一种工业生产用过滤排污扩容器制造技术

技术编号:37558404 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本实用新型专利技术涉及环保设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种工业生产用过滤排污扩容器,可以通过过滤结构进行简单过滤,因此减少后期过滤污水的步骤,增强实用性的工业生产用过滤排污扩容器;包括排污扩容器本体和汽水分离器组件,排污扩容器本体的内部设置有腔室,腔室顶端安装有汽水分离器组件,腔室的中部区域设置有隔板组件,腔室的左端连通设置有进水管,腔室的底端连通设置有排污口,腔室的左端设置有人孔组件,腔室的顶端连通设置有排气口,排污扩容器本体的底端设置支腿,排污扩容器本体的顶端设置有排气口,过滤结构包括支撑台、第一纤维棉、石英砂、活性炭、第二纤维棉、支撑板、固定板和两组第一螺丝。固定板和两组第一螺丝。固定板和两组第一螺丝。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用过滤排污扩容器


[0001]本技术涉及环保设备附属装置的
,特别是涉及一种工业生产用过滤排污扩容器。

技术介绍

[0002]众所周知,扩容器是一种用于用来将锅炉的蒸汽排污减压扩容,其在的环保设备领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的排污扩容器使用时,将排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排顶部的出口引进除氧器,而留下的排污水则通过水位调节阀排放;
[0004]现有的排污扩容器使用中发现,在排污扩容器排出污水时无法对污水进行过滤,因此需要后期进行多组过滤流程,因此实用性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过过滤结构进行简单过滤,因此减少后期过滤污水的步骤,增强实用性的工业生产用过滤排污扩容器。
[0006]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,包括排污扩容器本体和汽水分离器组件,排污扩容器本体的内部设置有腔室,腔室顶端安装有汽水分离器组件,腔室的中部区域设置有隔板组件,腔室的左端连通设置有进水管,腔室的底端连通设置有排污口,腔室的左端设置有人孔组件,腔室的顶端连通设置有排气口,排污扩容器本体的底端设置支腿,排污扩容器本体的顶端设置有排气口,过滤结构包括支撑台、第一纤维棉、石英砂、活性炭、第二纤维棉、支撑板、固定板和两组第一螺丝,腔室的底部内壁与支撑台的外壁连接,支撑台的底端与支撑板的顶端连接,支撑板的底端设置有两组排水口,支撑板的顶端与第一纤维棉的底端紧贴,第一纤维棉的顶端与石英砂的底端紧贴,石英砂的顶端与活性炭的底端紧贴,活性炭的顶端与第二纤维棉的底端紧贴,支撑台的顶部内端设置有两组固定螺纹孔,固定板的内端设置有固定贯穿孔,两组固定螺纹孔与两组固定贯穿孔通过两组第一螺丝螺纹连接。
[0007]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,排污口的底端与水泵输入端连接。
[0008]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,还包括挡板和四组第二螺丝,排污扩容器本体的中部右端设置有检测口,检测口的四周设置有四组安装螺纹孔,挡板的右端设置有四组安装孔,检测口的右端与四组安装孔通过四组第二螺丝连接。
[0009]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,挡板的中部设置观察玻璃。
[0010]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,挡板的底端设置有橡胶垫。
[0011]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,还还包括四组伸缩支撑杆,四组支腿的底端均设置有伸缩螺纹孔,四组伸缩支撑杆的顶端均设置有螺纹,四组伸缩支撑杆
分别与螺纹孔螺纹连接。
[0012]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,还包括四组稳固垫,四组伸缩支撑杆的底端与四组稳固垫的顶端连接。
[0013]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,排污口的后端设置有阀门。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:先将排污扩容器矗立在合适的位置,然后接好进水口和排污口上下级设备,然后污水从进水口进入圆筒隔板作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排顶部的出口引进除氧器,然后污水通过纤维棉、活性炭、石英砂和底部的纤维棉进行过滤人,之后从排水口排出到腔室底部,并从排污口排出,因此可以通过简单的过滤减少后期过滤流程,提高工作效率和增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的连接结构示意图;
