本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，包括传动板和移动导轨，所述传动板设有两组，两组所述传动板的上端之间固定连接有两个移动导轨，两个所述移动导轨的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外侧并设有固定机构，两个所述移动导轨的内部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端和滑块固定连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端和移动导轨通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过气缸的作用下经推送模具的推送下料，从而提升了塑料瓶坯的下料效率，以及操作的方便。及操作的方便。及操作的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置
[0001]本技术涉及高分子塑料瓶坯热加工
，具体为一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；
[0003]而塑料瓶的成型加工方法也就是各种材质原材料通过加温制成各种塑料制品的过程，其加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等，在加工塑料瓶的工程中，需要加热装置先将塑料瓶坯加热变软，再将加热变软后的塑料瓶坯拉吹成型。
[0004]现在大多数高分子塑料瓶坯热加工装置不能够自动上坯下坯，会导致工作人员在使用的过程中操作繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数高分子塑料瓶坯热加工装置不能够自动上坯下坯，会导致工作人员在使用的过程中操作繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，包括传动板和移动导轨，所述传动板设有两组，两组所述传动板的上端之间固定连接有两个移动导轨，两个所述移动导轨的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外侧并设有固定机构，两个所述移动导轨的内部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端和滑块固定连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端和移动导轨通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装板、电动伸缩杆、夹持块和凹槽，所述安装板和滑块固定连接，所述安装板竖直对称设有两个。
[0008]优选的，两个所述安装板远离滑块的一端均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块相对的一侧均设有凹槽。
[0009]优选的，两个所述移动导轨上端的一侧之间固定连接有固定架，且固定架位于其中一个传动板的上端，所述固定架的下表面固定设有热加工装置。
[0010]优选的，另一个所述传动板远离移动导轨的一侧设有支板，所述支板的上方设有推送机构，所述推送机构包括位于支板上方的气缸，所述气缸的输出端固定连接有推送模具，所述推送模具远离气缸的一侧开设有推送槽。
[0011]优选的，两个所述传动板的内部均设有传动带，所述传动带的外表面固定设有橡
胶防滑层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过传动带将塑料瓶坯移动至固定架下方，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，从而使得移动块进行移动，利用移动块推动固定机构移动，从而通过滑块推动安装板移动，当夹持块移动至塑料瓶坯的两侧时，电动伸缩杆向外延伸，使得两个夹持块将塑料瓶坯夹持固定，便于热加工装置对塑料瓶坯进行处理；
[0014]2、本技术通过将夹持有塑料瓶坯的夹持块移动至另一传动板的上端，电动伸缩杆回缩，将塑料瓶坯放置于另一传动板的上端，当塑料瓶坯移动至传动板的后端，通过气缸的作用下经推送模具的推送下料，从而提升了塑料瓶坯的下料效率，以及操作的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术移动导轨的俯剖视图。
[0018]图中：1、传动板；2、传动带；3、移动导轨；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、移动块；4、固定架；5、热加工装置；6、滑槽；7、滑块；8、固定机构；801、安装板；802、电动伸缩杆；803、夹持块；804、凹槽；9、支板；10、气缸；11、推送模具；12、推送槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，包括传动板1和移动导轨3，传动板1设有两组，两个传动板1的内部均设有传动带2，传动带2的外表面固定设有橡胶防滑层，通过传动带2可将塑料瓶坯移动至固定架4下方，两组传动板1的上端之间固定连接有两个移动导轨3，两个移动导轨3的内侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的一端延伸至滑槽6的外侧并设有固定机构8，两个移动导轨3的内部均安装有驱动电机301，驱动电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的表面螺纹连接有移动块303，移动块303的一端和滑块7固定连接，螺纹杆302远离驱动电机301的一端和移动导轨3通过轴承转动连接，通过启动驱动电机301带动螺纹杆302旋转，从而使得移动块303进行移动，利用移动块303推动固定机构8移动。
[0021]固定机构8包括安装板801、电动伸缩杆802、夹持块803和凹槽804，安装板801和滑块7固定连接，安装板801竖直对称设有两个，两个安装板801远离滑块7的一端均设有电动伸缩杆802，两个电动伸缩杆802的输出端均固定连接有夹持块803，两个夹持块803相对的一侧均设有凹槽804，当夹持块803移动至塑料瓶坯的两侧时，电动伸缩杆802向外延伸，使得两个夹持块803将塑料瓶坯夹持固定。
[0022]两个移动导轨3上端的一侧之间固定连接有固定架4，且固定架4位于其中一个传动板1的上端，固定架4的下表面固定设有热加工装置5，另一个传动板1远离移动导轨3的一侧设有支板9，支板9的上方设有推送机构，推送机构包括位于支板9上方的气缸10，气缸10
的输出端固定连接有推送模具11，推送模具11远离气缸10的一侧开设有推送槽12，通过气缸10的作用下经推送模具11的推送下料，从而提升了塑料瓶坯的下料效率。
[0023]使用时，将塑料瓶坯放置于靠近固定架4的其中一个传动板1上，通过传动带2将塑料瓶坯移动至固定架4下方，启动驱动电机301带动螺纹杆302旋转，从而使得移动块303进行移动，利用移动块303推动固定机构8移动，从而通过滑块7推动安装板801移动，当夹持块803移动至塑料瓶坯的两侧时，电动伸缩杆802向外延伸，使得两个夹持块803将塑料瓶坯夹持固定，同时驱动电机301停止运行，启动热加工装置5对塑料瓶坯进行处理，处理完成后启动驱动电机301，将夹持有塑料瓶坯的夹持块803移动至另一传动板1的上端，电动伸缩杆802回缩，将塑料瓶坯放置于另一传动板1的上端，当塑料瓶坯移动至传动板1的后端，通过气缸10的作用下经推送模具11的推送下料，从而提升了塑料瓶坯的下料效率。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，包括传动板(1)和移动导轨(3)，其特征在于：所述传动板(1)设有两组，两组所述传动板(1)的上端之间固定连接有两个移动导轨(3)，两个所述移动导轨(3)的内侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一端延伸至滑槽(6)的外侧并设有固定机构(8)，两个所述移动导轨(3)的内部均安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的一端和滑块(7)固定连接，所述螺纹杆(302)远离驱动电机(301)的一端和移动导轨(3)通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装板(801)、电动伸缩杆(802)、夹持块(803)和凹槽(804)，所述安装板(801)和滑块(7)固定连接，所述安装板(801)竖直对称设有两个。3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料瓶坯热加工用自动上坯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊少佑，鲁财，
申请(专利权)人：江苏科瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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