一种紧凑型铝制板翅式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种紧凑型铝制板翅式换热器，包括多个铝翅板，多个所述铝翅板左右两侧的侧壁均固定连接有出入管，所述铝翅板外套设有锁紧机构，两个所述出入管上均固定连接有安装机构。本实用新型专利技术提高了铝制板翅式换热器的结构稳定性，有效的提高了换热器安装的灵活度。的提高了换热器安装的灵活度。的提高了换热器安装的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型铝制板翅式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种紧凑型铝制板翅式换热器。

技术介绍

[0002]铝制板翅式换热器是一种紧凑性换热器，它以结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高等优点，广泛应用于化工、化肥、空分设备、天然气液化等各个领域。
[0003]现有的铝制板翅式换热器是由多个铝翅板相互叠加组成，多个铝翅板之间结构较为松散，从而导致换热器在频繁震动的环境中使用时的稳定性较差，多个铝翅板容易分离，从而影响换热器的正常使用；且现有的换热器的安装架位置固定，导致换热器的安装灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中换热器的铝翅板稳定性差和换热器安装灵活度差的问题，而提出的一种紧凑型铝制板翅式换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种紧凑型铝制板翅式换热器，包括多个铝翅板，多个所述铝翅板左右两侧的侧壁均固定连接有出入管，所述铝翅板外套设有锁紧机构，两个所述出入管上均固定连接有安装机构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括活动套设于铝翅板外的框板，所述框板上侧的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述锁紧螺杆的下端转动连接有锁紧板，所述锁紧板上开设有轴孔，所述锁紧螺杆的杆壁通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述锁紧板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述框板上侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位杆的一端插入限位孔内。
[0008]优选的，所述安装机构包括固定连接于出入管上的U型螺杆，所述U型螺杆的杆壁套设有安装板，所述安装板上开设有滑动孔，所述U型螺杆通过滑动孔贯穿安装板，所述U型螺杆的杆壁螺纹套设有两个紧固螺母，所述安装板位于两个紧固螺母之间，所述安装板上开设有销孔，所述出入管的竖直管壁固定连接有限位板，所述安装板靠近出入管一侧的侧壁开设有与限位板对应的限位槽。
[0009]优选的，两个所述出入管的下端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块对称设置。
[0010]优选的，位于上侧的所述铝翅板上侧的侧壁与位于下侧的所述铝翅板下侧的侧壁均固定连接有两个限位块，所述框板位于四个限位块之间。
[0011]优选的，所述框板的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于铝翅板的下方。
[0012]优选的，所述锁紧螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种紧凑型铝制板翅式换热器，具备以下有益效果：
[0014]1、该紧凑型铝制板翅式换热器，通过设置的锁紧机构，使用时，转动锁紧螺杆，通
过锁紧螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆向下移动，锁紧螺杆带动锁紧板向下移动，通过限位杆与限位孔相互配合，使锁紧板在不转动的情况下跟随锁紧螺杆向下移动，通过锁紧板与框板相互配合，能够对多个铝翅板进行挤压，从而能够提高多个铝翅板连接的紧密性，有效的提高了多个铝翅板结构的稳定性，提高了铝制板翅式换热器的结构稳定性。
