本发明专利技术公开了一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，涉及减速伞生产领域，包括底板与阻力绳，所述底板的顶端一侧安装有收卷辊，所述阻力绳的一端与收卷辊固定连接，所述底板的顶端位于收卷辊的一侧设置有限位筒，所述限位筒的内部安装有电磁铁，所述限位筒的顶端活动连接有检测筒，所述检测筒的内部开设有进气口与出气口。本发明专利技术通过设置的检测筒、移动架以及检测摄像头，能够在对阻力绳进行检测过程中，通过出气口对阻力绳外侧进行吹气，避免杂质进入到检测筒内，且在进入到检测筒内后，进气口对阻力绳外侧的线头进行吸附，使线头与阻力绳外侧分离，从而能够方便检测摄像头对阻力绳外侧进行检测。对阻力绳外侧进行检测。对阻力绳外侧进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置
[0001]本专利技术涉及减速伞生产领域，具体为一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置。
技术介绍
[0002]减速伞是用来减小飞机着陆时滑跑速度的伞状工具。通常由主伞、阻力绳和伞袋等组成，装在飞机尾部的伞舱内，飞机着陆滑跑中，由飞行员操纵打开伞舱门，引导伞首先张开，将伞袋拉出，打开主伞，伞衣被拉出张开后可增大空气阻力，向后拖拽飞机，使之减速，缩短滑跑距离，减速伞的伞面通常都是通过阻力绳进行支撑限位的。
[0003]现有的阻力绳通常都是采用强度韧性较高的材质构成，在阻力绳生产时，为了方便保存运输，通常需要对阻力绳进行收卷，在收卷过程中会采用缠绞装置对阻力绳进行牵引收卷。
[0004]但是现有的阻力绳在收卷过程中，通常都是缠绕在一起，在缠绞后很难对内部的阻力绳进行检测，从而很难对阻力绳的品质进行测评，其次在阻力绳收卷过程中，阻力绳会采用可以采用防静电材料作为保护层，现有的保护层通常都是采用金属丝混合其他材料构成，通常为多股线型材料缠绕在一起，由于过多牵引摩擦，很容易导致保护层受损，导致阻力绳外侧产生线头，而线头很容易堆积在保护层内，不容易被发现，现有的检测机构也不容易对线头进行检测，而且在收卷过程中，由于收卷辊外侧堆积的阻力绳不断增多，从而导致收卷辊的直径增大，在收卷过程中会导致阻力绳倾斜角度缠绕在收卷辊外侧，导致阻力绳缠绕受力方向发生变化，影响收卷效果，且也影响检测效果。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，以解决阻力绳不便进行检测、收卷过程中阻力绳方向发生变化的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，包括底板与阻力绳，所述底板的顶端一侧安装有收卷辊，所述阻力绳的一端与收卷辊固定连接，所述底板的顶端位于收卷辊的一侧设置有限位筒，所述限位筒的内部安装有电磁铁，所述限位筒的顶端活动连接有检测筒，所述检测筒的内部开设有进气口与出气口，所述进气口与出气口之间连接有分气机构，且进气口与分气机构之间连接有抽气泵，且分气机构的一端延伸至限位筒的内部连接有气囊，且气囊位于电磁铁与检测筒之间，所述出气口位于检测筒的端口位置，所述检测筒的内部位于进气口的一侧安装有检测机构，所述限位筒的一侧连接有移动架，所述移动架的内部安装有活动杆与转筒，且转筒套接在活动杆外侧，所述转筒的顶端与收卷辊的顶端平齐，所述转筒的两侧位于移动架的内部开设有移动板，且移动板的顶端连接有压力传感器，所述阻力绳穿过检测筒并缠绕在转筒外侧，阻力绳与压力传感器下方贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，能够方便的对阻力绳外侧进行检测，且检测过程中，通过
进气口对阻力绳外侧的线头进行吸附，使线头与阻力绳外侧分离，方便检测机构对线头进行检测，且在检测过程中，使阻力绳始终保持水平状态。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述底板的一侧安装有移动电机，且移动电机的输出端连接有螺杆，所述限位筒底端连接有螺纹环，且限位筒通过螺纹环与螺杆活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对限位筒的位置进行移动，从而使阻力绳始终保持水平状态。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述检测筒的底端连接有活动杆，所述活动杆的底端开设有与电磁铁相反的磁铁，所述限位筒的一侧连接有延伸杆，所述底板的顶端连接有导电杆，且延伸杆套接在导电杆的外侧，且延伸杆内部连接有导线与电磁铁接通。
[0011]通过采用上述技术方案，能够通过电磁铁对检测筒等设备进行支撑，在对检测筒等设备进行支撑过程中，电磁铁能够有效的减少对气囊的压力，方便气囊膨胀使得检测筒等设备向上移动。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述分气机构的两侧的顶端连接有排气管，所述排气管为分段伸缩管，且排气管与进气口的底端连接，所述分气机构的两侧分别连接有第一气管与第二气管，所述第一气管与出气口接通，所述第一气管也为分段伸缩管，所述第二气管与气囊接通。