[0016]图2是本技术的排污口与阀门的连接结构示意图;
[0017]图3是本技术的A局部放大结构示意图;
[0018]图4是本技术的纤维棉与活性炭的紧贴结构示意图;
[0019]附图中标记:1、排污扩容器本体;2、汽水分离器组件;3、隔板组件;4、进水管;5、排污口;6、人孔组件;7、支腿;8、腔室;9、支撑台;10、排水口;11、第一纤维棉;12、石英砂;13、活性炭;14、第二纤维棉;15、支撑板;16、固定板;17、水泵;18、伸缩支撑杆;19、稳固垫;20、排气口;21、第一螺丝;24、挡板;25、橡胶垫;26、观察玻璃;27、第二螺丝;28、阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,包括排污扩容器本体1和汽水分离器组件2,排污扩容器本体1的内部设置有腔室8,腔室8顶端安装有汽水分离器组件2,腔室8的中部区域设置有隔板组件3,腔室8的左端连通设置有进水管4,腔室8的底端连通设置有排污口5,腔室8的左端设置有人孔组件6,腔室8的顶端连通设置有排气口20,排污扩容器本体1的底端设置支腿7,排污扩容器本体1的顶端设置有排气口20过滤结构包括支撑台9、第一纤维棉11、石英砂12、活性炭13、第二纤维棉14、支撑板15、固定板16和两组第一螺丝21,腔室8的底部内壁与支撑台9的外壁连接,支撑台9的底端与支撑板15的顶端连接,支撑板15的底端设置有两组排水口10,支撑板15的顶端与第一纤维棉11的底端紧贴,第一纤维棉11的顶端与石英砂12的底端紧贴,石英砂12的顶端与活性炭13的底端紧贴,活性炭13的顶端与第二纤维棉14的底端紧贴,支撑台9的顶部内端设置有两组固定螺纹孔,固定板16的内端设置有固定贯穿孔,两组固定螺纹孔与两组固定贯穿孔通过两组第一螺丝21螺纹连接;先将排污扩容器矗立在合适的位置,然后接好进水口和排污口上下级设备,然后污水从进水口进入圆筒隔板作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排顶部的出口引进除氧器,然后污水通过由固定板固定的纤维棉、活性炭、石英砂和底部的纤维棉进行过滤,之后从排水口排出到腔室底
部,并从排污口排出,因此可以通过简单的过滤减少后期过滤流程,提高工作效率和增强实用性。
[0022]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,排污口5的底端与水泵17输入端连接;可以通过水泵加快排污口处排污速度,因此增强实用性。
[0023]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,还包括挡板24和四组第二螺丝27,排污扩容器本体1的中部右端设置有检测口,检测口的四周设置有四组安装螺纹孔,挡板24的右端设置有四组安装孔,检测口的右端与四组安装孔通过四组第二螺丝27连接;可以通过拆卸挡板以此对排污扩容口内部零件进行检查,因此增强实用性。
[0024]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,挡板24的中部设置观察玻璃26;可以通过挡板处的观察玻璃观察内部设备的工作情况,因此增强实用性。
[0025]本技术的一种工业生产用过滤排污扩容器,挡板24的底端设置有橡胶垫25;可以通过橡胶垫防止污水从观察口渗出,因此增强实用性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用过滤排污扩容器,包括排污扩容器本体(1)和汽水分离器组件(2),排污扩容器本体(1)的内部设置有腔室(8),腔室(8)顶端安装有汽水分离器组件(2),腔室(8)的中部区域设置有隔板组件(3),腔室(8)的左端连通设置有进水管(4),腔室(8)的底端连通设置有排污口(5),腔室(8)的左端设置有人孔组件(6),腔室(8)的顶端连通设置有排气口(20),排污扩容器本体(1)的底端设置支腿(7),排污扩容器本体(1)的顶端设置有排气口(20);其特征在于,过滤结构包括支撑台(9)、第一纤维棉(11)、石英砂(12)、活性炭(13)、第二纤维棉(14)、支撑板(15)、固定板(16)和两组第一螺丝(21),腔室(8)的底部内壁与支撑台(9)的外壁连接,支撑台(9)的底端与支撑板(15)的顶端连接,支撑板(15)的底端设置有两组排水口(10),支撑板(15)的顶端与第一纤维棉(11)的底端紧贴,第一纤维棉(11)的顶端与石英砂(12)的底端紧贴,石英砂(12)的顶端与活性炭(13)的底端紧贴,活性炭(13)的顶端与第二纤维棉(14)的底端紧贴,支撑台(9)的顶部内端设置有两组固定螺纹孔,固定板(16)的内端设置有固定贯穿孔,两组固定螺纹孔与两组固定贯穿孔通过两组第一螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正亚何志明唐超田宽燕戴春林
申请(专利权)人:江苏中伟机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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