一种热弯成型玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热弯成型玻璃，包括外侧玻璃板和外粘防护膜，所述外侧玻璃板的右端连接有内置防护夹胶层，且内置防护夹胶层的右端粘接有内侧玻璃板，所述内侧玻璃板的右端连接有内粘防护膜，所述外粘防护膜粘接于外侧玻璃板的左端。该热弯成型玻璃，与现有的热弯成型玻璃相比，通过设置内置防护夹胶层、内粘防护膜和外粘防护膜对外侧玻璃板和内侧玻璃板的连接进行防护，避免破碎后掉落难以清理，增加安全隐患，通过设置阻隔防护组件可以在堆放过程中，将玻璃间进行限位的等距离阻隔，避免相互碰撞损坏，通过设置结合插接组件和卡接块进行紧密的卡合连接，可以对玻璃进行比较稳固的连接，提高安全效率。提高安全效率。提高安全效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热弯成型玻璃


[0001]本技术涉及热弯玻璃
，具体为一种热弯成型玻璃。

技术介绍

[0002]热弯成型玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，热弯玻璃一般在电炉中进行加工。
[0003]如公开号CNU的专利文件公开了，在使用过程中，该装置包括固定板、本体和压板，还包括避免玻璃安装过程中发生偏移的预固定结构、加大玻璃弧形边强度的加强结构、和便于快速散热的隔热结构，所述本体的顶端和底端均安装有安装板，所述预固定结构开设在安装板一端的两侧，所述本体两侧的两端均设置有压板，所述加强结构安装在压板远离本体的一侧，所述隔热结构设置在本体的一端。该技术通过将压板夹持在本体两侧的中间位置处，再转动固定栓将固定板锁定，从而通过压板和橡胶垫将本体的两侧夹持，在橡胶垫的柔性作用下避免夹持过度，同时提供一定的缓冲性，从而大大的提高了该玻璃的韧性和强度。
[0004]上述中通过连接缓冲来提高玻璃的韧性及强度，但是在连接过程中还是难免会导致玻璃受到挤压力度不均匀而破碎，玻璃粉碎后会散落开，且碎块不规则，增加清理难度的同时，也会具有一定的安全隐患，针对上述情况，现在提供一种热弯成型玻璃。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热弯成型玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热弯成型玻璃，包括外侧玻璃板和外粘防护膜，所述外侧玻璃板的右端连接有内置防护夹胶层，且内置防护夹胶层的右端粘接有内侧玻璃板，所述内侧玻璃板的右端连接有内粘防护膜，所述外粘防护膜粘接于外侧玻璃板的左端。
[0007]进一步的，所述内粘防护膜的右端连接有阻隔防护组件，且阻隔防护组件包括自粘连接块和橡胶缓冲垫，所述自粘连接块的右端连接有橡胶缓冲垫。
[0008]进一步的，所述外侧玻璃板的下端连接有结合插接组件，且外侧玻璃板的上端连接有卡接块。
[0009]进一步的，所述结合插接组件包括插接块、连接插块和限位插杆，所述插接块的下端前后两侧均设置有连接插块，且插接块的下端中部设置有限位插杆。
[0010]进一步的，所述卡接块的左右两壁均设置有侧螺纹连接孔，且侧螺纹连接孔设置有四个。
[0011]进一步的，所述卡接块的下壁内部中端设置有限位连接孔，且卡接块的下壁内部前后两端均设置有插接缓冲组件。
[0012]进一步的，所述插接缓冲组件包括连接插槽和紧固缓冲垫，且连接插槽的内部设
置有紧固缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置内置防护夹胶层、内粘防护膜和外粘防护膜对外侧玻璃板和内侧玻璃板的连接进行防护，避免破碎后掉落难以清理，增加安全隐患，通过设置阻隔防护组件可以在堆放过程中，将玻璃间进行阻隔，避免相互碰撞损坏，通过设置结合插接组件和卡接块进行紧密的卡合连接，可以对玻璃进行比较稳固的连接，提高安全效率。
[0014]1.本技术在使用过程中通过外侧玻璃板和内侧玻璃板作为成型玻璃主体，然后内置防护夹胶层是PVB材质，韧性够强，在外侧玻璃板的外侧连接外粘防护膜，在内侧玻璃板的内侧连接有内粘防护膜，内粘防护膜和外粘防护膜均类似与透明胶带，对玻璃的外部及内侧进行粘接防护，不足以提高玻璃本身强度，但是在玻璃受到撞击损坏时，可以粘接玻璃碎片，不会导致碎片散落，便于清理，也降低了安全隐患。
