一种可调节的卧式数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的卧式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的正面右侧上端设有控制器，所述机床本体的内左侧上端设有加工仓，所述机床本体的正面左侧滑动连接有舱门，所述加工仓内底部设有定位机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过第二电机带动丝杆驱动滑块在导轨的内部相互滑动，通过滑块带动夹板相互移动，通过夹板相互移动，即可辅助对所需抛光的工件进行夹持，此时通过设置卡槽对工件进行夹持，此时通过设置等腰梯形的卡槽，便可辅助通过卡槽内斜面对圆形的工件进行导向，从而使其位于居中的状态，进而便于对圆弧形的工件进行夹持固定，相较于原有技术方案，本技术方案夹持调节更加灵活稳定，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的卧式数控机床


[0001]本技术属于数控机床
，特别涉及一种可调节的卧式数控机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；
[0003]目前现有的机床打磨装置在加工期间，存在一定的问题，例如专利为“CN201820246479.0”的一种可调节式打磨机床，其包括机床底座、固定架和钻头，所述机床底座上设有固定夹具，所述固定夹具一侧设有固定柱，所述固定柱上端设有第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器前端设有第一液压杆，所述第一液压杆前端设有第一固定块，所述第一固定块内设有第一电机，所述第一电机底部通过第一转轴与第二固定块连接，所述第二固定块内设有调节槽，所述调节槽侧壁上连接有圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨上端设有第二电动液压调节器，所述第二电动液压调节器底部设有第二液压杆，所述第二液压杆底部设有打磨框，所述打磨框内设有打磨圆盘，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用；
[0004]然而该技术方案在使用期间，存在一定的局限性，上述现有技术方案使用时缺少除尘结构，其打磨抛光过程中，极易导致灰尘过多的情况，过多的灰尘极为容易对人体造成伤害，并且不易清理，同时上述技术方案中，在使用期间，其底部的夹具结构过于简单，具体使用期间，无法对圆形或者弧状的抛光工件进行夹持固定，使用起来局限性较大，调节夹持灵活度不高，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种可调节的卧式数控机床，以解决现有技术方案缺少除尘结构，其打磨抛光过程中，极易导致灰尘过多的情况，过多的灰尘极为容易对人体造成伤害，并且不易清理，同时现有技术方案中，在使用期间，其底部的夹具结构过于简单，具体使用期间，无法对圆形或者弧状的抛光工件进行夹持固定，使用起来局限性较大的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可调节的卧式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的正面右侧上端设有控制器，所述机床本体的内左侧上端设有加工仓，所述机床本体的正面左侧滑动连接有舱门，所述加工仓内底部设有定位机构，所述机床本体内的下端设有空仓，所述空仓内顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部贯穿机床本体的下端和定位机构的底部固定连接，所述机床本体的背面设有除尘机构，所述机床本体的背面设有收集组件；
[0008]所述除尘机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于空仓内底部，所述吸风机的输入端贯穿机床后端固定安装有通风管，所述通风管的端部设有过滤箱，所述过滤箱内设有除尘滤袋，所述过滤箱的顶部也设有通风管，所述过滤箱顶部的通风管贯穿机床本体位于加工槽内后端固定安装有吸风斗。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述吸风斗的侧面形状和俯视形状均为等腰梯形，所述过滤箱的背面设有密封门。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述机床本体的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定安装有支撑脚垫。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述收集组件包括导轨、漏料口和导向斜面，所述导向斜面设置与加工仓内底部，所述导轨固定安装于机床本体的背面下端，所述漏料口开设于机床本体的背面下端，所述漏料口设置与导轨的上端，所述导轨的内侧滑动连接有收集框。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述机床本体背面位于漏料口的底部固定安装有导板，所述导板倾斜设置。