一种带有自动理料机构的面团输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动理料机构的面团输送带；涉及面团输送设备技术领域，具体包括支撑架以及传动连接在支撑架顶部的输送带，输送带的表面传输有面团本体，所述支撑架顶部的两侧均安装有理料机构；所述理料机构包括有固定在支撑架顶部的固定柱；保证面团在经过多个理料机构的整形后能够尽可能的成为圆形，而为了避免圆形滚筒与面团本体发生粘粘，通过在多个圆形滚筒的侧面设计的装料箱、出料开口、弧形环保板以及垫块等结构的设计，又能够将装载在装料箱中的面粉转移到圆形滚筒上，从而使圆形滚筒上始终粘附有防止与面团粘结的面粉，从而能够避免面团与圆形滚筒粘粘而出现扯脱落、面团整形效果差的问题。面团整形效果差的问题。面团整形效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动理料机构的面团输送带


[0001]本技术涉及面团输送设备
，具体涉及一种带有自动理料机构的面团输送带。

技术介绍

[0002]面团是面粉和其他成分(液体)，揉捏而成。面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕。
[0003]随着科技的发展，在一些面食食品厂通常开始利用机械化代替人工进行面食制作。在进行机械化面食制作时，通常需要利用输送带对面团进行输送，从而方便面团进入到下一个加工环节中，而面团在初步成型时，形状通常来说褶皱较多且为不规则形状的面团，针对这种情况，工作人员开始在输送带上加装理料机构，通过理料机构上的圆形滚筒来对不规则的面团进行整形，使其尽可能的成为一个形状较为规则的圆形，从而来方便后续的压平操作或其他生产操作。这种方式虽然能够对形状不规则的面团进行较好的整圆操作，但是在实际操作时，我们发现当面团表面粘附的面粉较少时，面团极有可能与未设置防止粘粘措施的理料机构上的圆形滚筒发生粘粘，从而导致面团的粘粘部位被圆形滚筒扯脱落，导致面团的形状和体积都受到较大的影响，不利于后续对面团的加工。因此，针对现有技术在加工面团时所存在的问题，我们设计了一种带有自动理料机构的面团输送带。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种带有自动理料机构的面团输送带，该设计方案具备自动理料且对面团整形，避免面团与理料机构粘粘的优点。
[0005]本技术的一种带有自动理料机构的面团输送带，包括支撑架以及传动连接在支撑架顶部的输送带，输送带的表面传输有面团本体，所述支撑架顶部的两侧均安装有理料机构；所述理料机构包括有固定在支撑架顶部的固定柱，所述固定柱的顶部通过快拆螺栓固定有固定板，所述固定板的底部且远离固定柱的位置等距离转动连接有圆形滚筒，所述固定板的侧面且远离输送带中心的一侧固定有装料箱；所述装料箱的侧面且与每一个圆形滚筒对应的位置处均开设有出料开口，且每个出料开口的两侧均一体成型有弧形环抱板，所述圆形滚筒的表面均匀开设有孔洞且每个圆形滚筒均置于对应的弧形环抱板中。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述装料箱的顶部开设有方便投料的投料口，所述装料箱的一侧还铰接有单开门，所述单开门上固定有把手，所述装料箱的侧面转动连接有锁块，所述锁块的一侧贴合在单开门上。
[0007]作为本技术的进一步改进，每根所述圆形滚筒的中部均转动连接有一根固定杆，所述固定杆的顶部活动贯穿固定板，所述固定杆的底部固定有托盘，且所述圆形滚筒的底部贴合在托盘上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述装料箱的另一侧且位于每个出料开口底部的位置处均一体成型有垫块，所述托盘的底部转动贴合在垫块上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述固定柱的顶部中心位置开设有螺纹孔，所述固定柱的顶部且位于螺纹孔外侧的位置开设有六边形限位槽，所述固定板底部的一侧固定有六边形限位筒，所述固定板通过六边形限位筒插接在固定柱顶部的六边形限位槽中，且所述快拆螺栓螺纹连接在螺纹孔中。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个所述理料机构均呈斜向设置在支撑架上，且多个理疗机构交叉排布，且每个理料机构上的三个圆形滚筒均位于输送带的顶部。