烘干设备及其烘干判断方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种烘干设备及其烘干判断方法和装置。其中，该方法包括：获取烘干风路的实时温湿度参数；根据实时温湿度参数确定实时含湿量；根据采样时间和实时含湿量确定含湿量变化率；根据含湿量变化率和实时含湿量进行烘干判断。本发明专利技术实施例的技术方案，解决了在使用烘干设备对衣物进行烘干时，因烘干湿度传感器无法准确判断全部衣物的烘干情况导致误判烘干的问题，有效地提高了烘干设备的烘干判断准确度，减少了过度烘干损坏衣物的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备及其烘干判断方法和装置


[0001]本专利技术涉及烘干机
，尤其涉及一种烘干设备及其烘干判断方法和装置。

技术介绍

[0002]伴随着科技的快速发展，人们生活水平的日益提高，烘干机已经成为人们生产和生活中不可缺少的设备。烘干机广泛应用在食品、饲料、化工、医药等行业，为我们的生活提供极大便利。
[0003]目前，衣物护理领域的烘干机可以快速地烘干衣物，无需通过自然晒干或者吹干的方式等待衣物晾干，大大缩短了等待时间。在现有技术中，烘干机通常采用内置的双金属条湿度传感器检测衣物的烘干情况，其存在以下问题，双金属条湿度传感器只能测试与其直接接触的衣物湿度，当需要烘干的衣物过多时，烘干机的湿度传感器往往只能获取表面衣物的湿度状态，无法获取烘干机内部衣物的湿度状态，造成烘干机湿度传感器无法及时并且准确的判断全部衣物的烘干情况，通过增加烘干机的烘干时长可以解决烘干不完全的问题，但是延长烘干时间会存在衣物过度烘干的问题，损坏衣物的同时增加不必要的耗电量，影响用户的使用体验感。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种烘干设备及其烘干判断方法和装置，以实现高效、准确地判断负载是否完成烘干，避免过烘造成衣物损坏及资源浪费，提升用户体验。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种烘干设备的烘干判断方法，包括：
[0006]获取烘干风路的实时温湿度参数；
[0007]根据所述实时温湿度参数确定实时含湿量；
[0008]根据采样时间和所述实时含湿量确定含湿量变化率；
[0009]根据所述含湿量变化率和所述实时含湿量进行烘干判断。
[0010]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种烘干判断装置，所述烘干判断装置用于实现如本专利技术任意实施例提供的烘干设备的烘干判断方法，所述烘干判断装置，包括：
[0011]湿度传感器，用于获取烘干风路的实时温湿度参数；
[0012]计算模块，用于根据所述实时温湿度参数确定实时含湿量，并根据采样时间和所述实时含湿量确定含湿量变化率；
[0013]烘干驱动模块，用于根据所述含湿量变化率和所述实时含湿量进行烘干判断。
[0014]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种烘干设备，包括：烘干桶本体、风机、冷凝器、蒸发器、过滤网、膨胀阀、压缩机及所述的烘干判断装置；
[0015]所述烘干判断装置的湿度传感器设置于所述烘干桶本体的出风侧。
[0016]本专利技术实施例提供的烘干设备的烘干判断方法，通过获取烘干风路的实时温湿度参数确定实时含湿量大小，随后依据实时含湿量大小和采样时间确定具体的含湿量变化率，根据含湿量变化率和实时含湿量数值对烘干设备的烘干情况进行判断，确定衣物的烘
干状态。本专利技术实施例提供的技术方案，解决了现有的烘干设备无法准确判断负载烘干状态的问题，有效地提高了烘干设备的烘干判断准确度，避免过度烘干造成损坏衣物及资源浪费，有利于提升用户体验。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一提供的烘干设备的烘干判断方法的流程示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例二提供的一种烘干设备烘干判断方法的流程示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例三提供的一种烘干设备烘干判断方法的流程示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例五提供的一种烘干判断装置的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例六提供的一种烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0023]实施例一
