一种具有导向机构的贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标技术生产技术领域，尤其是一种具有导向机构的贴标机，包括箱体和标签盒，所述箱体内部设有导向贴标装置，所述导向贴标装置包括第一电机和固定箱，所述电动伸缩杆与旋转箱内表面固定相连，所述电动伸缩杆的伸缩端通过活塞与旋转箱滑动相连，所述旋转箱下端与连接盒相连通，该具有导向机构的贴标机，通过导向贴标装置和箱体的配合，第一电机带动支架向下运动，旋转框带动两端的电动伸缩杆将标签不断运送到工件表面，两组粘贴装置可以快速将标签粘贴到工件表面，缩短了工作时间，大大增加了工作效率,通过间接送料装置和箱体的配合，当半齿轮转动到没齿的半面时，使标签更加精准的粘贴在工件表面。标签更加精准的粘贴在工件表面。标签更加精准的粘贴在工件表面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向机构的贴标机


[0001]本技术涉及贴标
，具体为一种具有导向机构的贴标机。

技术介绍

[0002]商标是识别某商品、服务或与其相关具体个人或企业的显著标志，因此商标非常重要，传统的贴标方式是靠工人缓慢贴标，而随着时代的发展出现贴标机，大大加快贴标效率。
[0003]例如授权公告号“CN214241620U”名为一种具有导向机构的贴标机输送台，通过控制吸标盒方便地贴标，电磁铁接通电源，随着商标盒内商标的减少，电源输出电流对应减少，弹簧推动商标盒向上移动，从而使商标始终处于商标盒的上端处，方便吸标盒吸取商标。但该装置上端通过一组气泵将吸标盒内部的标签吸附到气泵表面，再通过电机将气泵将吸附在气泵表面的标签运送到传送带表面，在通过气泵将标签粘贴到工件上，该装置通过一组装置对工件进行标签的粘贴，当气泵对标签吸附再运送等过程，大大增加了工作时间，降低了工作效率，同时该装置运送工件的传送带运送的位置无法停止再气泵下端，可能会使气泵运送的标签粘贴不到工件的表面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置粘贴标签效率低和运送工件的传送带无法停止的问题，而提出的一种具有导向机构的贴标机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种具有导向机构的贴标机，包括箱体和标签盒，所述箱体内部设有导向贴标装置，所述导向贴标装置包括第一电机和固定箱，所述固定箱与箱体内表面固定相连，所述固定箱内表面固定相连有第一电机，所述第一电机的输出轴支架固定相连，所述支架一端与传动块相接触，所述传动块与传动杆固定相连，所述传动杆下端与套筒相套接，所述套筒下端与箱体内表面固定相连，所述传动块表面套接有长齿轮套，所述传动杆上端贯穿箱体的表面与旋转箱固定相连，所述旋转箱内部对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与旋转箱内表面固定相连，所述电动伸缩杆的伸缩端通过活塞与旋转箱滑动相连，所述旋转箱下端与连接盒相连通。
[0007]优选的，所述标签盒与箱体表面滑动相连，所述标签盒表面与拉杆固定相连，所述拉杆一端与把手固定相连。
[0008]优选的，所述箱体内部设有间接送料装置，所述间接送料装置包括第三电机和半齿轮，所述第三电机与箱体内表面固定相连，所述第三电机的输出轴与半齿轮固定相连，所述半齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与传送带固定相连，所述传送带下端与箱体突出部分转动相连。
[0009]优选的，所述长齿轮套与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机与固定箱上表面固定相连。
[0010]优选的，所述箱体下端固定相连有多组支撑腿。
[0011]本技术提出的一种具有导向机构的贴标机，有益效果在于：通过导向贴标装置和箱体的配合，第一电机带动支架向下运动，旋转箱向下运动带动下端的电动伸缩杆向下运动，电动伸缩干缩短将标签吸附到连接盒表面，再次启动第一电机，使旋转框向上运动，再次启动电动伸缩杆的伸缩端伸长，将标签贴到工件的表面，旋转框带动两端的电动伸缩杆将标签不断运送到工件表面，两组粘贴装置可以快速将标签粘贴到工件表面，缩短了工作时间，大大增加了工作效率。
[0012]通过间接送料装置和箱体的配合，传送带转动带动工件向箱体内部运动，当半齿轮转动到没齿的半面时，会使传送带停止，当工件粘贴完后，第三电机的输出轴继续转动，使传送带继续运动，半齿轮可以使传送带停止，使标签更加精准的粘贴在工件表面。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视剖视图；
[0015]图3为支架和第一电机的示意图；
[0016]图4为传动块和支架的示意图；
