本发明专利技术公开了一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，涉及乙酸乙酯生产技术领域，包括：机体、蒸发装置和回收装置，所述蒸发装置包括：转轴，所述机体的底部设置有电机，所述转轴穿过机体底部连接电机中的驱动轴；工作人员开启进水口，随后含有乙酸乙酯的废水通过进水口进入至机体内，控制器控制蒸发装置对废水进行加热，使得废水中的乙酸乙酯受到热量的影响挥发成乙酸乙酯气体，随后乙酸乙酯气体输送至回收装置中，控制器控制回收装置启动，回收装置对乙酸乙酯气体进行冷凝降温，低温传递至乙酸乙酯气体中，乙酸乙酯气体随即在低温的作用下凝结成液态，最终通过出液口排出，提高了乙酸乙酯回收的效率，提高了乙酸乙酯回收的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置
[0001]本专利技术涉及乙酸乙酯生产
，具体为一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置。
技术介绍
[0002]乙酸乙酯具有良好的溶解性、挥发速度和粘度，是工业上的重要溶剂，广泛用作人造香精、乙基纤维素、硝化纤维素、清漆、涂料、人造革、油毡、人造纤维等溶剂中，乙酸乙酯可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂，也是制药工业和有机合成的重要原料；
[0003]现有的乙酸乙酯生产过程中，经常需要高温精馏加热，而在精馏加热过程中，会有大量的乙酸乙酯挥发，而挥发的乙酸乙酯可能会进入废水中，随着废水一桶排出，而乙酸乙酯排出后会造成环境的污染，故需要对废水中的乙酸乙酯进行回收。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，包括：机体，所述机体侧壁上开设有进水口和出液口，所述机体内设置有蒸发装置，所述蒸发装置包括：转轴，所述机体的底部设置有电机，所述转轴穿过机体底部连接电机中的驱动轴，所述蒸发装置远离电机的一侧设置有回收装置，所述回收装置连通出液口；
[0007]工作人员开启进水口，随后含有乙酸乙酯的废水通过进水口进入至机体内，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转轴转动，转轴转动的过程中，控制器控制蒸发装置启动，蒸发装置将废水进行加热，使得废水中的乙酸乙酯受到热量的影响挥发成乙酸乙酯气体，随后乙酸乙酯气体输送至回收装置中，控制器控制回收装置启动，回收装置对乙酸乙酯气体进行冷凝降温，低温传递至乙酸乙酯气体中，乙酸乙酯气体随即在低温的作用下凝结成液态，最终通过出液口排出，提高了乙酸乙酯回收的效率，提高了乙酸乙酯回收的质量。
[0008]优选的，所述蒸发装置还包括：蒸发板，所述蒸发板设置在转轴远离电机的一侧，所述蒸发板远离转轴的一侧设置有若干个吸风叶片，所述吸风叶片沿着转轴轴线环绕布置，所述蒸发板上开设有若干个蒸发孔，所述蒸发板内设置有电加热丝。
[0009]优选的，所述转轴靠近机体底部一端开设有输送口，所述转轴内开设有输送管，所述输送管连通输送口，所述输送管内设置有输送泵。
[0010]优选的，所述转轴的侧壁上开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽沿转轴轴线对称布置，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板底部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑动槽，所述弹簧的另一端连接滑动板，所述滑动板由连通板和阻挡板组成，所述阻挡板与滑动槽滑动连接，所述连通板设置在阻挡板远离滑动槽的一侧。
[0011]优选的，所述滑动板远离转轴的一侧设置有雾化管，所述雾化管连通输送管，所述雾化管的管壁上开设有若干个喷嘴，所述雾化管的外壁上设置有气囊环，所述气囊环通过转环与滑动板转动连接，所述气囊环上设置有若干个喷孔，一个所述喷孔与一个喷嘴对应，所述雾化管远离滑动板的一端设置有出气轮，所述出气轮上设置有单向出气口，所述出气轮与雾化管转动连接，所述气囊环通过出气轮连通雾化管，所述转轴内设置有气泵，所述气泵通过管道连通外界空气和气囊环，所述雾化管中设置有弧形板。
[0012]优选的，所述机体的内壁环绕布置有两个螺旋板，所述气囊环与螺旋板滑动连接，所述螺旋板靠近蒸发板的一侧设置有挤压板；
[0013]含有乙酸乙酯的废水进入机体后，控制器控制输送管中的输送泵启动，输送泵将废水抽取，废水通过输送口进入输送管中，随后废水沿着输送管向远离电机的一侧移动，此时滑动板位于滑动槽中，输送管通过连通板连通雾化管，废水随即从输送管经过连通板输送至雾化管中，随后废水将雾化管注满，控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转轴转动，转轴转动的过程中，转轴带动雾化管转动，雾化管转动带动气囊环转动，当气囊环移动至螺旋板底端后，气囊环随即沿着螺旋板的上表面转动，气囊环在在螺旋板的作用下，坐螺旋上升运动，气囊环移动时，带动雾化管螺旋上升，雾化管移动的过程中，雾化管带动滑动板移动，滑动板向远离滑动槽的一侧移动，滑动板滑动时，使得连通板与输送管脱离，雾化管与输送管断开，连通板移动时带动阻挡板移动，阻挡板移动至输送管的出口端；