[0015]2、该紧凑型铝制板翅式换热器，通过设置的安装机构，使用时，拧动紧固螺母，通过紧固螺母与U型螺杆之间的螺纹配合，使紧固螺母远离安装板，推动安装板，通过限位板与限位槽相互配合，使安装板在U型螺杆上滑动，从而能够快速的调整安装板的位置，便于对换热器的安装位置进行调整，有效的提高了换热器安装的灵活度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了铝制板翅式换热器的结构稳定性，有效的提高了换热器安装的灵活度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种紧凑型铝制板翅式换热器的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0019]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0020]图中：1铝翅板、2出入管、3锁紧机构、31框板、32螺纹孔、33锁紧螺杆、34螺纹孔、35锁紧板、36轴孔、37限位杆、38限位孔、4安装机构、41U型螺杆、42安装板、43滑动孔、44紧固螺母、45销孔、46限位板、47限位槽、5支撑块、6限位块、7橡胶垫、8操作杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1参照图1
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2，一种紧凑型铝制板翅式换热器，包括多个铝翅板1，多个铝翅板1左右两侧的侧壁均固定连接有出入管2，铝翅板1外套设有锁紧机构3，两个出入管2上均固定连接有安装机构4。
[0024]锁紧机构3包括活动套设于铝翅板1外的框板31，框板31上侧的侧壁开设有螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹套接有锁紧螺杆33，锁紧螺杆33的两端均伸出螺纹孔34，锁紧螺杆33的下端转动连接有锁紧板35，锁紧板35上开设有轴孔36，锁紧螺杆33的杆壁通过轴承与轴孔36的孔壁转动连接，锁紧板35上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆37，框板31上侧的侧壁对称开设有两个限位孔38，限位杆37的一端插入限位孔38内，使用时，转动锁紧螺杆33，通过锁紧螺杆33与螺纹孔32之间的螺纹配合，使锁紧螺杆33向下移动，锁紧螺杆33带动锁紧板35向下移动，通过限位杆37与限位孔38相互配合，使锁紧板35在不转动的情况下跟随锁紧螺杆33向下移动，通过锁紧板35与框板31相互配合，能够对多个铝翅板1进行挤压，从而能够提高多个铝翅板1连接的紧密性，有效的提高了多个铝翅板1结构的稳定性，提高了
铝制板翅式换热器的结构稳定性。
[0025]实施例2在实施例1的基础上如图3所示，安装机构4包括固定连接于出入管2上的U型螺杆41，U型螺杆41的杆壁套设有安装板42，安装板42上开设有滑动孔43，U型螺杆41通过滑动孔43贯穿安装板42，U型螺杆41的杆壁螺纹套设有两个紧固螺母44，安装板42位于两个紧固螺母44之间，安装板42上开设有销孔45，出入管2的竖直管壁固定连接有限位板46，安装板42靠近出入管2一侧的侧壁开设有与限位板46对应的限位槽47，使用时，拧动紧固螺母44，通过紧固螺母44与U型螺杆41之间的螺纹配合，使紧固螺母44远离安装板42，推动安装板42，通过限位板46与限位槽47相互配合，使安装板42在U型螺杆41上滑动，从而能够快速的调整安装板42的位置，便于对换热器的安装位置进行调整，有效的提高了换热器安装的灵活度。
[0026]两个出入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型铝制板翅式换热器，包括多个铝翅板(1)，其特征在于，多个所述铝翅板(1)左右两侧的侧壁均固定连接有出入管(2)，所述铝翅板(1)外套设有锁紧机构(3)，两个所述出入管(2)上均固定连接有安装机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型铝制板翅式换热器，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括活动套设于铝翅板(1)外的框板(31)，所述框板(31)上侧的侧壁开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)内螺纹套接有锁紧螺杆(33)，所述锁紧螺杆(33)的两端均伸出螺纹孔(32)，所述锁紧螺杆(33)的下端转动连接有锁紧板(35)，所述锁紧板(35)上开设有轴孔(36)，所述锁紧螺杆(33)的杆壁通过轴承与轴孔(36)的孔壁转动连接，所述锁紧板(35)上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆(37)，所述框板(31)上侧的侧壁对称开设有两个限位孔(38)，所述限位杆(37)的一端插入限位孔(38)内。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型铝制板翅式换热器，其特征在于，所述安装机构(4)包括固定连接于出入管(2)上的U型螺杆(41)，所述U型螺杆(41)的杆壁套设有安装板(42)，所述安装板(42)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锡东，
申请(专利权)人：无锡市正红鑫涵通换热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：