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述支撑架顶部的左侧还安装有门型架，且门型架上固定有抖料框，所述抖料框的底部设置有出料口，所述抖料框的顶部一侧连接有进料斗，所述抖料框的顶部安装有振动电机，所述振动电机的前后两侧均通过杆体固定在门型架上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述抖料框以及装料箱的内部均装载有面粉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过在支撑架顶部的两侧均设置的多个理料机构，且理料机构斜向排布，进而能够对被输送带输送来的面团本体进行导向以及利用理料机构上的圆形滚筒进行滚动整形，从而保证面团在经过多个理料机构的整形后能够尽可能的成为圆形，而为了避免圆形滚筒与面团本体发生粘粘，通过在多个圆形滚筒的侧面设计的装料箱、出料开口、弧形环保板以及垫块等结构的设计，又能够将装载在装料箱中的面粉转移到圆形滚筒上，从而使圆形滚筒上始终粘附有防止与面团粘结的面粉，从而能够避免面团与圆形滚筒粘粘而出现扯脱落、面团整形效果差的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术侧视面的局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术装料箱的侧面剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术装料箱的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术装料箱的俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、输送带；3、门型架；4、抖料框；5、进料斗；6、振动电机；7、固定柱；701、六边形限位槽；702、螺纹孔；8、固定板；9、快拆螺栓；10、六边形限位筒；11、圆形滚筒；12、固定杆；1201、托盘；13、垫块；14、装料箱；15、单开门；16、锁块；17、出料开口；18、弧形环抱板；19、面团本体。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
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6，本技术的一种带有自动理料机构的面团输送带，包括支撑架1以及传动连接在支撑架1顶部的输送带2，输送带2的表面传输有面团本体19，支撑架1顶部的两侧均安装有理料机构，每个理料机构均呈斜向设置在支撑架1上，且多个理料机构交叉排布，且每个理料机构上的三个圆形滚筒11均位于输送带2的顶部，交叉排布的多个理料机构能够对面团本体19进行多次整形；理料机构包括有固定在支撑架1顶部的固定柱7，固定柱7的顶部通过快拆螺栓9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动理料机构的面团输送带，包括支撑架(1)以及传动连接在支撑架(1)顶部的输送带(2)，输送带(2)的表面传输有面团本体(19)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的两侧均安装有理料机构；所述理料机构包括有固定在支撑架(1)顶部的固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶部通过快拆螺栓(9)固定有固定板(8)，所述固定板(8)的底部且远离固定柱(7)的位置等距离转动连接有圆形滚筒(11)，所述固定板(8)的侧面且远离输送带(2)中心的一侧固定有装料箱(14)；所述装料箱(14)的侧面且与每一个圆形滚筒(11)对应的位置处均开设有出料开口(17)，且每个出料开口(17)的两侧均一体成型有弧形环抱板(18)，所述圆形滚筒(11)的表面均匀开设有孔洞且每个圆形滚筒(11)均置于对应的弧形环抱板(18)中。2.根据权利要求1所述的一种带有自动理料机构的面团输送带，其特征在于：所述装料箱(14)的顶部开设有方便投料的投料口，所述装料箱(14)的一侧还铰接有单开门(15)，所述单开门(15)上固定有把手，所述装料箱(14)的侧面转动连接有锁块(16)，所述锁块(16)的一侧贴合在单开门(15)上。3.根据权利要求1所述的一种带有自动理料机构的面团输送带，其特征在于：每根所述圆形滚筒(11)的中部均转动连接有一根固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶部活动贯穿固定板(8)，所述固定杆(12)的底部固定有托盘(1201)，且所述圆形滚筒(11)的底部贴合在托盘(1201)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小权，
申请(专利权)人：湖北百宜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：