一种电缆生产绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产绕线机，属于绕线机技术领域，包括底板，所述底板的上端一侧安装有电缆放置槽，底板的上端另一侧边缘处安装有安装板，安装板的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有转动座，转动座的侧边安装有绕线辊，绕线辊的另一端安装有另一组转动座，另一组转动座的侧边安装有皮带轮一，皮带轮一的表面啮合安装有皮带，皮带的另一端内部啮合安装有皮带轮二，本实用新型专利技术通过设置了电缆限位组件，该组件可以便于对电缆进行限位固定，以方便对电缆进行绕线操作，另外，该组件通过设置了中心杆、挡板、弹簧一和夹持板，可以避免将电缆线挤压过紧，电缆线无法正常从电缆限位组件之间穿过的问题。位组件之间穿过的问题。位组件之间穿过的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产绕线机


[0001]本技术属于绕线机
，具体涉及一种电缆生产绕线机。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中需要记性绕线操作，以方便对其进行收纳，因此需要设计一种可以对电缆进行自动绕线的装置，以方便对电缆的收纳。
[0003]中国专利申请号为202120494318.5公开了一种电线电缆生产制造绕线机，包括底板，所述底板表面的一侧固定连接有电缆放置槽，所述底板表面一侧的顶部和底部均固定连接有隔板，两个隔板之间贯穿连接有转轴A，所述转轴A的外侧套接有电缆滚筒，所述转轴A的一端套接有旋转齿轮，所述转轴A的一端固定连接有电机，两个隔板之间贯穿连接有圆柱筒，所述圆柱筒的一端套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外侧通过链条与旋转齿轮传动连接，所述圆柱筒的外侧滑动连接有辅助块，辅助块的背面贯穿连接有转轴B，转轴B的一端与隔板固定连接，辅助块表面的顶部和底部均滑动连接有调节块。达到电线或电缆进行导正辅助绕线和辅助多种线径的电线或电缆进行绕线的效果。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于电缆的绕线，但是其设置绕线机对于电缆线的固定效果较差，且调节效果较为繁琐；其设置的绕线辊不方便进行拆卸和更换。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电缆生产绕线机，具有便于对电缆线进行固定以及便于对绕线辊进行安装拆卸的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产绕线机，包括底板，所述底板的上端一侧安装有电缆放置槽，底板的上端另一侧边缘处安装有安装板，安装板的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有转动座，转动座的侧边安装有绕线辊，绕线辊的另一端安装有另一组转动座，另一组转动座的侧边安装有皮带轮一，皮带轮一的表面啮合安装有皮带，皮带的另一端内部啮合安装有皮带轮二，皮带轮二的侧边安装有往复丝杆，往复丝杆的表面安装有滑座，滑座的上端安装有电缆限位组件，绕线辊和转动座通过绕线辊固定组件固定连接。
[0007]优选的，所述电缆限位组件包括弧形夹板、双向丝杆、电机二、滑块和安装块，其中，滑座的上端安装有安装块，安装块的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有滑块，滑块的上端安装有弧形夹板。
[0008]优选的，所述电缆限位组件还包括中心杆、挡板、弹簧一和夹持板，其中，弧形夹板的侧边贯穿安装有中心杆，中心杆的一端安装有挡板，中心杆的另一端安装有夹持板，中心杆的表面位于夹持板的一侧套设有弹簧一。
[0009]优选的，所述滑块的侧边位于安装块的内部安装有限位块，安装块的内部开设有对应限位块的限位槽。
[0010]优选的，所述绕线辊固定组件包括弹簧二、插块、固定孔、插槽、限位环、弹簧三和
固定杆，其中，绕线辊的侧边内部安装有弹簧二，弹簧二的另一端安装有固定孔，固定孔同时位于绕线辊的内部，转动座的侧边开设有对应固定孔的插槽，转动座的内部贯穿安装有固定杆，固定杆的表面位于转动座的内部安装有限位环，固定杆的表面位于限位环的一侧套设有弹簧三，固定孔的侧边开设有对应固定杆的插块。
[0011]优选的，所述固定杆的另一端固定安装有把手，转动座的内部开设有对应限位环的限位槽并与之滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了电缆限位组件，该组件可以便于对电缆进行限位固定，以方便对电缆进行绕线操作，另外，该组件通过设置了中心杆、挡板、弹簧一和夹持板，可以避免将电缆线挤压过紧，电缆线无法正常从电缆限位组件之间穿过的问题。