[0024]图1为本专利技术实施例一提供的烘干设备的烘干判断方法的流程示意图，本专利技术实施例可适用于通过单个湿度传感器实现大负载烘干逻辑判断的应用场景，该方法可由配置特定功能模块的烘干判断装置来执行。
[0025]其中，烘干设备是指能够对待烘干负载进行烘干的设备，烘干设备也可以称为烘干机，达到降低待烘干物品的水分含量的目的。烘干设备的种类可以划分为民用和工业生产两种类型，民用烘干设备可以用于除去衣物中的水分，也可以除去生活中常见的纺织品或者其他的需要除去水分的待烘干负载，例如，待烘干负载可为厨房餐具；工业生产中的待烘干负载可为水泥或者沙土，此处对于烘干设备烘干的具体负载不做具体的限定，本专利技术实施例仅以除去衣物中的水分进行举例性的说明。
[0026]如图1所示，本专利技术提供的烘干设备的烘干判断方法，具体包括如下步骤：
[0027]S110、获取烘干风路的实时温湿度参数。
[0028]其中，烘干风路为烘干设备中烘干风的传输通路，可在烘干风路中任一位置处设置湿度传感器，湿度传感器对烘干风进行采样，得到实时温湿度参数，其中，实时温湿度参数可包括实时温度值和相对湿度值。
[0029]具体而言，烘干风路可设置烘干桶本体、风机、冷凝器和蒸发器，其中，烘干桶本体用于放置待烘干负载，在烘干设备启动之后，风机吹出的烘干风进入烘干桶本体，经蒸发器和冷凝器处理后，烘干风的含湿量逐渐降低，直至烘干完成。在烘干过程中，湿度传感器可在预设采样时刻对烘干风的实时温度和相对湿度进行采样，得到实时温湿度参数。
[0030]根据本专利技术的一个具体实施例，实时温湿度参数可为烘干出风口的实时温度值和相对湿度值，其中，该烘干出风口可为烘干桶本体的出风口。
[0031]S120、根据实时温湿度参数确定实时含湿量。
[0032]其中，实时含湿量可根据实时温度值和相对湿度值计算得到，其具体方法将在下述实施例中进行说明。
[0033]S130、根据采样时间和实时含湿量确定含湿量变化率。
[0034]其中，含湿量变化率用于反映含湿量随时间变化的情况，通过记录不同采样时间对应的实时含湿量可计算得到含湿变化率。
[0035]S140、根据含湿量变化率和实时含湿量进行烘干判断。
[0036]根据本专利技术的一个具体实施例，烘干完成的条件包括含湿量变化率和实时含湿量的大小，当含湿量变化率小于或者等于0时，并且实时含湿量小于或者等于预设湿度阈值时，判断烘干完成。
[0037]其中，预设湿度阈值可依据具体的烘干设备和烘干物品的种类而定，此处对于预设湿度阈值的大小不做具体的限定。
[0038]具体地，在烘干设备启动后，风机对烘干桶本体输送烘干风，湿度传感器定时采集烘干出风口的实时温度值和相对湿度值。在烘干设备运行一段时间后，根据实时温度值和相对湿度值计算烘干出风的实时含湿量，并根据采样时间段内实时含湿量的数值变化计算含湿量变化率，利用烘干出风的含湿量变化率和实时含湿量大小判断烘干桶本体内的负载是否烘干，若含湿量变化率小于或者等于0，且实时含湿量小于预设湿度阈值，则判断烘干完成；若含湿量变化率大于0，或者，实时含湿量大于预设湿度阈值，则判断烘干未完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备的烘干判断方法，其特征在于，包括以下步骤：获取烘干风路的实时温湿度参数；根据所述实时温湿度参数确定实时含湿量；根据采样时间和所述实时含湿量确定含湿量变化率；根据所述含湿量变化率和所述实时含湿量进行烘干判断。2.根据权利要求1所述的烘干判断方法，其特征在于，根据所述含湿量变化率和所述实时含湿量判断烘干完成，包括下述条件：所述含湿量变化率小于或者等于0；且所述实时含湿量小于或者等于预设湿度阈值。3.根据权利要求1所述的烘干判断方法，其特征在于，所述根据采样时间和所述实时含湿量确定含湿量变化率，包括：获取第一采样时刻的第一实时含湿量；经过预设间隔时间，获取第二采样时刻的第二实时含湿量；根据所述第一实时含湿量、所述第二实时含湿量及所述预设间隔时间计算所述含湿量变化率。4.根据权利要求3所述的烘干判断方法，其特征在于，所述烘干风路的实时温湿度参数为烘干出风口的实时温湿度参数；所述第一实时含湿量和所述第二实时含湿量为烘干设备的烘干出风口的实时含湿量。5.根据权利要求1所述的烘干判断方法，其特征在于，根据所述实时温湿度参数确定实时含湿量，包括以下步骤：获取实时干球温度参数和实时湿度参数；根据所述实时干球温度参数，基于预设饱和水汽压算法，确定实时饱和水蒸气分压；根据所述实时湿度参数和所述实时饱和水蒸气分压，确定水蒸气实际分压；根据所述水蒸气实际分压确定所述实时含湿量。6.根据权利要求5所述的烘干判断方法，其特征在于，所述根据所述水蒸气实...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛涛，邴进东，殷曙光，李光旭，王健，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：