开上端连接座2的连通，实现下端连接座2单通状态，空气从进气管11进入向下经过吸附滤芯，依次被活性炭层41、硅胶层42、活性氧化铝层43、纳米矿晶层44吸附除杂，然后从出气管21排出；当需更换和清洗下端吸附滤芯，则向下拉动活动杆3，使得下端连接座2断通，上端连接座2单通。
[0032]拆卸更换时，转动断通的连接座2，通过螺纹取下连接座2，然后取下吸附滤芯，进行清洗，更换吸附芯4放置固定板12上，将连接座2罩在吸附滤芯上，转动连接座2安装至柱体1上，限位板22和固定板12固定住吸附滤芯，更换完成。
[0033]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的吸附柱，其特征在于：包括柱体(1)、连接座(2)、活动杆(3)；所述柱体(1)上下端分别可拆卸安装对称的所述连接座(2)，所述连接座(2)内部均设置有吸附滤芯，所述吸附滤芯设置在所述连接座(2)与所述柱体(1)连接处，所述活动杆(3)垂直安装在所述柱体(1)内，其两端均依次贯穿所述吸附滤芯和所述连接座(2)伸出，所述活动杆(3)中间部固定有密封塞(31)，所述密封塞(31)与所述柱体(1)内壁紧密滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的吸附柱，其特征在于：所述连接座(2)右端均安装有出气管(21)，所述柱体(1)左端安装有进气管(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博远，
申请(专利权)人：白银乐天园化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：