[0015]2.本技术在安装过程中，可以单独将玻璃与其他设备进行组装，也能通过多组玻璃相互连接组装，组装时，是将插接块插在卡接块的内部，然后凸出一点的限位插杆会插在限位连接孔的内部进行限位，然后方便连接插块能插入连接插槽中进行固定，紧固缓冲垫提供缓冲力，也增加连接紧密性，插接完毕后，通过侧螺纹连接孔拧入螺丝固定，以此来提高玻璃间连接的紧密性及便捷性，对玻璃进行比较稳固的连接，提高安全效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热弯成型玻璃的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种热弯成型玻璃的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种热弯成型玻璃的卡接块及插接缓冲组件局部正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、外侧玻璃板；2、内置防护夹胶层；3、内侧玻璃板；4、内粘防护膜；5、外粘防护膜；6、阻隔防护组件；601、自粘连接块；602、橡胶缓冲垫；7、结合插接组件；701、插接块；702、连接插块；703、限位插杆；8、卡接块；9、侧螺纹连接孔；10、限位连接孔；11、插接缓冲组件；1101、连接插槽；1102、紧固缓冲垫。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种热弯成型玻璃，包括外侧玻璃板1和外粘防护膜5，外侧玻璃板1的右端连接有内置防护夹胶层2，且内置防护夹胶层2的右端粘接有内侧玻璃板3，内侧玻璃板3的右端连接有内粘防护膜4，外粘防护膜5粘接于外侧玻璃板1的左端，在使用过程中通过外侧玻璃板1和内侧玻璃板3作为成型玻璃主体，然后内置防护夹胶层2是PVB材质，韧性够强，在外侧玻璃板1的外侧连接外粘防护膜5，在内侧玻璃板3的内侧连接有内粘防护膜4，内粘防护膜4和外粘防护膜5均类似与透明胶带，对玻璃的外部及内侧进行粘接防护，不足以提高玻璃本身强度，但是在玻璃受到撞击损坏时，可以粘接玻璃碎片，不会导致碎片散落，便于清理，也降低了安全隐患，内粘防护膜4的右端连接有阻隔防护组件6，且阻隔防护组件6包括自粘连接块601和橡胶缓冲垫602，自粘连接块601的右端连接有橡胶缓冲垫602，通过设置阻隔防护组件6可以在堆放过程中，将玻璃间进行阻隔，橡胶缓冲垫602可以在中间阻挡起到缓冲作用，而自粘连接块601与内粘防护膜4之间粘接，也便于取出，安装结
束后也能拆下，不会影响玻璃的使用效果，以此设置来避免相互碰撞损坏。
[0021]如图1和图3所示，外侧玻璃板1的下端连接有结合插接组件7，且外侧玻璃板1的上端连接有卡接块8，结合插接组件7包括插接块701、连接插块702和限位插杆703，插接块701的下端前后两侧均设置有连接插块702，且插接块701的下端中部设置有限位插杆703，卡接块8的左右两壁均设置有侧螺纹连接孔9，且侧螺纹连接孔9设置有四个，卡接块8的下壁内部中端设置有限位连接孔10，且卡接块8的下壁内部前后两端均设置有插接缓冲组件11，插接缓冲组件11包括连接插槽1101和紧固缓冲垫1102，且连接插槽1101的内部设置有紧固缓冲垫1102，在安装过程中，可以单独将玻璃与其他设备进行组装，也能通过多组玻璃相互连接组装，组装时，是将插接块701插在卡接块8的内部，然后凸出一点的限位插杆703会插在限位连接孔10的内部进行限位，然后方便连接插块702能插入连接插槽1101中进行固定，紧固缓冲垫1102提供缓冲力，也增加连接紧密性，插接完毕后，通过侧螺纹连接孔9拧入螺丝固定，以此来提高玻璃间连接的紧密性及便捷性，对玻璃进行比较稳固的连接，提高安全效率。
[0022]综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热弯成型玻璃，包括外侧玻璃板(1)和外粘防护膜(5)，其特征在于，所述外侧玻璃板(1)的右端连接有内置防护夹胶层(2)，且内置防护夹胶层(2)的右端粘接有内侧玻璃板(3)，所述内侧玻璃板(3)的右端连接有内粘防护膜(4)，所述外粘防护膜(5)粘接于外侧玻璃板(1)的左端。2.根据权利要求1所述的一种热弯成型玻璃，其特征在于，所述内粘防护膜(4)的右端连接有阻隔防护组件(6)，且阻隔防护组件(6)包括自粘连接块(601)和橡胶缓冲垫(602)，所述自粘连接块(601)的右端连接有橡胶缓冲垫(602)。3.根据权利要求1所述的一种热弯成型玻璃，其特征在于，所述外侧玻璃板(1)的下端连接有结合插接组件(7)，且外侧玻璃板(1)的上端连接有卡接块(8)。4.根据权利要求3所述的一种热弯成型玻璃，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳亮，
申请(专利权)人：广东安源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：