一种便于限位的半自动立式贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于限位的半自动立式贴标机，包括底座，所述底座上端外壁靠近后侧设置有背板，所述底座上端外壁且位于背板前侧设置有底板，所述底板上端外壁设置有限位装置，所述限位装置由锁紧螺丝、调节槽、限位杆、橡胶垫、固定块、滑槽和移动杆共同构成，所述底板右端外壁前后两侧内部均设置有移动杆，所述底板前后两端外壁靠近上侧均设置有调节槽，所述底板上端外壁前后两侧均设置有滑槽，所述移动杆内部其位于两个调节槽外壁均设置有锁紧螺丝，该限位装置可以根据产品的大小来调节底板的夹持范围，这样就可以使不同的产品都能被夹持固定在底板上，方便按压组件在产品上按压贴放标签。上按压贴放标签。上按压贴放标签。

【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的半自动立式贴标机


[0001]本技术属于贴标机相关
，具体涉及一种便于限位的半自动立式贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]经检索，申请号为CN201520480276.4的专利文件公开了一种贴标机构，其料盘组件安装在贴标连接支架上；压料轮组件和出标机构分别安装在料盘组件上；料盘上安装有成卷的带标贴的不干胶纸带，纸带依次缠绕在送料压轮、惰轮a和压标滚轮，保证纸带运动过程中不会过紧或过松，且压标滚轮在产品流过时将标签粘贴到产品上，同时压标滚轮将贴好的标签滚压，保证了标签粘贴的质量，然后纸带经过出标机构的剥刀，将标签剥离脱离纸带，最后纸带经过出标机构的两个惰轮b、压料轮组件、惰轮c和滚筒，最后收料在收料轮上。本技术贴标机构能够自动将标贴粘贴于产品的前方，提高了工作效率，确保了产品美观，但是现有的贴标机不能针对不同规格的产品调节夹持范围，这样就不能较好的对产品限位，在贴标签的时候就可能会贴歪，同时在贴好标签后，标签上的胶可能会粘黏的不够牢固，标签的一角就有可能脱落开来，用手抹平的话标签内部可能会因为受力不均导致内部有气泡，影响整体的美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于限位的半自动立式贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能较为方便的夹持住不同规格的产品和在标签有脱落风险的时候快速整齐的按压标签的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于限位的半自动立式贴标机，包括底座，所述底座上端外壁靠近后侧设置有背板，所述底座上端外壁且位于背板前侧设置有底板，所述底板上端外壁设置有限位装置，所述限位装置由锁紧螺丝、调节槽、限位杆、橡胶垫、固定块、滑槽和移动杆共同构成，所述底板右端外壁前后两侧内部均设置有移动杆，所述底板前后两端外壁靠近上侧均设置有调节槽，所述底板上端外壁前后两侧均设置有滑槽，所述移动杆内部其位于两个调节槽外壁均设置有锁紧螺丝，所述移动杆上端外壁且位于两个滑槽上端外壁均设置有限位杆，所述限位杆左端外壁设置有橡胶垫，所述底板上端外壁最左侧设置有固定块。
[0006]优选的，所述底座前端外壁设置有辅助装置，所述辅助装置由软包、矩形框和支撑架共同构成，所述底座前端外壁靠近上侧设置有矩形框，所述矩形框下端外壁最前侧和底座前端外壁之间设置有支撑架，所述矩形框上端外壁内部设置有软包。
[0007]优选的，所述底座下端外壁四角处均设置有支脚，所述底板左侧设置有控制按钮。
[0008]优选的，所述背板前端外壁设置有按压组件，所述背板后侧设置有放料卷轴。
[0009]优选的，所述背板右端外壁靠近上侧设置有多个牵引转轴，多个所述牵引转轴最前侧设置有剥标组件。
[0010]优选的，所述背板右端外壁右下角处设置有回收卷轴，所述回收卷轴前侧设置有两个转动杆。
[0011]优选的，所述底座右端外壁靠近最前侧设置有急停按钮，所述急停按钮后侧设置有触控屏。
[0012]优选的，所述锁紧螺丝内壁和底板外壁紧密贴合的时候可固定住移动杆的位置，所述移动杆可在底板内部左右移动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于限位的半自动立式贴标机，具备以下有益效果：
[0014]1、通过在底板上端外壁增加了限位装置，该限位装置可以根据产品的大小来调节底板的夹持范围，这样就可以使不同的产品都能被夹持固定在底板上，方便按压组件在产品上按压贴放标签。