[0014]当气囊环移动至螺旋板的最顶端时，此时雾化管与蒸发板之间的距离最近，气囊环在移动的过程中，遇到挤压板，挤压板挤压气囊环，气囊环受到压力作用收缩变形，气囊环收缩的过程中，气囊环内的气体通过出气轮进入雾化管中，气体进入雾化管后，使得雾化管内的压力增加，气体随即带动废水进入喷嘴，随后通过喷嘴喷出，由于气囊环中的喷孔与雾化管中的喷嘴对应，废水从喷嘴喷出后，随即再通过喷孔喷出，由于雾化管内设置有弧形板，弧形板位于雾化管的下方，使得雾化管中的废水只能通过远离弧形板一侧的喷孔喷出，避免了废水喷向螺旋板，废水经过喷嘴的雾化形成雾状液气混合物；
[0015]气囊环移动至距离蒸发板最近的位置，再向靠近蒸发板的一侧喷出雾状的液气混合物，使得雾状的液气混合物能够快速的进入蒸发板中进行蒸发，避免了雾状的液气混合物在机体内停留，导致电加热丝产生的热量被浪费，提高了资源的利用率，且节省了雾状的液气混合物加热的时间，提高了乙酸乙酯加热挥发的效率；
[0016]气囊环在转轴的作用下从螺旋板表面脱离，此时滑动板失去了螺旋板的支撑，滑动板随即在弹簧的作用下移动，滑动板向靠近滑动槽的一侧移动，滑动板带动雾化管向下移动复位，使得输送管通过连通板连通雾化管，使得废水再次进入雾化管中，而控制器控制气泵启动，气泵将外界空气通过管道输送至气囊环中，使得气囊环膨胀复位；
[0017]气囊环在螺旋板的作用下螺旋上升喷出雾状的液气混合物后，再次下落，使得废水对雾化管内进行补充，使得雾状的液气混合物能够充分的在蒸发孔中被加热，进而提高了乙酸乙酯的加热效率；
[0018]雾状的液气混合物向靠近蒸发板的一侧移动，转轴转动时，带动蒸发板转动，蒸发板转动的过程中，带动吸风叶片转动，吸风叶片转动产生吸力，从而使得雾状的液气混合物进入蒸发孔中，控制器随即控制蒸发板中的电加热丝启动，电加热丝产生热量，电加热丝产生的热量温度大于乙酸乙酯的沸点，小于水的沸点，热量传递至蒸发孔中，雾状的液气混合
物进入蒸发孔后，增大了雾状的液气混合物的受热面积，使得雾状的液气混合物中的乙酸乙酯液态分子快速挥发，而水分子则处于气体状态，从而实现了乙酸乙酯与水的分离，提高了乙酸乙酯分离的效率，通过蒸发孔的加热，提高了乙酸乙酯分离的质量，挥发的乙酸乙酯气体随即在吸风叶片的作用下输送至回收装置中进行回收。
[0019]优选的，所述回收装置包括：凝结孔，所述凝结孔设置在转轴远离电机的一侧，所述凝结孔远离转轴的一侧设置有两个球形板，两个所述球形板之间设置凝结腔，所述凝结腔内设置有若干个冷凝丝，所述冷凝丝由半导体制冷片制成，所述冷凝丝由控制器控制凝结温度，所述凝结孔的外侧设置有存储腔，所述存储腔连通出液口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)侧壁上开设有进水口(11)和出液口(12)，所述机体(1)内设置有蒸发装置(2)，所述蒸发装置(2)包括：转轴(21)，所述机体(1)的底部设置有电机，所述转轴(21)穿过机体(1)底部连接电机中的驱动轴，所述蒸发装置(2)远离电机的一侧设置有回收装置(3)，所述回收装置(3)连通出液口(12)。2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，其特征在于：所述蒸发装置(2)还包括：蒸发板(22)，所述蒸发板(22)设置在转轴(21)远离电机的一侧，所述蒸发板(22)远离转轴(21)的一侧设置有若干个吸风叶片(23)，所述吸风叶片(23)沿着转轴(21)轴线环绕布置，所述蒸发板(22)上开设有若干个蒸发孔(221)，所述蒸发板(22)内设置有电加热丝。3.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，其特征在于：所述转轴(21)靠近机体(1)底部一端开设有输送口(211)，所述转轴(21)内开设有输送管(212)，所述输送管(212)连通输送口(211)，所述输送管(212)内设置有输送泵。4.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用可智能化调节温度的回收装置，其特征在于：所述转轴(21)的侧壁上开设有两个滑动槽(24)，两个所述滑动槽(24)沿转轴(21)轴线对称布置，所述滑动槽(24)内滑动连接有滑动板(25)，所述滑动板(25)底部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑动槽(24)，所述弹簧的另一端连接滑动板(25)，所述滑动板(25)由连通板(251)和阻挡板(252)组成，所述阻挡板(252)与滑动槽(24)滑动连接，所述连通板(251)设置在阻挡板(252)远离滑动槽(24)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种乙酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩文，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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