本实用新型专利技术公开一种卷料加工装置以及生产线，所述卷料加工装置包括机架、加热装置以及压台，所述加热装置设于所述机架上，所述加热装置包括加热件和加热台，所述加热台在上下方向的一侧面为受热面，所述加热件设于所述受热面、用以加热所述加热台，所述受热面上开设有散热槽；所述压台沿上下方向可活动地安装在所述机架上，且可在其活动行程上靠近所述加热台；其中，所述加热台与所述压台的其中之一用以承载卷料。本实用新型专利技术提出的卷料加工装置，通过开设散热槽，能够解决现有技术中烫台平面上温差大的问题。上温差大的问题。上温差大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卷料加工装置以及生产线
[0001]本技术涉及卷料加工
，具体涉及一种卷料加工装置以及生产线。
技术介绍
[0002]为了保证卷料生产线的连续生产，在生产过程中需要将使用过程中的卷料和新的卷料无缝衔接，而一般卷料的拼接，如布匹的拼接时，通常是在两段布匹的拼接处涂上胶体然后进行贴合，再通过加热使两段布匹的拼接更加稳固。现有的卷料生产中，多使用烫台用以将卷料进行拼接，为了使拼接的效果更好，对烫台的受热均匀度有一定的技术要求，确保烫台平面上温差正负3摄氏度，目前的烫台存在加热速度慢，且受热均匀性差的问题，导致烫台的加工效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出一种卷料加工装置以及生产线，旨在解决现有技术中烫台平面上温差大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种卷料加工转职，包括：
[0005]机架；
[0006]加热装置，设于所述机架上，所述加热装置包括加热件和加热台，所述加热台在上下方向的一侧面为受热面，所述加热件设于所述受热面、用以加热所述加热台，所述受热面上开设有散热槽；以及，
[0007]压台，所述压台沿上下方向可活动地安装在所述机架上，且可在其活动行程上靠近所述加热台；
[0008]其中，所述加热台与所述压台的其中之一用以承载卷料。
[0009]可选地，所述散热槽的数量设为多个。
[0010]可选地，多个所述散热槽沿横向间隔排列设置、且沿纵向延伸。
[0011]可选地，所述散热槽沿上下向贯穿所述加热台设置。
[0012]可选地，所述压台上还设有垫板，所述垫板用以在所述压台靠近所述加热台运动时与加热台贴合。
[0013]可选地，所述垫板在所述压台上可拆卸设置。
[0014]可选地，所述垫板设置为硅胶板。
[0015]可选地，所述加热台的上侧面设为所述加热面；
[0016]所述压台设于所述加热台的下侧、且用以承载卷料。
[0017]可选地，所述加热台包括铝合金加热台。
[0018]本技术还提出一种生产线，所述生产线包括上述所述的卷料加工装置。
[0019]本技术的技术方案中，所述加热装置设于所述机架上，用于对卷料进行拼接加工处理，所述加热装置包括所述加热件和所述加热台，所述加热件用以加热所述加热台，由于所述加热台一般是有厚度的，因此在一般情况下，所述加热台的受热面和与其相对的
另一面具有温差，所述受热面的温度会大于另一面，或者，若所述加热件不是对整个受热面一起进行加热，而是在某一处进行加热，然后通过所述加热台的材料热传导特性传导至整个所述受热面，这两种情况都会则造成了加热速度慢、受热均匀性差的问题，而在所述受热面上开设散热槽，能够很好的平衡受热面和另一面的温度差，同时兼顾热传导的特性，将靠近所述加热件处的温度下降，以平衡整个所述加热台的热量。所述压台可上下活动地设于所述机架上，方便进行卷料的加工，能够进一步地提升效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的卷料加工装置一实施例的立体分解示意图；
[0022]图2为图1中沿A方向的示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100卷料加工装置221受热面1机架2211散热槽2加热装置3压台21加热件31垫板22加热台
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]为了保证涂布线的连续生产，在生产过程中需要将使用过程中的卷料和新的卷料无缝衔接，确保连接的牢固性，现有的卷料生产中，多使用烫台用以将卷料进行拼接，为了使拼接的效果更好，对烫台的受热均匀度有一定的技术要求，确保烫台平面上温差正负3摄氏度，目前的烫台存在加热速度慢，且受热均匀性差的问题，导致烫台的加工效果不理想。鉴于此，本技术对提出一种卷料加工装置，旨在解决现有技术中烫台平面上温差大的问题。
[0030]请参阅图1和图2，本技术提出一种卷料加工装置100，包括机架1、加热装置2以及压台3，所述加热装置2设于所述机架1上，所述加热装置2包括加热件21和加热台22，所述加热台22在上下方向的一侧面为受热面221，所述加热件21设于所述受热面221、用以加热所述加热台22，所述受热面221上开设有散热槽2211；所述压台3沿上下方向可活动地安装在所述机架1上，且可在其活动行程上靠近所述加热台22；其中，所述加热台22与所述压台3的其中之一用以承载卷料。
[0031]本技术的技术方案中，所述加热装置2设于所述机架1上，用于对卷料进行拼接加工处理，所述加热装置2包括所述加热件21和所述加热台22，所述加热件21用以加热所述加热台22，由于所述加热台22一般是有厚度的，因此在一般情况下，所述加热台22的受热面221和与其相对设置的另一面具有温差，所述受热面221的温度会大于另一面，或者，若所述加热件21不是对整个受热面221一起进行加热，而是在某一处进行加热，然后通过所述加热台22的材料热传导特性传导至整个所述受热面221，这两种情况都会则造成了加热速度慢、受热均匀性差的问题，而在所述受热面221上开设散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷料加工装置，其特征在于，包括：机架；加热装置，设于所述机架上，所述加热装置包括加热件和加热台，所述加热台在上下方向的一侧面为受热面，所述加热件设于所述受热面、用以加热所述加热台，所述受热面上开设有散热槽；以及，压台，所述压台沿上下方向可活动地安装在所述机架上，且可在其活动行程上靠近所述加热台；其中，所述加热台与所述压台的其中之一用以承载卷料。2.如权利要求1所述的卷料加工装置，其特征在于，所述散热槽的数量设为多个。3.如权利要求2所述的卷料加工装置，其特征在于，多个所述散热槽沿横向间隔排列设置、且沿纵向延伸。4.如权利要求2所述的卷料加工装置，其特征在于，所述散热槽沿上下向贯穿所述加热台...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，王红军，
申请(专利权)人：江苏瀚凯工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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