一种疲劳试样打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及疲劳测试技术领域，尤其是一种疲劳试样打磨装置，包括底板，所述底板上设有打磨装置，所述打磨装置包括第一外壳和往复丝杠，所述第一外壳下表面与底板上表面固定相连，所述支撑杆端部固定连接有打磨机外壳，所述打磨机外壳端部转动连接有打磨机后盖，所述打磨机后盖表面与第二电机固定相连，所述第二电机端部固定连接有转杆，所述转杆端部固定连接有柔性磨头，通过第一外壳、丝杠、齿轮、第一电机、打磨机后盖、第二电机、打磨机外壳、柔性磨头、转杆、支撑杆、固定块和横板的配合，然后接通第二电机外接电源，第二电机启动带动转杆和柔性磨头对试样进行打磨，可以提高打磨效率和打磨的精度。率和打磨的精度。率和打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种疲劳试样打磨装置


[0001]本技术涉及疲劳测试
，具体为一种疲劳试样打磨装置。

技术介绍

[0002]疲劳试样打磨装置通过测定金属材料的疲劳极限绘制材料的S
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N曲线和观察疲劳破坏现象 和断口特征，通过对断口的定量和定性分析在可靠性评估和断裂失效分析具有极其重要的 理论意义和工程应用价值。
[0003]例如授权公告号“CN216327289U”名为一种疲劳试样打磨装置，磨削液通过磨削液喷淋系统喷淋到试样表面实现提高打磨效率和降低试样温度的功能支座底部为斜面可以实现对磨削液的收集，所述金属棒材疲劳试样打磨装置的自动化程度较高，提高了金属棒材疲劳试样的打磨效率以及保证试样的精度，但是在调节支撑杆调节打磨角度时调节杆不能自身移动调节，只能以自身的调节角度进行调节打磨，导致调节角度固定，不能全方面对试样进行打磨，还需要人工再对试样进行调节打磨，打磨效率低。
[0004]同时在疲劳试样打磨装置，夹持试样时夹持口的夹持角度固定，在需要夹持比原有试样型号过大的试样时，夹持口不能将试样夹持住进行工作，在夹持比原有试样型号过小的试样时，夹持口不能把试样夹持紧再进行工作，所以只能夹持一种试样型号进行工作，使工作性能单方面。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决打磨效率低和试样打磨精度有误差和工作性能单方面的问题，而提出的一种疲劳试样打磨装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种疲劳试样打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有打磨装置，所述打磨装置包括第一外壳和往复丝杠，所述第一外壳下表面与底板上表面固定相连，所述往复丝杠端部与第一电机输出轴固定相连，所述往复丝杠通过轴承与第一外壳转动相连，所述第一电机与第一外壳固定相连，所述往复丝杠表面螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母表面固定相连有横板，所述横板贯穿第一外壳与第一外壳滑动连接，所述横板端部与固定块表面固定相连，所述固定块表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有打磨机外壳，所述打磨机外壳端部转动连接有打磨机后盖，所述打磨机后盖表面与第二电机固定相连，所述第二电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆端部固定连接有柔性磨头。
[0007]优选的，所述底板上表面固定连接有挡板，所述底板上表面转动连接有玻璃罩。
[0008]优选的，所述底板上表面设有夹持装置，所述夹持装置包括第二外壳和不完全齿轮，所述第二外壳下表面与底板上表面固定相连，两个所述不完全齿轮啮合链接，一个所述不完全齿轮背部与第三电机输出轴固定相连，另一个所述不完全齿轮通过销轴与第二外壳转动相连，所述第三电机与第二外壳固定相连，所述不完全齿轮表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆通过铆钉与第二连接杆固定相连，所述第二连接杆通过铆钉与半圆连
接杆固定相连，所述半圆连接杆上设有传送带，所述传送带的主转轴通过皮带与第四电机输出轴转动相连，所述第四电机与半圆连接杆内壁固定相连。
[0009]优选的，所述底板上表面固定连接有隔板，两个所述半圆连接杆下端夹持有试样。
[0010]优选的，所述隔板上滑动连接有喷淋管路，所述隔板上螺纹连接有排水管路。
[0011]本技术提出的一种，有益效果在于：通过第一外壳、丝杠、齿轮、第一电机、打磨机后盖、第二电机、打磨机外壳、柔性磨头、转杆、支撑杆、固定块和横板的配合，通过接通第一电机的外接电源，第一电机启动带动往复丝杆转动，同时会带动丝杠螺母在往复丝杠上上下移动，横板也会随之一起左右移动，固定块和支撑杆也会一起移动，将转杆和柔性磨头调节到试样对应的打磨角度，可以提高打磨效率。