[0014]2、本技术通过设置了绕线辊固定组件，该组件可以便于对绕线辊进行安装拆卸，以方便对缠绕完电缆的绕线辊进行拆卸更换新的绕线辊，从而提升装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术电缆限位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术绕线辊固定组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术A处的放大图；
[0019]图中：1、底板；2、电缆放置槽；3、往复丝杆；4、电缆限位组件；41、弧形夹板；42、双向丝杆；43、电机二；44、滑块；45、安装块；46、中心杆；47、挡板；48、弹簧一；49、夹持板；5、电机一；6、转动座；7、绕线辊；8、绕线辊固定组件；81、弹簧二；82、插块；83、固定孔；84、插槽；85、限位环；86、弹簧三；87、固定杆；9、皮带轮一；10、皮带；11、皮带轮二；12、滑座；13、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种电缆生产绕线机，包括底板1，底板1的上端一侧安装有电缆放置槽2，底板1的上端另一侧边缘处安装有安装板13，安装板13的侧边安装有电机一5，电机一5的输出端安装有转动座6，转动座6的侧边安装有绕线辊7，绕线辊7的另一端安装有另一组转动座6，另一组转动座6的侧边安装有皮带轮一9，皮带轮一9的表面啮合安装有皮带10，皮带10的另一端内部啮合安装有皮带轮二11，皮带轮二11的侧边安装有往复丝杆3，往复丝杆3的表面安装有滑座12，滑座12的上端安装有电缆限位组件4，绕线辊7和转动座6通过绕线辊固定组件8固定连接。
[0023]具体的，电缆限位组件4包括弧形夹板41、双向丝杆42、电机二43、滑块44和安装块45，其中，滑座12的上端安装有安装块45，安装块45的侧边安装有电机二43，电机二43的输
出端安装有双向丝杆42，双向丝杆42的表面对称安装有滑块44，滑块44的上端安装有弧形夹板41，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对电缆线进行限位固定。
[0025]具体的，电缆限位组件4还包括中心杆46、挡板47、弹簧一48和夹持板49，其中，弧形夹板41的侧边贯穿安装有中心杆46，中心杆46的一端安装有挡板47，中心杆46的另一端安装有夹持板49，中心杆46的表面位于夹持板49的一侧套设有弹簧一48，
[0026]通过采用上述技术方案，可以避免将电缆线固定过紧导致电缆线无法正常进行绕线工作。
[0027]具体的，滑块44的侧边位于安装块45的内部安装有限位块，安装块45的内部开设有对应限位块的限位槽，
[0028]通过采用上述技术方案，可以提升滑块44滑动过程的稳定性。
[0029]本实施例在使用时，首先将需要进行绕线的电缆线放置在电缆放置槽2的上端，再将电缆线穿过电缆限位组件4的内部，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产绕线机，包括底板，其特征在于：所述底板的上端一侧安装有电缆放置槽，底板的上端另一侧边缘处安装有安装板，安装板的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有转动座，转动座的侧边安装有绕线辊，绕线辊的另一端安装有另一组转动座，另一组转动座的侧边安装有皮带轮一，皮带轮一的表面啮合安装有皮带，皮带的另一端内部啮合安装有皮带轮二，皮带轮二的侧边安装有往复丝杆，往复丝杆的表面安装有滑座，滑座的上端安装有电缆限位组件，绕线辊和转动座通过绕线辊固定组件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绕线机，其特征在于：所述电缆限位组件包括弧形夹板、双向丝杆、电机二、滑块和安装块，其中，滑座的上端安装有安装块，安装块的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有滑块，滑块的上端安装有弧形夹板。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绕线机，其特征在于：所述电缆限位组件还包括中心杆、挡板、弹簧一和夹持板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，任伟，孙二霞，王广超，
申请(专利权)人：河北祥泰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：