一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，属于板翅式换热器技术领域，其技术方案要点包括两个封头结构和翅片结构，所述封头结构靠近翅片结构的一侧与翅片结构栓接，所述封头结构的内部焊接有挡板，所述挡板靠近翅片结构的一侧焊接有分隔板，解决了现有的板翅式换热器应用于海上浮式平台或船体作业时，由于受到风浪的影响，换热器会随平台或船体一同摇晃，使板翅式换热器处于倾斜状态，板翅式换热器内部流场受倾斜等海况影响的作用会直接导致整个换热器的性能下降，并且在翅片结构与封头结构进行连接时，需不断调整封头结构与翅片结构之间的连接位置，因此降低了封头结构与翅片结构的组装效率。封头结构与翅片结构的组装效率。封头结构与翅片结构的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头


[0001]本技术涉及板翅式换热器
，特别涉及一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头。

技术介绍

[0002]板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。
[0003]当板翅式换热器应用于海上浮式平台或船体作业时，由于受到风浪的影响，换热器会随平台或船体一同摇晃，使板翅式换热器处于倾斜状态，板翅式换热器内部流场受倾斜等海况影响的作用会直接导致整个换热器的性能下降，并且在翅片结构与封头结构进行连接时，需不断调整封头结构与翅片结构之间的连接位置，因此降低了封头结构与翅片结构的组装效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，旨在解决现有的板翅式换热器应用于海上浮式平台或船体作业时，由于受到风浪的影响，换热器会随平台或船体一同摇晃，使板翅式换热器处于倾斜状态，板翅式换热器内部流场受倾斜等海况影响的作用会直接导致整个换热器的性能下降，并且在翅片结构与封头结构进行连接时，需不断调整封头结构与翅片结构之间的连接位置，因此降低了封头结构与翅片结构的组装效率，从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，包括两个封头结构和翅片结构，所述封头结构靠近翅片结构的一侧与翅片结构栓接，所述封头结构的内部焊接有挡板，所述挡板靠近翅片结构的一侧焊接有分隔板，所述分隔板靠近翅片结构的一侧与翅片结构焊接，所述挡板的内部贯穿有两个分配管，两个分配管相反的一侧均连通有分支管，所述分配管和分支管均与翅片结构配合使用，所述封头结构的两侧均螺纹连接有对接组件；
[0006]所述对接组件包括第一螺杆、第二螺杆和螺套，所述第一螺杆和第二螺杆分别与后侧和前侧的封头结构螺纹连接，所述螺套分别螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆的表面。
[0007]为了达到便于转动螺套的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述螺套的表面套接有转动套，所述转动套的表面开设有防滑纹路，所述第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹为相反设置。
[0008]为了达到实现对接组件与封头结构连接的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述封头结构的两侧均焊接有固定块，所述固定块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆均通过固定块分别与前侧和后侧的封头结构螺纹连接。
[0009]为了达到实现对接组件与固定块连接的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述固定块靠近第一螺杆和第二螺杆的一侧分别开设有与第一螺杆和第二螺杆配合使用的螺纹槽。
[0010]为了达到便于对接的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述翅片结构的两侧均焊接有对接块，所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿前侧和后侧对接块的内部并延伸至固定块的内部，所述对接块的内部分别开设有与第一螺杆和第二螺杆配合使用的对接孔。
[0011]为了达到均匀分流的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述分隔板的数量为三个，且均匀焊接在靠近挡板的一侧，所述分隔板将挡板和翅片结构相对的一侧之间分隔为流体分配腔，所述分支管位于顶部和底部的流体分配腔，所述分配管位于中间的两个流体分配腔。
[0012]为了达到导流的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述分支管和分配管靠近翅片结构的一端均连通第一分流罩，所述分配管远离翅片结构的一端连通有第二分流罩。
[0013]为了达到入口分流的效果，作为本技术的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头优选的，所述第二分流罩远离分配管的一侧的表面套接有分流板，所述分流板焊接在封头结构的内部，所述分流板的内部焊接有挡块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，通过挡板、分配管、分支管、分隔板的设置，可以使流体从封头结构入口进入，通过分配管和分支管，被均分导入被挡板和分隔板分隔的对应流道区域，从而实现流体进入流道入口的大致均等分配，保证分配到各流道区域的流体分布较为均匀，同时减少了倾斜时造成的各通道入口的流量差异，从而可以减小对板翅式换热器的性能影响，通过对接组件的设置，对接组件可以直将封头结构与翅片结构进行连接，可以减小封头结构与翅片结构之间的位置调整，极大程度的提升封头结构与翅片结构之间的组装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的适用于摇晃工况的板翅式换热器封头的整体结构图；
[0017]图2为本技术中封头结构和翅片结构的连接示意图；
[0018]图3为本技术中分流板的剖视图；
[0019]图4为本技术中对接组件的结构图；
[0020]图5为本技术中固定块和对接块的结构图。
[0021]图中，1、封头结构；2、翅片结构；3、挡板；4、分隔板；5、分配管；6、分支管；7、对接组件；701、第一螺杆；702、第二螺杆；703、螺套；8、转动套；9、固定块；10、螺纹槽；11、对接块；12、对接孔；13、第一分流罩；14、第二分流罩；15、分流板；16、挡块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，包括两个封头结构1和翅片结构2，封头结构1靠近翅片结构2的一侧与翅片结构2栓接，封头结构1的内部焊接有挡板3，挡板3靠近翅片结构2的一侧焊接有分隔板4，分隔板4靠近翅片结构2的一侧与翅片结构2焊接，挡板3的内部贯穿有两个分配管5，两个分配管5相反的一侧均连通有分支管6，分配管5和分支管6均与翅片结构2配合使用，封头结构1的两侧均螺纹连接有对接组件7；
[0025]对接组件7包括第一螺杆701、第二螺杆702和螺套703，第一螺杆701和第二螺杆702分别与后侧和前侧的封头结构1螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，包括两个封头结构(1)和翅片结构(2)，其特征在于：所述封头结构(1)靠近翅片结构(2)的一侧与翅片结构(2)栓接，所述封头结构(1)的内部焊接有挡板(3)，所述挡板(3)靠近翅片结构(2)的一侧焊接有分隔板(4)，所述分隔板(4)靠近翅片结构(2)的一侧与翅片结构(2)焊接，所述挡板(3)的内部贯穿有两个分配管(5)，两个分配管(5)相反的一侧均连通有分支管(6)，所述分配管(5)和分支管(6)均与翅片结构(2)配合使用，所述封头结构(1)的两侧均螺纹连接有对接组件(7)；所述对接组件(7)包括第一螺杆(701)、第二螺杆(702)和螺套(703)，所述第一螺杆(701)和第二螺杆(702)分别与后侧和前侧的封头结构(1)螺纹连接，所述螺套(703)分别螺纹连接在第一螺杆(701)和第二螺杆(702)的表面。2.根据权利要求1所述的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，其特征在于：所述螺套(703)的表面套接有转动套(8)，所述转动套(8)的表面开设有防滑纹路，所述第一螺杆(701)和第二螺杆(702)表面的螺纹为相反设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于摇晃工况的板翅式换热器封头，其特征在于：所述封头结构(1)的两侧均焊接有固定块(9)，所述固定块(9)分别与第一螺杆(701)和第二螺杆(702)螺纹连接，所述第一螺杆(701)和第二螺杆(702)均通过固定块(9)分别与前侧和后侧的封头结构(1)螺纹连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锡东，
申请(专利权)人：无锡市正红鑫涵通换热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：