管件打码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域，公开了管件打码设备，包括支撑台和一号传送带，一号传送带安装在支撑台上，沿着一号传送带的长度方向依次设有给料单元、调节单元和打码区域，给料单元能将管件传送到一号传送带上，调节单元包括导向通道，导向通道设置在一号传送带的上方，导向通道上设有拨正放倒部，打码区域安装有打码设备，打码设备能对一号传送带上的管件打码。本实用新型专利技术的管件打码设备能够在管件的固定位置进行打码，同时，能够提高打码效果。能够提高打码效果。能够提高打码效果。

【技术实现步骤摘要】
管件打码设备


[0001]本技术涉及管件加工
，具体涉及一种管件打码设备。

技术介绍

[0002]管件打码设备是通过激光打码机在管件的合适位置打印一组条码，以便于对不同的管件进行区分。
[0003]现有的管件打码设备包括支撑台、传送带和打码设备，传送带和打码设备均安装在支撑台上，打码设备能对传送带上的管件进行打码，在使用该设备给管件进行打码时，将管件放置在传送带上，通过传送带将管件传送到打码设备的一侧，通过打码设备给管件打码。在使用时，该技术方案存在以下缺点：1.由于传送带在传送管件的过程中，管件的位置容易发生偏移改变，从而使得管件的打码位置不固定；2.当传送带将管件传送至打码设备一侧时，管件的摆放位置不确定，如果管件在传送带上的摆放状态呈
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型时，在传送的过程中，管件容易晃动，使得在管件上打的条码比较模糊，从而影响打码效果。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种管件打码设备，能够在管件的固定位置进行打码，同时，能够提高打码效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种管件打码设备，包括支撑台和一号传送带，一号传送带安装在支撑台上，沿着一号传送带的长度方向依次设有给料单元、调节单元和打码区域，给料单元能将管件传送到一号传送带上，调节单元包括导向通道，导向通道设置在一号传送带的上方，导向通道上设有拨正放倒部，打码区域安装有打码设备，打码设备能对一号传送带上的管件打码。
[0006]本方案的有益效果为：在需要给管件进行打码时，通过给料单元将管件传送到一号传送带上，一号传送带将管件传送到导向通道内，在拨正放倒部的作用下，管件呈∧型通过导向通道，管件通过导向通道后，在一号传送带的作用下，继续向前移动，移动至打码区域，对管件进行打码。
[0007]由于导向通道上设有拨正放倒部，拨正放倒部能将管件拨成∧型通过导向通道，与管件呈
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型通过导向通道相比，管件呈∧型通过导向通道，能够在一号传送带上传送的更加稳定，在给管件进行打码时，管件不易晃动，从而使得打在管件上的条码比较清晰，打码效果好；由于管件是呈∧型传送至打码区域，因此，可以将条码打在管件的弯折位置，从而实现了打码位置的统一。
[0008]进一步，给料单元包括二号传送带和料仓，料仓的一侧设有开口，二号传送带的一端位于开口处，二号传送带的另一端位于一号传送带的上方，二号传送带上设有若干导料条。
[0009]本方案的有益效果为：通过二号传送带将料仓内的管件传送至一号传送带上，提高了工作效率，由于二号传送带上设有若干导料条，在二号传送带传送的过程中，导料条可
以将料仓内的管件导到二号传送带上，进行传送；同时，导料条能够防止二号传送带内的管件在传送的过程中掉落。
[0010]进一步，导向通道包括导向块和导向条，导向块和导向条之间形成了导向通道，导向块呈L型，导向块包括依次连接的水平部和竖直部，竖直部与支撑台固定连接，水平部上开有n型槽，且水平部的下表面为光滑面，水平部与一号传送带的表面相贴合。
[0011]本方案的有益效果为：由于水平部的下表面为光滑面，水平部与一号传送带的表面相贴合，因此，导向块能够保证一号传动带表面的平整度，同时又能够减小一号传送带的磨损。
[0012]由于水平部上开有n型槽，减小了水平部与一号传送带的接触面积，从而有效的减小了一号传送带的磨损。
[0013]进一步，导向通道上连接有连接条，连接条的一端与导向条固定连接，连接条的另一端开有第一条形孔，连接条通过第一条形孔与导向块可拆卸连接。