[0017]图5为图2中A部分示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、导向贴标装置，201、旋转箱，202、连接盒，203、电动伸缩杆，204、传动杆，205、长齿轮套，206、传动块，207、套筒，208、支架，209、第一电机，210、固定箱，3、把手，4、标签盒，5、拉杆，6、间接送料装置，601、第三电机，602、第三齿轮，603、半齿轮，604、传送带，7、第二电机，8、第二齿轮，9、第一齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种具有导向机构的贴标机，包括箱体1和标签盒4，箱体1内部设有导向贴标装置2，导向贴标装置2包括第一电机209和固定箱210，固定箱210与箱体1内表面固定相连，固定箱210内表面固定相连有第一电机209，第一电机209根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机209的输出轴支架208固定相连，支架208了可以被第一电机209带动，支架208一端与传动块206相接触，支架208运动可以带动传动块206运动，传动块206与传动杆204固定相连，传动杆204下端与套筒207相套接，可以固定传动杆204的运动轨道，套筒207下端与箱体1内表面固定相连，传动块206表面套接有长齿轮套205，传动杆204上端贯穿箱体1的表面与旋转箱201固定相连，旋转箱201内部对称设有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆203与旋转箱201内表面固定相连，固定电动伸缩杆203的位置，电动伸缩杆203的伸缩端通过活塞与旋转箱201滑动相连，旋转箱201下端与连接盒202相连通，可以将连接盒202内部的空气抽空，使连接盒202内部的标签吸附在连接盒202的表面，标签盒4与箱体1表面滑动相连，标签盒4表面与拉杆5固定相连，拉杆5一端与把手3固定相连，可以使操作人员拉动拉杆5将内部的标签盒4拉出，放置新的标签。
[0021]参照附图1
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5：箱体1内部设有间接送料装置6，间接送料装置6包括第三电机601和
半齿轮603，第三电机601与箱体1内表面固定相连，第三电机601根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机601的输出轴与半齿轮603固定相连，第三电机601可以带动半齿轮603转动，半齿轮603与第三齿轮602相啮合，半齿轮603可以带动第三齿轮602转动，第三齿轮602与传送带604固定相连，传送带604下端与箱体1突出部分转动相连，固定传送带604的位置。
[0022]参照附图1
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2：长齿轮套205与第一齿轮9相啮合，第一齿轮9与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8与第二电机7的输出轴固定相连，第二电机7根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机7与固定箱210上表面固定相连，固定第二电机7的位置，箱体1下端固定相连有多组支撑腿，放置箱体1表面被腐蚀。
[0023]工作原理：
[0024]当对工件进行贴标签加工时，先将工件放到传送带604的表面，接通第三电机601的外接电源，启动第三电机601带动半齿轮603转动，半齿轮603转动带动第三齿轮602本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构的贴标机，包括箱体(1)和标签盒(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有导向贴标装置(2)，所述导向贴标装置(2)包括第一电机(209)和固定箱(210)，所述固定箱(210)与箱体(1)内表面固定相连，所述固定箱(210)内表面固定相连有第一电机(209)，所述第一电机(209)的输出轴支架(208)固定相连，所述支架(208)一端与传动块(206)相接触，所述传动块(206)与传动杆(204)固定相连，所述传动杆(204)下端与套筒(207)相套接，所述套筒(207)下端与箱体(1)内表面固定相连，所述传动块(206)表面套接有长齿轮套(205)，所述传动杆(204)上端贯穿箱体(1)的表面与旋转箱(201)固定相连，所述旋转箱(201)内部对称设有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)与旋转箱(201)内表面固定相连，所述电动伸缩杆(203)的伸缩端通过活塞与旋转箱(201)滑动相连，所述旋转箱(201)下端与连接盒(202)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的贴标机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦胜杰，
申请(专利权)人：东莞市益能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：