[0013]通过采用上述技术方案，方便对分气机构与各组设备进行连接，在检测筒向上移动的过程中，通过分段伸缩管避免各组气管阻碍检测筒移动。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述分气机构的底端安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有导向板，且导向板位于分气机构的内部，并且导向板将分气机构内部分隔为两部分，两部分分别与第一气管与第二气管接通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过控制电机对导向板进行转动，从而能够将排气管分别与第一气管或者第二气管进行接通，以此满足不同的需求。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述活动杆的外侧套接有限位环，所述活动杆通过限位环与移动架滑动连接，且限位环侧面通过弹簧与移动架限位连接，所述移动架的一侧连接有拉紧气缸，所述拉紧气缸的输出端与活动杆活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对活动杆以及转筒的位置进行调整，从而对阻力绳进行拉紧。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述气囊的两侧连接有电磁阀，且分气机构通过一组电磁阀与气囊接通，另一组电磁阀延伸至限位筒的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，方便对气囊内的气体进行控制。
[0020]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过设置的检测筒、移动架以及检测摄像头，能够在对阻力绳进行检测过程中，通过出气口对阻力绳外侧进行吹气，避免杂质进入到检测筒内，且在进入到检测筒内后，进气口对阻力绳外侧的线头进行吸附，使线头与阻力绳外侧分离，从而能够方便检测摄像头对阻力绳外侧进行检测，提高检测效果，有效解决了阻力绳不便进行检测的问题。
[0021]本专利技术通过设置的移动架、限位筒、气囊以及分气机构，在对阻力绳收卷过程中，阻力绳换向移动时，需要缠绕在之前的阻力绳上方，此时阻力绳向上移动，从而对压力传感器进行挤压，压力传感器通过导线发出信号至外界的控制机构内，控制机构对控制电机进
行驱动，导向板转动，将排气管与第二气管接通，第二气管与气囊接通，气流进入到气囊内，在气囊的推动以及电磁铁的推动下，活动杆向上移动带动检测筒以及移动架同步向上移动，使得阻力绳也向上移动，当阻力绳不在对压力传感器进行挤压时，导向板回位，气囊不在膨胀，保持检测筒稳定运行，有效解决了收卷过程中阻力绳方向发生变化的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；图3为本专利技术的进气口剖面结构示意图；图4为本专利技术的检测机构安装结构示意图；图5为本专利技术的移动架结构示意图；图6为本专利技术的移动架俯视结构示意图；图7为本专利技术的移动架内部结构示意图；图8为本专利技术的分气机构结构示意图；图9为本专利技术的分气机构剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、收卷辊；3、移动电机；301、螺杆；4、检测筒；401、进气口；402、出气口；403、活动杆；5、移动架；501、活动杆；502、转筒；503、移动板；504、压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，包括底板（1）与阻力绳（6），所述底板（1）的顶端一侧安装有收卷辊（2），所述阻力绳（6）的一端与收卷辊（2）固定连接，其特征在于：所述底板（1）的顶端位于收卷辊（2）的一侧设置有限位筒（8），所述限位筒（8）的内部安装有电磁铁（801），所述限位筒（8）的顶端活动连接有检测筒（4），所述检测筒（4）的内部开设有进气口（401）与出气口（402），所述进气口（401）与出气口（402）之间连接有分气机构（12），且进气口（401）与分气机构（12）之间连接有抽气泵（13），且分气机构（12）的一端延伸至限位筒（8）的内部连接有气囊（10），且气囊（10）位于电磁铁（801）与检测筒（4）之间，所述出气口（402）位于检测筒（4）的端口位置，所述检测筒（4）的内部位于进气口（401）的一侧安装有检测机构，所述限位筒（8）的一侧连接有移动架（5），所述移动架（5）的内部安装有活动杆（501）与转筒（502），且转筒（502）套接在活动杆（501）外侧，所述转筒（502）的顶端与收卷辊（2）的顶端平齐，所述转筒（502）的两侧位于移动架（5）的内部开设有移动板（503），且移动板（503）的顶端连接有压力传感器（504），所述阻力绳（6）穿过检测筒（4）并缠绕在转筒（502）外侧，阻力绳（6）与压力传感器（504）下方贴合。2.根据权利要求1所述的一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧安装有移动电机（3），且移动电机（3）的输出端连接有螺杆（301），所述限位筒（8）底端连接有螺纹环，且限位筒（8）通过螺纹环与螺杆（301）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种附带检测功能的减速伞阻力绳用缠绞装置，其特征在于：所述检测筒（4）的底端连接有活动杆（403），所述活动杆（403）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金花，蔡曦，刘永强，朱锦山，
申请(专利权)人：泰州市佳源机带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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