一种衣物烘干机及其的控制系统、方法技术方案

技术编号:37302841 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-21 22:48
本发明专利技术公开了一种衣物烘干机及其的控制系统、方法,其中,所述方法包括获取第一含湿量和第二含湿量,所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量;根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态,从而避免了当对大负载进行烘干但内部负载没有烘干时,出现过烘的问题,以实现高效准确的判定负载是否烘干,提升用户体验。升用户体验。升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物烘干机及其的控制系统、方法


[0001]本专利技术实施例涉及家用电器
,尤其涉及一种衣物烘干机及其的控制系统、方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们生活水平的逐渐提高,人们对衣物护理方面也逐渐重视起来。在潮湿地区和阴冷地区,衣物烘干机越来越受到关注。
[0003]目前,衣物烘干机一般采用双金属条湿度传感器判定烘干,但由于该传感器只能接触部分负载,在大负载烘干时,存在内部负载没有烘干的情况,这会影响用户的体验。部分商家通过增加烘干时间的方式,造成出现过烘的问题,且会增加电耗。如何高效,准确判定负载是否烘干,成为当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种衣物烘干机及其的控制系统、方法,以实现高效准确的判定负载是否烘干,提升用户体验。
[0005]为实现上述目的,本专利技术第一方面实施例提出了一种衣物烘干机的控制方法,包括:
[0006]获取第一含湿量和第二含湿量,所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量;
[0007]根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态。
[0008]根据本专利技术的一个实施例,所述根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态包括:
[0009]根据所述第一含湿量和所述第二含湿量计算含湿量差值;
[0010]根据所述含湿量差值计算所述含湿量差值在单位时间内的变化量;
[0011]当所述变化量为负值,且当前时刻的所述含湿量差值小于预设含湿量差值时,控制所述衣物烘干机停止工作。
[0012]根据本专利技术的一个实施例,所述根据所述第一含湿量和所述第二含湿量计算含湿量差值包括:
[0013]所述含湿量差值为所述第二含湿量与所述第一含湿量作差的差值。
[0014]根据本专利技术的一个实施例,在获取第一含湿量和第二含湿量之前包括:
[0015]获取第一温度和第一湿度;
[0016]获取第二温度和第二湿度;
[0017]根据所述第一温度和所述第一湿度确定第一含湿量,根据所述第二温度和所述第二湿度确定第二含湿量。
[0018]根据本专利技术的一个实施例,所述根据所述第一温度和所述第一湿度确定第一含湿
量包括:
[0019]根据所述第一温度确定第一饱和水蒸气分压;
[0020]根据所述第一饱和水蒸气分压和所述第一湿度确定第一水蒸气实际分压;
[0021]根据所述第一水蒸气实际分压确定所述第一含湿量;
[0022]所述根据所述第二温度和所述第二湿度确定第二含湿量包括:
[0023]根据所述第二温度确定第二饱和水蒸气分压;
[0024]根据所述第二饱和水蒸气分压和所述第二湿度确定第二水蒸气实际分压;
[0025]根据所述第二水蒸气实际分压确定所述第二含湿量。
[0026]根据本专利技术的一个实施例,所述第一温度为衣物桶体进风口处的温度,所述第一湿度为所述衣物桶体进风口处的湿度,所述第二温度为所述衣物桶体出风口处的温度,所述第二湿度为所述衣物桶体出风口处的湿度。
[0027]根据本专利技术的一个实施例,所述第一温度为所述蒸发器出风口处的温度,所述第一湿度为所述蒸发器出风口处湿度,所述第二温度为蒸发器进风口处的温度,所述第二湿度为所述蒸发器进风口处的湿度。
[0028]为实现上述目的,本专利技术第二方面实施例提出了一种衣物烘干机控制系统,包括:衣物桶体和热泵组件,所述热泵组件包括蒸发器、冷凝器、过滤网、压缩机、电子膨胀阀、风机和风道,其中,所述风道包括第一风道段和第二风道段,所述冷凝器的出风口通过所述第一风道段与所述衣物桶体的进风口连接,所述蒸发器的进风口通过所述第二风道段与所述衣物桶体的出风口连接;所述风机位于所述第一风道段;所述过滤网位于所述第二风道段;所述冷凝器的进液口通过所述压缩机与所述蒸发器的出液口连接;所述冷凝器的出液口通过所述电子膨胀阀与所述蒸发器的进液口连接;
[0029]还包括:
[0030]控制器,所述控制器用于获取第一含湿量和第二含湿量,并根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态;所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量。
[0031]根据本专利技术的一个实施例,所述衣物烘干机的控制系统还包括:
[0032]第一湿度传感器和第二湿度传感器,所述第一湿度传感器和所述第二湿度传感器分别与所述控制器连接,所述第一湿度传感器位于所述第一风道段与所述衣物桶体的连接处;所述第二湿度传感器位于所述第二风道段与所述衣物桶体的连接处;或者,所述第一湿度传感器位于所述蒸发器的出风口处,所述第二湿度传感器位于所述蒸发器的进风口处。
[0033]为实现上述目的,本专利技术第三方面实施例提出了一种衣物烘干机,包括如前所述的衣物烘干机的控制系统。
[0034]根据本专利技术实施例提出的衣物烘干机及其的控制系统、方法,其中,所述方法包括获取第一含湿量和第二含湿量,所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量;根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态,从而避免了当对大负载进行烘干但内部负载没有烘干时,出现过烘的问题,以实现高效准确的判定负载是否烘干,提升用户体验。
附图说明
[0035]图1是本专利技术实施例提出的衣物烘干机的控制方法的流程图;
[0036]图2是本专利技术一个实施例提出的衣物烘干机的控制方法的流程图;
[0037]图3是本专利技术另一个实施例提出的衣物烘干机的控制方法的流程图;
[0038]图4是本专利技术又一个实施例提出的衣物烘干机的控制方法的流程图;
[0039]图5是本专利技术实施例提出的衣物烘干机的控制系统的结构示意图;
[0040]图6是本专利技术实施例提出的衣物烘干机的方框示意图。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0042]图1是本专利技术实施例提出的衣物烘干机的控制方法的流程图。如图1所示,该衣物烘干机的控制方法包括:
[0043]S101,获取第一含湿量和第二含湿量,所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量;
[0044]S102,根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物烘干机的控制方法,其特征在于,包括:获取第一含湿量和第二含湿量,所述第一含湿量为空气进入衣物桶体前的含湿量,或者为空气经过蒸发器之后的含湿量;所述第二含湿量为空气经过衣物桶体后的含湿量,或者为空气进入蒸发器前的含湿量;根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态。2.根据权利要求1所述的衣物烘干机的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一含湿量和所述第二含湿量控制所述衣物烘干机的工作状态包括:根据所述第一含湿量和所述第二含湿量计算含湿量差值;根据所述含湿量差值计算所述含湿量差值在单位时间内的变化量;当所述变化量为负值,且当前时刻的所述含湿量差值小于预设含湿量差值时,控制所述衣物烘干机停止工作。3.根据权利要求2所述的衣物烘干机的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一含湿量和所述第二含湿量计算含湿量差值包括:所述含湿量差值为所述第二含湿量与所述第一含湿量作差的差值。4.根据权利要求1所述的衣物烘干机的控制方法,其特征在于,在获取第一含湿量和第二含湿量之前包括:获取第一温度和第一湿度;获取第二温度和第二湿度;根据所述第一温度和所述第一湿度确定第一含湿量,根据所述第二温度和所述第二湿度确定第二含湿量。5.根据权利要求4所述的衣物烘干机的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一温度和所述第一湿度确定第一含湿量包括:根据所述第一温度确定第一饱和水蒸气分压;根据所述第一饱和水蒸气分压和所述第一湿度确定第一水蒸气实际分压;根据所述第一水蒸气实际分压确定所述第一含湿量;所述根据所述第二温度和所述第二湿度确定第二含湿量包括:根据所述第二温度确定第二饱和水蒸气分压;根据所述第二饱和水蒸气分压和所述第二湿度确定第二水蒸气实际分压;根据所述第二水蒸气实际分压确定所述第二含湿量。6.根据权利要求4所述的衣物烘干机的控制方法,其特征在于,所述第一温度为衣物桶体进风口处...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛涛邴进东殷曙光张立君
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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