一种精密辊轧机制造技术

技术编号:37559760 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术公开了一种精密辊轧机,包括底座,底座顶壁两侧呈对称状固定连接有两组连接架,底座顶壁中间位置呈对称状固定连接有两个支撑杆,两组连接架上方相向一侧侧壁之间固定连接有同一液压驱动器,液压驱动器下方呈上下对称状设置有两组连接块,每组连接块为两个且呈对称状设置,每组两个连接块之间转动设置有辊筒,辊筒两侧壁中心位置各固定连接有一个连接轴。本实用新型专利技术通过整体精密辊轧机采用有平稳高效的辊筒结构,即设置有两个转动设计的辊筒,辊筒两侧的连接轴外侧均过盈配合有合金轴承,经由连接轴的螺纹槽配合连接螺栓连接驱动结构驱动辊筒转动进行精密辊轧工作时,其辊筒结构的转动平稳性以及可靠性均较好。结构的转动平稳性以及可靠性均较好。结构的转动平稳性以及可靠性均较好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密辊轧机


[0001]本技术涉及辊轧机领域,特别是涉及一种精密辊轧机。

技术介绍

[0002]立辊轧机,是指完成由原料到成品这个轧钢工艺过程中使用的机械设备。具有轧机刚度高,带钢质量高,换辊省时省力的优点。立辊轧机一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若干个机组。通常把使轧件产生塑性变形的机器成为轧钢机。轧钢机由机座、性能参数及主电机组成。
[0003]现有技术公开号为CN216827984U的技术涉及高精密平整钢带轧机辊,包括钢带轧机辊本体,所述钢带轧机辊本体中央为轧辊体,所述轧辊体两端设有辊子轴,所述辊子轴中心填装入电磁加热器,所述轧辊体侧端面上设有多个矩阵芯片,所述矩阵芯片呈环形矩阵状分布于所述辊子轴外侧的轧辊体侧端面上,所述矩阵芯片包括位移检测芯片和滚动检测芯片,所述位移检测芯片和所述滚动检测芯片相邻设置。通过上述方式,本技术能够作为高精密钢带的轧机辊进行表面平整工作,辊子轴中心填装入电磁加热器能在钢带表面平整过程加热处理,提高平整工作质量,轧辊体侧端面上还设有矩阵芯片来进行位移检测和滚动周期检测。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有精密辊轧机缺乏良好的一体化结构设计,即精密辊轧机大都采用分体式结构设计,进行整体精密辊轧机的搬运移动布置工作时,其便利便捷性较差,此外现有精密辊轧机缺乏平稳高效的辊筒结构,进行精密辊轧工作时,其辊筒结构的转动平稳性以及可靠性均较差。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有精密辊轧机缺乏一体化结构设计与平稳高效的辊筒结构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种精密辊轧机,包括底座,所述底座顶壁两侧呈对称状固定连接有两组连接架,所述底座顶壁中间位置呈对称状固定连接有两个支撑杆,两组所述连接架上方相向一侧侧壁之间固定连接有同一液压驱动器,所述液压驱动器下方呈上下对称状设置有两组连接块,每组所述连接块为两个且呈对称状设置,每组两个所述连接块之间转动设置有辊筒,所述辊筒两侧壁中心位置各固定连接有一个连接轴,所述连接轴外侧过盈配合有合金轴承,所述底座底壁四个拐角处各固定连接有一个支座。
[0007]通过上述技术方案,整体精密辊轧机采用良好的一体化结构设计,且底座底壁四个拐角处各固定连接有一个支座,即区别于现有精密辊轧机大都采用分体式结构设计,进行整体精密辊轧机的搬运移动布置工作时,其便利便捷性较好。
[0008]本技术进一步设置为:所述支撑杆顶壁固定连接有其对应一侧的连接块,所述液压驱动器底部呈对称状设置有两个活动轴,所述活动轴下方活动端固定连接有其对应
一侧的连接块,所述液压驱动器前侧壁上方呈对称状开设有两组散热孔,每组所述散热孔为两个且呈自上而下状设置,所述液压驱动器顶部呈对称状设置有两个动力箱。
[0009]通过上述技术方案,两个支撑杆起到下方两个连接块的支撑作用,两个活动轴可驱动上方的两个连接块升降,可实现上方辊筒向下方辊筒的下压。
[0010]本技术进一步设置为:所述连接块两侧壁中心位置之间开设有通槽,所述通槽内侧壁固定安装有其对应一侧的合金轴承,两个所述辊筒呈上下对称状设置,同在上侧或下侧的两个所述连接轴相离一侧侧壁中心位置各开设有一个螺纹槽。
[0011]通过上述技术方案,整体精密辊轧机采用有平稳高效的辊筒结构,即设置有两个转动设计的辊筒,辊筒两侧的连接轴外侧均过盈配合有合金轴承,经由连接轴的螺纹槽配合连接螺栓连接驱动结构驱动辊筒转动进行精密辊轧工作时,其辊筒结构的转动平稳性以及可靠性均较好。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过整体精密辊轧机采用良好的一体化结构设计,即区别于现有精密辊轧机大都采用分体式结构设计,进行整体精密辊轧机的搬运移动布置工作时,其便利便捷性较好;
[0014]2.本技术通过整体精密辊轧机采用有平稳高效的辊筒结构,即设置有两个转动设计的辊筒,辊筒两侧的连接轴外侧均过盈配合有合金轴承,经由连接轴驱动辊筒转动进行精密辊轧工作时,其辊筒结构的转动平稳性以及可靠性均较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图;
[0016]图2为本技术的液压驱动结构立体图;
[0017]图3为本技术的辊筒结构立体图。
[0018]图中:1、底座;2、连接架;3、液压驱动器;4、活动轴;5、连接块;6、支撑杆;7、辊筒;8、连接轴;9、螺纹槽;10、通槽;11、合金轴承;12、支座;13、散热孔;14、动力箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1

