本实用新型专利技术公开了一种液体速凝剂过滤分离装置，属于速凝剂生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种液体速凝剂过滤分离装置，采用的方案：一种液体速凝剂过滤分离装置包括安装基座，安装基座上分别安装有电控箱、一级分离过滤器、二级分离过滤器、隔膜泵及成品贮存罐，一级分离过滤器的出口通过管道与二级分离过滤器相连，二级分离过滤器的出口通过管道与隔膜泵的输入口相连；本实用新型专利技术适用于液体速凝剂过滤分离领域。于液体速凝剂过滤分离领域。于液体速凝剂过滤分离领域。
【技术实现步骤摘要】
一种液体速凝剂过滤分离装置
[0001]本技术公开了一种液体速凝剂过滤分离装置，属于速凝剂生产设备
技术介绍
[0002]液体速凝剂是一种适用于混凝土施工、水下混凝土及堵漏抢险工程等的用于加速混凝土凝结的液体制剂，多采用无机盐与有机高分子材料合成，通过将液体速凝剂与混凝土机械混合，喷射在需要加固的地方，短时间内使混凝土或砂浆迅速凝结硬化，并产生较高的早期强度。
[0003]液体速凝剂中发挥速凝作用的主要是氢氧化铝或铝酸钠等物质，在制备液体速凝剂时，将原料按一定顺序和反应条件进行混合而成，因液体速凝剂初制品通常含有颗粒等固体杂质，当使用液体速凝剂与混凝土混合时，会影响液体速凝剂的使用，因而需要对初制品进行过滤处理。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种液体速凝剂过滤分离装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体速凝剂过滤分离装置，包括安装基座，所述安装基座上分别安装有电控箱、一级分离过滤器、二级分离过滤器、隔膜泵及成品贮存罐，所述一级分离过滤器的出口通过管道与二级分离过滤器相连，所述二级分离过滤器的出口通过管道与隔膜泵的输入口相连，所述隔膜泵的输出口通过管道与成品贮存罐与相连，且隔膜泵与电控箱电性连接；所述一级分离过滤器包括第一罐体、PGP复合滤芯及第一端盖，所述PGP复合滤芯安装于第一罐体中，所述第一端盖安装于第一罐体上；所述二级分离过滤器包括第二罐体、CTO碳棒滤芯及第二端盖，所述PGP复合滤芯安装于第二罐体中，所述第二端盖安装于第二罐体上。
[0006]进一步的，所述一级分离过滤器的进口连接有输入管，且输入管上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与电控箱电性连接。
[0007]进一步的，所述一级分离过滤器与二级分离过滤器相连的管道上安装有第二电磁阀，且第二电磁阀与电控箱电性连接。
[0008]进一步的，所述二级分离过滤器与隔膜泵相连的管道上安装有第三电磁阀，且第三电磁阀与电控箱电性连接。
[0009]进一步的，所述隔膜泵与成品贮存罐相连的管道上安装有第四电磁阀，且第四电磁阀与电控箱电性连接。
[0010]进一步的，所述一级分离过滤器和二级分离过滤器上均安装有压差指示器，且压差指示器与电控箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种液体速凝剂过滤分离装置，具备以下有益效果：
[0012]该液体速凝剂过滤分离装置，液体速凝剂初制品进入一级分离过滤器中，通过其内的PGP复合滤芯过滤掉大颗粒杂质和物体，然后送入二级分离过滤器中，通过其内的CTO碳棒滤芯过滤掉更小杂质，再送入成品贮存罐中，通过对液体速凝剂初制品的二次过滤，可保障过滤效果，同时当使用液体速凝剂与混凝土混合时，避免了内含的杂质影响液体速凝剂的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一级分离过滤器剖视图；
[0015]图3为本技术的二级分离过滤器剖视图。
[0016]图中：1、安装基座；2、电控箱；3、一级分离过滤器；31、第一罐体；32、PGP复合滤芯；33、第一端盖；4、二级分离过滤器；41、第二罐体；42、CTO碳棒滤芯；43、第二端盖；5、隔膜泵；6、成品贮存罐；7、输入管；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、第四电磁阀；12、压差指示器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术公开了一种液体速凝剂过滤分离装置，包括安装基座1，所述安装基座1上分别安装有电控箱2、一级分离过滤器3、二级分离过滤器4、隔膜泵5及成品贮存罐6，所述一级分离过滤器3的出口通过管道与二级分离过滤器4相连，所述二级分离过滤器4的出口通过管道与隔膜泵5的输入口相连，所述隔膜泵5的输出口通过管道与成品贮存罐6与相连，且隔膜泵5与电控箱2电性连接，液体速凝剂初制品进入一级分离过滤器3中，通过其内的PGP复合滤芯32过滤掉大颗粒杂质和物体，然后送入二级分离过滤器4中，通过其内的CTO碳棒滤芯42过滤掉更小杂质，再送入成品贮存罐6中，通过对液体速凝剂初制品的二次过滤，可保障过滤效果，同时当使用液体速凝剂与混凝土混合时，避免了内含的杂质影响液体速凝剂的使用；