[0015]2、通过在底座前端外壁增加了辅助装置，若是一些标签和产品之间粘黏的不够牢固的时候，此时就可以把粘有标签一面的产品放到软包上，然后可以轻轻的按压，这样可以使标签在被按压的时候受力均匀，不会使其和产品之间出现气泡。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种便于限位的半自动立式贴标机结构示意图。
[0017]图2为本技术的限位装置结构示意图。
[0018]图3为本技术的限位装置使用时的结构示意图。
[0019]图4为本技术的辅助装置结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、辅助装置；3、支脚；4、底板；5、控制按钮；6、限位装置；7、按压组件；8、背板；9、放料卷轴；10、牵引转轴；11、剥标组件；12、回收卷轴；13、转动杆；14、触控屏；15、急停按钮；16、锁紧螺丝；17、调节槽；18、限位杆；19、橡胶垫； 20、固定块；21、滑槽；22、移动杆；23、软包；24、矩形框；25、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便于限位的半自动立式贴标机，包括底座1，底座1上端外壁靠近后侧设置有背板8，底座1上端外壁且位于背板8前侧设置有底板4，底板4上端外壁设置有限位装置6，限位装置6由锁紧螺丝16、调节槽17、限位杆18、橡胶垫19、固定块20、滑槽21和移动杆22共同构成，底板4右端外壁前后两侧内部均设置有移动杆22，底板4前后两端外壁靠近上侧均设置有调节槽17，底板4上端外壁前后两侧均设置有滑槽
21，移动杆22内部其位于两个调节槽17外壁均设置有锁紧螺丝16，移动杆22上端外壁且位于两个滑槽21上端外壁均设置有限位杆18，限位杆18左端外壁设置有橡胶垫19，底板4上端外壁最左侧设置有固定块20，当需要限制住产品的时候，此时可以把锁紧螺丝16拧松，然后把移动杆22向右拉动，根据产品的规格调节好距离时，再次拧紧锁紧螺丝16就可以把移动杆22给固定住，然后就可以把产品放置到固定块20和限位杆18之间，并且橡胶垫19具有一定的柔韧性和摩擦力，在限制住产品的位置后，还不会阻碍在底板4上拿放产品。
[0023]如图4所示，底座1前端外壁设置有辅助装置2，辅助装置2由软包23、矩形框24和支撑架25共同构成，底座1前端外壁靠近上侧设置有矩形框24，矩形框24下端外壁最前侧和底座1前端外壁之间设置有支撑架25，矩形框24上端外壁内部设置有软包23，若是工作人员发现标签和产品之前粘黏的不够牢固的时候，不需要工作人员用手去抹平标签，此时就可以把带有标签那一面的产品按压到软包 23上，这样就可以使标签受力均匀的粘黏到产品上，不会导致标签粘黏的时候出现不齐的现象。
[0024]如图1所示，底座1下端外壁四角处均设置有支脚3，底板4左侧设置有控制按钮5。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于限位的半自动立式贴标机，包括底座(1)，位于底座(1)上侧靠后的背板(8)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁且位于背板(8)前侧设置有底板(4)，所述底板(4)上端外壁设置有限位装置(6)；所述限位装置(6)由锁紧螺丝(16)、调节槽(17)、限位杆(18)、橡胶垫(19)、固定块(20)、滑槽(21)和移动杆(22)共同构成，所述底板(4)右端外壁前后两侧内部均设置有移动杆(22)，所述底板(4)前后两端外壁靠近上侧均设置有调节槽(17)，所述底板(4)上端外壁前后两侧均设置有滑槽(21)，所述移动杆(22)内部其位于两个调节槽(17)外壁均设置有锁紧螺丝(16)，所述移动杆(22)上端外壁且位于两个滑槽(21)上端外壁均设置有限位杆(18)，所述限位杆(18)左端外壁设置有橡胶垫(19)，所述底板(4)上端外壁最左侧设置有固定块(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于限位的半自动立式贴标机，其特征在于：所述底座(1)前端外壁设置有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)由软包(23)、矩形框(24)和支撑架(25)共同构成，所述底座(1)前端外壁靠近上侧设置有矩形框(24)，所述矩形框(24)下端外壁最前侧和底座(1)前端外壁之间设置有支撑架(25)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦胜杰，
申请(专利权)人：东莞市益能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：