3,一种精密辊轧机,包括底座1,底座1顶壁两侧呈对称状固定连接有两组连接架2,底座1顶壁中间位置呈对称状固定连接有两个支撑杆6,两组连接架2上方相向一侧侧壁之间固定连接有同一液压驱动器3,液压驱动器3下方呈上下对称状设置有两组连接块5,每组连接块5为两个且呈对称状设置,每组两个连接块5之间转动设置有辊筒7,辊筒7两侧壁中心位置各固定连接有一个连接轴8,连接轴8外侧过盈配合有合金轴承11,底座1底壁四个拐角处各固定连接有一个支座12,整体精密辊轧机采用良好的一体化结构设计,且底座1底壁四个拐角处各固定连接有一个支座12,即区别于现有精密辊轧机大都采用分体式结构设计,进行整体精密辊轧机的搬运移动布置工作时,其便利便捷性较好。
[0021]如图1

3所示,支撑杆6顶壁固定连接有其对应一侧的连接块5,液压驱动器3底部
呈对称状设置有两个活动轴4,活动轴4下方活动端固定连接有其对应一侧的连接块5,液压驱动器3前侧壁上方呈对称状开设有两组散热孔13,每组散热孔13为两个且呈自上而下状设置,液压驱动器3顶部呈对称状设置有两个动力箱14,两个支撑杆6起到下方两个连接块5的支撑作用,两个活动轴4可驱动上方的两个连接块5升降,可实现上方辊筒7向下方辊筒7的下压。
[0022]如图1

3所示,连接块5两侧壁中心位置之间开设有通槽10,通槽10内侧壁固定安装有其对应一侧的合金轴承11,两个辊筒7呈上下对称状设置,同在上侧或下侧的两个连接轴8相离一侧侧壁中心位置各开设有一个螺纹槽9,整体精密辊轧机采用有平稳高效的辊筒7结构,即设置有两个转动设计的辊筒7,辊筒7两侧的连接轴8外侧均过盈配合有合金轴承11,经由连接轴8的螺纹槽9配合连接螺栓连接驱动结构驱动辊筒7转动进行精密辊轧工作时,其辊筒7结构的转动平稳性以及可靠性均较好。
[0023]本技术在使用时,整体精密辊轧机采用良好的一体化结构设计,且底座1底壁四个拐角处各固定连接有一个支座12,即区别于现有精密辊轧机大都采用分体式结构设计,进行整体精密辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密辊轧机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁两侧呈对称状固定连接有两组连接架(2),所述底座(1)顶壁中间位置呈对称状固定连接有两个支撑杆(6),两组所述连接架(2)上方相向一侧侧壁之间固定连接有同一液压驱动器(3);所述液压驱动器(3)下方呈上下对称状设置有两组连接块(5),每组所述连接块(5)为两个且呈对称状设置,每组两个所述连接块(5)之间转动设置有辊筒(7);所述辊筒(7)两侧壁中心位置各固定连接有一个连接轴(8),所述连接轴(8)外侧过盈配合有合金轴承(11),所述底座(1)底壁四个拐角处各固定连接有一个支座(12)。2.根据权利要求1所述的一种精密辊轧机,其特征在于:所述支撑杆(6)顶壁固定连接有其对应一侧的连接块(5)。3.根据权利要求1所述的一种精密辊轧机,其特征在于:所述液压驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠超李锡勇王树伟
申请(专利权)人:长春迈泽精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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