一种自动脱离吸液头的移液器制造技术

本发明专利技术提供了一种自动脱离吸液头的移液器，涉及移液器技术领域。移液器包含吸筒组件、壳体组件、伸缩组件和脱头组件。吸筒组件由筒身和活塞组成。壳体组件接合于筒身。伸缩组件配置于壳体组件，用以驱动活塞移动。伸缩组件设置有接合于活塞的第一连接件，以及接合于第一连接件的驱动件。第一连接件设置有第一凸起。脱头组件包括传动连接的第一滑动件、第二滑动件和反向传动件。反向传动件构造为能够使第一滑动件和第二滑动件朝向相反的方向移动。第一滑动件设置有第一条形槽。第一条形槽构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身的方向移动时，能够抵接并随着第一凸起移动，以使第二滑动件朝向靠近吸液头的方向移动，从而将吸液头推离筒身。将吸液头推离筒身。将吸液头推离筒身。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱离吸液头的移液器


[0001]本专利技术涉及移液器
，具体而言，涉及一种自动脱离吸液头的移液器。

技术介绍

[0002]在实验室等场景中经常要移动液体，移液时通常使用移液器外接一次性的吸液头来吸入液体。液体在移动过程中存储于移液头中，并不进入移液器内部。
[0003]传统的移液装置，在使用时需要手动将吸液头撞到移液器上，使用后需要手动将吸液头取下扔掉。使用后移液头沾有化学试剂，可能对人体造成腐蚀等伤害。部分移液装置，通过较长的管道连接吸液头，使得死腔体积较大，降低了移液精度。
[0004]有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种自动脱离吸液头的移液器，旨在改善上述技术问题中的至少一个。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动脱离吸液头的移液器，包含吸筒组件、壳体组件、伸缩组件和脱头组件。
[0007]吸筒组件由筒身和活塞组成。筒身设置有筒腔。活塞可密封滑动的配置于筒腔。筒身用以接合于吸液头，以使活塞移动时吸液头外的流体能够流入吸液头或吸液头内的流体能够排出。
[0008]壳体组件接合于筒身。
[0009]伸缩组件配置于壳体组件，用以驱动活塞移动。伸缩组件设置有接合于活塞的第一连接件，以及接合于第一连接件的驱动件。驱动件用以驱动第一连接件沿着活塞的轴线方向移动。第一连接件设置有第一凸起。
[0010]脱头组件包括可滑动的配置于壳体组件的第一滑动件和第二滑动件，以及传动连接于第一滑动件和第二滑动件的反向传动件。反向传动件构造为能够使第一滑动件和第二滑动件朝向相反的方向移动。
[0011]第一滑动件设置有第一条形槽。第一条形槽构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身的方向移动时，能够抵接并随着第一凸起移动，以使第二滑动件朝向靠近吸液头的方向移动，从而将吸液头推离筒身。
[0012]在一个可选地实施例中，第一条形槽还构造为第一凸起在第二预设范围内活动时，不抵接于第一凸起。
[0013]第一条形槽还构造为第一凸起在第三预设范围内朝着靠近筒身的方向移动时，能够抵接并随着第一凸起移动，以使第二滑动件朝向远离吸液头的方向移动。
[0014]在一个可选地实施例中，反向传动件为齿轮。第一滑动件设置有和反向传动件相适配的第一齿条部。第二滑动件设置有和反向传动件相适配的第二齿条部。
[0015]第一条形槽为设置于第一滑动件的第一条形孔。
[0016]在一个可选地实施例中，壳体组件包括底座、配置于底座的吸筒座和驱动座。筒身配置于吸筒座。驱动件配置于驱动座。
[0017]吸筒座设置有通气孔。吸筒组件还包括配置于通气孔的连接管。连接管能够通过通气孔连通至筒腔。连接管用以接合于吸液头。
[0018]在一个可选地实施例中，吸筒座还设置有连通通气孔的检测孔。壳体组件还包括配置于检测孔的压力传感器。
[0019]在一个可选地实施例中，脱头组件还包括套置于连接管的推头件。推头件接合于第二滑动件，用以在第二滑动件朝向吸液头的方向移动时，将吸液头推离筒身。
[0020]脱头组件还包括配置于推头件的第一导向件。吸筒座设置有供第一导向件嵌入的第一导向孔。
[0021]在一个可选地实施例中，壳体组件还包括配置于吸筒座和驱动座的滑座。滑座设置有滑槽。第一滑动件和第二滑动件分别设置有能够在滑槽中滑动的滑动部。
[0022]在一个可选地实施例中，壳体组件还包括配置于驱动座的第二导向件。第二导向件套置于第一连接件。第二导向件设置有第二导向孔。第一凸起为配置于第一连接件的第一拨杆。第一拨杆自第一连接件向外延伸，并穿过第二导向孔，以嵌入第一条形槽。
[0023]第二导向件至少包括两个第二导向孔。伸缩组件还包括配置于第一连接件的导向杆。导向杆嵌入于第二导向孔。
[0024]在一个可选地实施例中，驱动件为输出轴设置有螺杆的电机。第一连接件构造为管状几何体，且套置于螺杆。
[0025]伸缩组件还包括配置于第一连接件的螺纹套。螺纹套套置于螺杆。
[0026]通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：
[0027]本专利技术实施例在将外部液体吸入吸液头内后，能够继续驱动第一连接件活动，使得第一凸起带动脱头组件将吸液头往外推，从而使吸液头自动脱离移液器，不用手动拆除吸液头，避免人体接触化学试剂，具有很好的实际意义。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是移液器的轴测图。
