一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法，包括硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg、乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg。具体步骤如下：按生产配方用设备称量硫铝特种水泥、石英砂、重钙，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；人工称量乳胶粉、酒石酸、纤维素、稳定剂、硫酸锂、减水剂和消泡剂，添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；取样测试，水灰比0.25:1；测试合格后进行包装，机械手码垛。本发明专利技术的水泥基修补砂浆具有高流动度；快干早强性能好、抗腐蚀性能强；无收缩：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止路面出现裂纹。有效防止路面出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，具体为一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]水泥基道路修补是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、快干早强、无收缩不易开裂，高附着力等特性。需满足JC/T2381
‑
2016《修补砂浆》中等规定。
[0003]水泥基道路修补实际使用中，会出现强度不足，28天抗压强度达不到20MPa以上；附着力差，脱粉等情况；也会出现流动度严重不足、表面气泡过多、水泥骨料严重离析泌水、干固时间长，收缩严重导致开裂、受环境温度影响无法施工等现象。为此提供了一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对市场现有部分修补砂浆产品，经测试分析，流动度不稳定、气泡多、离析泌水、开裂等现象，可分析出部分产品配方中，水泥骨料级配不佳，减水剂及其他外加剂的选用和添加量不佳的现象，提供一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆，包括硫铝特种水泥、石英砂、重钙、乳胶粉、酒石酸、纤维素、稳定剂、硫酸锂、减水剂和消泡剂，所述硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg、乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硫铝特种水泥为快干快硬抗开裂特种水泥。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述石英砂为0.1
‑
0.4mm的石英砂。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述重钙为325目。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纤维素采用低粘度的纤维素。
[0010]一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆的制备方法，具体步骤如下：
[0011]S1：按生产配方用设备称量硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；
[0012]S2：人工称量乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg，添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；
[0013]S3：取样测试，水灰比0.25:1；
[0014]S4：测试合格后进行包装，机械手码垛；
[0015]S5：入库储存。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的水泥基修补砂浆广泛用于用于混凝土道路表面缺
陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性。
[0017]本专利技术的水泥基修补砂浆具有以下优点：
[0018]高流动度：现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动流平，用选定厚度刮板刮平即可：不泌水、不分层。水灰比0.22
‑‑
0.25:1，操作性更佳；
[0019]快干早强：3
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4H后可通车，一天强度最高可达10MPa以上，28天强度达30MPa以上；
[0020]抗腐蚀性：抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性；
[0021]无收缩：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止路面出现裂纹。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例：本专利技术提供一种技术方案：一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆，包括硫铝特种水泥、石英砂、重钙、乳胶粉、酒石酸、纤维素、稳定剂、硫酸锂、减水剂和消泡剂，所述硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg、乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg。
[0024]所述石英砂为0.1
‑
0.4mm的石英砂；所述重钙为325目；所述纤维素采用低粘度的纤维素。
[0025]一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆的制备方法，具体步骤如下：
[0026]S1：按生产配方用设备称量硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；
[0027]S2：人工称量乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg，添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；
[0028]S3：取样测试，水灰比0.25:1；
[0029]S4：测试合格后进行包装，机械手码垛；
[0030]S5：入库储存。
[0031]施工使用说明：
[0032]1、施工环境温度为5～35℃，否则，应采取相应措施；
[0033]2、用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃；
[0034]3、推荐用量水灰比0.20
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0.25：1，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水；
[0035]4、现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料；对修补厚度超过1厘米以上的路面，需添加10
‑‑
20％的粗砂混合搅拌；
[0036]5、施工前应准备好搅拌机具、养护物品；
[0037]6、搅拌时间一般为3
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4min；采用人工搅拌时，应先加入水，再加入道路修补料，至少搅拌3分钟，搅拌至均匀；
[0038]7、基层混凝土应已达到最终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥(含水率<5％)诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土路面充分吸收水分，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。
[0039]基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物；油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。
[0040]水泥基修补砂浆的养护：
[0041]1、施工完毕后，3小时内防止淋雨、淋水，防止踩踏，12小时内无需洒水养护。
[0042]2、4小时后根据实际情况，可通车，但不能用尖锐金属利器冲击。
[0043]测试：对水泥基修补砂浆进行测试处理；
[0044]测试数据如下表：
[0045][0046][0047]由上表可知水灰比为0.25:1。JC/T2381
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2016《修补砂浆》普通刚性修补砂浆标准。本专利技术的水泥基修补砂浆具有以下优点：
[0048]高流动度：现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动流平，用选定厚度刮板刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆，其特征在于：包括硫铝特种水泥、石英砂、重钙、乳胶粉、酒石酸、纤维素、稳定剂、硫酸锂、减水剂和消泡剂，所述硫铝特种水泥380kg、石英砂540kg、重钙49.3kg、乳胶粉25kg、酒石酸1.2kg、纤维素0.6kg、稳定剂0.6kg、硫酸锂0.3kg、减水剂2kg和消泡剂1kg。2.根据权利要求1所述的一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆，其特征在于：所述硫铝特种水泥为快干快硬抗开裂特种水泥。3.根据权利要求1所述的一种用于道路路面修补的水泥基修补砂浆，其特征在于：所述石英砂为0.1
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0.4mm的石英砂。4.根据权利要求1所述的一种用于道路路面修补的水泥基修补...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫卫，柴宝忠，茆佳乐，
申请(专利权)人：江苏顺丽成建筑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：