[0012]通过第二外壳、不完全齿轮、第一连接杆、第二连接杆、半圆连接杆、传送带、第三电机、第四电机和主转轴的配合，接通第三电机外接电源，第三电机启动带动两个不完全齿轮转动，带动第一连接杆、第二连接杆和半圆连接杆左右摆动夹紧试样，然后接通第四电机外接电源，第四电机启动带动通过皮带带动主转轴转动，带动传送带转动将试样旋转进行打磨，可以夹持不同大小的试样进行打磨，使工作性能多样话。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中打磨装置的剖视图；
[0015]图3为图1中夹持装置的剖视图；
[0016]图4为图3的剖视图；
[0017]图5为图3中半圆连接杆的剖视图。
[0018]图中：1、底板，2、玻璃罩，3、隔板，4、夹持装置，401、第二外壳，402、不完全齿轮，403、第一连接杆，404、第二连接杆，405、半圆连接杆，406、传送带，407、第三电机，408、第四电机，409、主转轴，5、试样，6、打磨装置，601、第一外壳，602、往复丝杠，603、齿轮，604、第一电机，605、电动打磨机后盖，606、第二电机，607、电动打磨机，608、柔性磨头，609、转杆，610、支撑杆，611、固定块，612、横板，7、挡板，8、喷淋管路，9、排水管路。
实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
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2：本实施例中，一种疲劳试样打磨装置，包括底板1，底板1上设有打磨装置6，打磨装置6包括第一外壳601和往复丝杠602，第一外壳601下表面与底板1上表面固定相连，固定主第一外壳601，往复丝杠602端部与第一电机604输出轴固定相连，第一电机604转动带动往复丝杠602转动，第一电机604与第一外壳601固定相连，第一电机604选用根据实际需求满足工作需要即可，往复丝杠602表面螺纹连接有丝杠螺母603，往复丝杆602转动带动丝杠螺母603在往复丝杠602上上下移动，丝杠螺母603表面固定相连有横板612，横板612贯穿第一外壳601与第一外壳601滑动连接，横板612可以随丝杠螺母603一起移动，横板612端部与固定块611表面固定相连，固定块611表面固定连接有支撑杆610，横板612可以带动固定块611和支撑杆610一起移动，支撑杆610端部固定连接有打磨机外壳607，固定打磨机外壳607，打磨机外壳607端部转动连接有打磨机后盖605，打磨机后盖605表面与第二
电机606固定相连，第二电机606输出轴固定连接有转杆609，第二电机606带动转杆609转动，转杆609端部固定连接有柔性磨头608，带动柔性磨头608一起转动，底板1上表面固定连接有挡板7，底板1上表面转动连接有玻璃罩2，可以罩住机器工作防止打磨迸溅。
[0021]参照附图1和图3
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5：底板1上表面固定连接有夹持装置4，夹持装置4包括第二外壳401和不完全齿轮402，第二外壳401下表面与底板1上表面固定相连，固定第二外壳401，两个不完全齿轮402啮合连接，一个不完全齿轮402背部固定连接有第三电机407输出轴，第三电机407可以带动不完全齿轮402转动，另一个所述不完全齿轮402通过销轴与第二外壳401转动相连，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疲劳试样打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设有打磨装置（6），所述打磨装置（6）包括第一外壳（601）和往复丝杠（602），所述第一外壳（601）下表面与底板（1）上表面固定相连，所述往复丝杠（602）端部与第一电机（604）输出轴固定相连，所述往复丝杠（602）通过轴承与第一外壳（601）转动相连，所述第一电机（604）与第一外壳（601）固定相连，所述往复丝杠（602）表面螺纹连接有丝杠螺母（603），所述丝杠螺母（603）表面固定相连有横板（612），所述横板（612）贯穿第一外壳（601）与第一外壳（601）滑动连接，所述横板（612）端部与固定块（611）表面固定相连，所述固定块（611）表面固定连接有支撑杆（610），所述支撑杆（610）端部固定连接有打磨机外壳（607），所述打磨机外壳（607）端部转动连接有打磨机后盖（605），所述打磨机后盖（605）表面与第二电机（606）固定相连，所述第二电机（606）输出轴固定连接有转杆（609），所述转杆（609）端部固定连接有柔性磨头（608）。2.根据权利要求1所述的一种疲劳试样打磨装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有挡板（7），所述底板（1）上表面通过销轴转动连接有玻璃罩（2）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连盟，徐浩然，
申请(专利权)人：瑞安市朝阳金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：