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述收集框的两端均设置为凸字形，所述导轨的内侧也设置为凸字形。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述收集框的背面固定安装有拉板，所述拉板的背面中间设有抠槽。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括转盘，所述转盘固定安装于第一电机的顶部输出端，所述转盘的顶部固定安装有安装轨，所述安装轨的内侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述安装轨的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杆的右端固定连接，所述滑块的顶部固定安装有夹板。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧开设有夹槽，所述夹槽的俯视形状为等腰三角形。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]第一、通过设置定位机构，使得本装置在使用时，可通过启动第二电机运行，辅助通过第二电机带动丝杆驱动滑块在导轨的内部相互滑动，通过滑块带动夹板相互移动，通过夹板相互移动，即可辅助对所需抛光的工件进行夹持，此时通过设置卡槽对工件进行夹持，此时通过设置等腰梯形的卡槽，便可辅助通过卡槽内斜面对圆形的工件进行导向，从而使其位于居中的状态，进而便于对圆弧形的工件进行夹持固定，相较于原有技术方案，本技术方案夹持调节更加灵活稳定，实用性更强；
[0019]第二、通过设置收集组件和除尘机构，使得在加工期间，通过启动机床本体运行，此时即可通过机床本体内部的打磨抛光盘对夹持的工件进行打磨，打磨期间，通过启动第一电机运行，即可辅助带动导轨转动，从而便于其全面打磨，打磨抛光期间，可通过启动吸风机运行，即可辅助通过通风管的导向，将细小的灰尘垃圾吸入到过滤箱的内部，通过除尘滤袋过滤后空气排出，进而达到了较好的空气净化处理功能，并且在加工期间，还可通过导向斜面辅助对大一点的废料导向，通过导向斜面导向从漏料口处露出，经过导板导入到收集框的内部，从而使得本装置便于对大颗粒以及小颗粒的垃圾灰尘进行收集，达到了较好
的废物收集处理的功能，一方面使得本机床清理较为便捷，另一方面使得本机床操作期间安全性较高，降低了灰尘对人体的伤害。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的左视图；
[0022]图3是本技术的右视图；
[0023]图4是本技术的后视图。
[0024]附图标记：1、机床本体，2、控制器，3、加工仓，4、舱门，5、定位机构，51、转盘，52、导轨，53、丝杆，54、滑块，55、第二电机，56、夹板，57、夹槽，6、空仓，7、第一电机，8、除尘机构，81、吸风机，82、通风管，83、吸风斗，84、密封门，85、过滤箱，9、收集组件，91、安装轨，92、漏料口，93、导向斜面，94、收集框，95、导板，10、支撑腿，11、支撑脚垫，12、拉板，13、抠槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的卧式数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的正面右侧上端设有控制器(2)，所述机床本体(1)的内左侧上端设有加工仓(3)，所述机床本体(1)的正面左侧滑动连接有舱门(4)，所述加工仓(3)内底部设有定位机构(5)，所述机床本体(1)内的下端设有空仓(6)，所述空仓(6)内顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的顶部贯穿机床本体(1)的下端和定位机构(5)的底部固定连接，所述机床本体(1)的背面设有除尘机构(8)，所述机床本体(1)的背面设有收集组件(9)；所述除尘机构(8)包括吸风机(81)，所述吸风机(81)固定安装于空仓(6)内底部，所述吸风机(81)的输入端贯穿机床后端固定安装有通风管(82)，所述通风管(82)的端部设有过滤箱(85)，所述过滤箱(85)内设有除尘滤袋，所述过滤箱(85)的顶部也设有通风管(82)，所述过滤箱(85)顶部的通风管(82)贯穿机床本体(1)位于加工槽内后端固定安装有吸风斗(83)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的卧式数控机床，其特征在于：所述吸风斗(83)的侧面形状和俯视形状均为等腰梯形，所述过滤箱(85)的背面设有密封门(84)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的卧式数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部均固定安装有支撑脚垫(11)。4.根据权利要求3所述的一种可调节的卧式数控机床，其特征在于：所述收集组件(9)包括导轨(52)、漏料口(92)和导向斜面(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩权，
申请(专利权)人：丹东华骏机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：