[0014]本方案的有益效果为：由于连接条的设置，能够保证导向条与导向块平行设置；由于连接条通过第一条形孔与导向块可拆卸连接，因此，可以通过第一条形孔来调节导向块和导向条之间的间距，使得导向通道适用于不同型号的管件。
[0015]进一步，拨正放倒部包括拨正螺栓和拨正框，拨正框的一端与导向条固定连接，拨正框的另一端开有第二条形孔，拨正框通过第二条形孔与导向块可拆卸连接，拨正螺栓与拨正框的中部螺纹连接。
[0016]本方案的有益效果为：由于拨正框通过第二条形孔与导向块可拆卸连接，因此，可以通过第二条形孔来调节导向块和导向条之间的间距，使得导向通道适用于不同型号的管件；又由于拨正螺栓与拨正框的中部螺纹连接，因此，可以通过调节拨正螺栓的长度，使得拨正螺栓能够调节不同高度管件的位置；由于拨正螺栓能够将管件拨成∧型，当管件质量不合格时，经过拨正框的管件，拨正螺栓无法将管件拨成∧型，因此，可以通过拨正放倒部来检测管件是否合格。
[0017]进一步，导向条与一号传送带之间有间隙。
[0018]本方案的有益效果为：由于导向条与一号传送带之间有间隙，一方面，防止了导向条与一号传送带之间的摩擦，延长了一号传送带的使用寿命；另一方面，导向条能够防止一号传送带在传送过程中的过度形变，从而使得管件能够在一号传送带上平稳的传送。
[0019]进一步，还包括按压导向单元，按压导向单元位于扫码区域的对侧，按压导向单元包括支撑架、导向部和按压部，导向部和按压部均滑动设置在支撑架上。
[0020]本方案的有益效果为：由于按压导向单元位于扫码区域的对侧，当管件传送到了打码区域，由于按压部的设置，提高了打码区域一号传送带的平整度，使得管件在打码区域不易晃动，使得管件上的打的条码不易模糊，提高了打码的效果；由于导向部的设置，可以给打码区域的管件进行导向，使得管件的打码位置不易偏移。
[0021]由于导向部和按压部滑动设置在支撑架上，通过调节导向部的位置，使得导向部能够给不同型号的管件进行导向，通过调节按压部的位置，使得按压部能够按压一号传送带的不同位置，从而保证管件能够在一号传送带上稳定的传送。
[0022]进一步，导向部包括导向杆、一号滑动杆和二号滑动杆，一号滑动杆和二号滑动杆的一端均滑动设置在支撑架上，导向杆横向固定在一号滑动杆和二号滑动杆的自由端。
[0023]本方案的有益效果为：可以沿着导向杆的长度方向对进入打码区域的管件进行导向，从而使得打码的位置比较固定。
[0024]进一步，按压部包括三号滑动杆和滚轮，三号滑动杆滑动设置在支撑架上，滚轮与三号滑动杆转动连接，滚轮与一号传送带的表面相贴合，且滚轮的表面为光滑面。
[0025]本方案的有益效果为：由于滚轮与一号传送带的表面相贴合，能够提高打码区域一号传送带的平整度，使得管件不易晃动；由于滚轮的表面为光滑面，减小了滚轮与一号传送带之间的摩擦力，从而延长了一号传送带的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术一种管件打码设备的三维图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、二号传送带2、导料条3、料仓4、一号传送带5、U型侧板6、导向块7、n型槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件打码设备，其特征在于：包括支撑台和一号传送带，一号传送带安装在支撑台上，沿着一号传送带的长度方向依次设有给料单元、调节单元和打码区域，给料单元能将管件传送到一号传送带上，调节单元包括导向通道，导向通道设置在一号传送带的上方，导向通道上设有拨正放倒部，打码区域安装有打码设备，打码设备能对一号传送带上的管件打码。2.根据权利要求1所述的管件打码设备，其特征在于：给料单元包括二号传送带和料仓，料仓的一侧设有开口，二号传送带的一端位于开口处，二号传送带的另一端位于一号传送带的上方，二号传送带上设有若干导料条。3.根据权利要求2所述的管件打码设备，其特征在于：导向通道包括导向块和导向条，导向块和导向条之间形成了导向通道，导向块呈L型，导向块包括依次连接的水平部和竖直部，竖直部与支撑台固定连接，水平部上开有n型槽，且水平部的下表面为光滑面，水平部与一号传送带的表面相贴合。4.根据权利要求3所述的管件打码设备，其特征在于：导向通道上连接有连接条，连接条的一端与导向条固定连接，连接条的另一端开有第一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：向大军，
申请(专利权)人：公元管道重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：