[0030]图2是移液器的第一爆炸图。
[0031]图3是移液器的第二爆炸图。
[0032]图4是移液器的半剖图。
[0033]图中标记：1
‑
壳体组件、2
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驱动座、3
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第二导向件、4
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底座、5
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滑座、6
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吸筒座、7
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第二导向孔、8
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滑槽、9
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滑动部、10
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伸缩组件、11
‑
驱动件、12
‑
螺纹套、13
‑
导向杆、14
‑
第一拨杆、15
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第一连接件、17
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吸筒组件、18
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活塞、19
‑
筒身、20
‑
连接管、21
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吸液头、24
‑
通气孔、25
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第一导向孔、26
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脱头组件、27
‑
第一条形槽、28
‑
第一滑动件、29
‑
反向传动件、30
‑
第二滑动件、31
‑
第一导向件、32
‑
推头件、33
‑
检测孔。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱离吸液头的移液器，包含由筒身(19)和活塞(18)组成的吸筒组件(17)；所述筒身(19)设置有筒腔；所述活塞(18)可密封滑动的配置于所述筒腔；所述筒身(19)用以接合于吸液头(21)，以使所述活塞(18)移动时吸液头(21)外的流体能够流入吸液头(21)或吸液头(21)内的流体能够排出；其特征在于，还包含：壳体组件(1)，接合于所述筒身(19)；伸缩组件(10)，配置于所述壳体组件(1)，用以驱动所述活塞(18)移动；所述伸缩组件(10)设置有接合于所述活塞(18)的第一连接件(15)，以及接合于所述第一连接件(15)的驱动件(11)；所述驱动件(11)用以驱动所述第一连接件(15)沿着所述活塞(18)的轴线方向移动；所述第一连接件(15)设置有第一凸起；脱头组件(26)，包括可滑动的配置于所述壳体组件(1)的第一滑动件(28)和第二滑动件(30)，以及传动连接于所述第一滑动件和所述第二滑动件的反向传动件(29)；所述反向传动件(29)构造为能够使所述第一滑动件和所述第二滑动件朝向相反的方向移动；所述第一滑动件设置有第一条形槽(27)；所述第一条形槽(27)构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身(19)的方向移动时，能够抵接并随着所述第一凸起移动，以使所述第二滑动件(30)朝向靠近吸液头(21)的方向移动，从而将吸液头(21)推离所述筒身(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动脱离吸液头的移液器,其特征在于,所述第一条形槽(27)还构造为第一凸起在第二预设范围内活动时，不抵接于所述第一凸起；所述第一条形槽(27)还构造为第一凸起在第三预设范围内朝着靠近筒身(19)的方向移动时，能够抵接并随着所述第一凸起移动，以使所述第二滑动件(30)朝向远离吸液头(21)的方向移动。3.根据权利要求1所述的一种自动脱离吸液头的移液器,其特征在于,所述反向传动件(29)为齿轮；所述第一滑动件(28)设置有和所述反向传动件(29)相适配的第一齿条部；所述第二滑动件(30)设置有和所述反向传动件(29)相适配的第二齿条部；所述第一条形槽(27)为设置于所述第一滑动件的第一条形孔。4.根据权利要求1所述的一种自动脱离吸液头的移液器,其特征在于,所述壳体组件(1)包括底座(4)、配置于所述底座(4)的吸筒座(6)和驱动座(2)；所述筒身(19)配置于所述吸筒座(6)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兴，蓝宗钦，魏超，
申请(专利权)人：厦门安普利生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：