[0019]所述一级分离过滤器3包括第一罐体31、PGP复合滤芯32及第一端盖33，所述PGP复合滤芯32安装于第一罐体31中，所述第一端盖33安装于第一罐体31上；
[0020]所述二级分离过滤器4包括第二罐体41、CTO碳棒滤芯42及第二端盖43，所述PGP复合滤芯32安装于第二罐体41中，所述第二端盖43安装于第二罐体41上。
[0021]具体的，所述一级分离过滤器3的进口连接有输入管7，且输入管7上安装有第一电磁阀8，所述第一电磁阀8与电控箱2电性连接。
[0022]本实施方案中，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，第一电磁阀8用于控制液体速凝剂初制品的送入量。
[0023]具体的，所述一级分离过滤器3与二级分离过滤器4相连的管道上安装有第二电磁
阀9，且第二电磁阀9与电控箱2电性连接。
[0024]本实施方案中，第二电磁阀9用于控制送入二级分离过滤器4中的液体速凝剂初制品的量。
[0025]具体的，所述二级分离过滤器4与隔膜泵5相连的管道上安装有第三电磁阀10，且第三电磁阀10与电控箱2电性连接。
[0026]本实施方案中，第三电磁阀10用于控制连接二级分离过滤器4和隔膜泵5之间的管道通路。
[0027]具体的，所述隔膜泵5与成品贮存罐6相连的管道上安装有第四电磁阀11，且第四电磁阀11与电控箱2电性连接。
[0028]本实施方案中，第四电磁阀11用于控制连接隔膜泵5和成品贮存罐6之间的管道通路。
[0029]具体的，所述一级分离过滤器3和二级分离过滤器4上均安装有压差指示器12，且压差指示器12与电控箱2电性连接。
[0030]本实施方案中，压差指示器12用于指示过滤器等设备输入，输出二端压力差异，尤其适用于指示滤芯式过滤器的阻塞程度，便于及时清洗或更换滤芯，保证设备安全、经济地运行。
[0031]在使用时，经由隔膜泵5的抽送，使混合而成的液体速凝剂初制品通过输入管7进入一级分离过滤器3中，通过其内的PGP复合滤芯32过滤掉大颗粒杂质和物体，然后进入二级分离过滤器4中，通过其内的CTO碳棒滤芯4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体速凝剂过滤分离装置，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）上分别安装有电控箱（2）、一级分离过滤器（3）、二级分离过滤器（4）、隔膜泵（5）及成品贮存罐（6），所述一级分离过滤器（3）的出口通过管道与二级分离过滤器（4）相连，所述二级分离过滤器（4）的出口通过管道与隔膜泵（5）的输入口相连，所述隔膜泵（5）的输出口通过管道与成品贮存罐（6）与相连，且隔膜泵（5）与电控箱（2）电性连接；所述一级分离过滤器（3）包括第一罐体（31）、PGP复合滤芯（32）及第一端盖（33），所述PGP复合滤芯（32）安装于第一罐体（31）中，所述第一端盖（33）安装于第一罐体（31）上；所述二级分离过滤器（4）包括第二罐体（41）、CTO碳棒滤芯（42）及第二端盖（43），所述PGP复合滤芯（32）安装于第二罐体（41）中，所述第二端盖（43）安装于第二罐体（41）上。2.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤分离装置，其特征在于：所述一级分离过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇诚安，寻小刚，
申请(专利权)人：山西不冻泉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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