一种钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢筋折弯装置，所述钢筋折弯装置包括安装座、限位结构、折弯结构以及驱动结构，所述限位结构包括置物件和调节件，所述置物件安装在所述安装座上，所述置物件上形成有沿前后向延伸的置物槽，所述置物槽呈上端开口设置、且沿前后向贯穿所述置物件，所述置物槽用以容置多个钢筋，所述调节件用以调节所述置物槽在左右向的槽宽，以使得多个钢筋沿上下向排列设置在所述置物槽内。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中对在对多个钢筋进行弯折时，由于多个钢筋不易摆放，在多个钢筋置于中心销轴与压弯销轴之间时，不易控制对多个钢筋进行同时弯折，从而在一次弯折过程中容易导致各钢筋之间弯折的角度不一，影响钢筋弯折的质量的问题。质量的问题。质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯装置


[0001]本技术涉及钢筋处理
，具体涉及一种钢筋折弯装置。

技术介绍

[0002]钢筋折弯机是一种钢筋加工设备，用于将钢筋折弯呈各种所需的弯曲度或形状，一般的钢筋折弯机包括一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，水平工作圆盘上设置有中心销轴和压弯销轴，待折弯的钢筋卡在中心销轴和压弯销轴之间，另一端固定住，水平工作转盘回转时将钢筋折弯。
[0003]但是目前的钢筋折弯机仅能对钢筋进行一一折弯，在对多个钢筋进行弯折时，由于多个钢筋不易摆放，在多个钢筋置于中心销轴与压弯销轴之间时，不易控制对多个钢筋进行同时弯折，从而在一次弯折过程中容易导致各钢筋之间弯折的角度不一，影响钢筋弯折的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种钢筋折弯装置，旨在解决现有技术中对在对多个钢筋进行弯折时，由于多个钢筋不易摆放，在多个钢筋置于中心销轴与压弯销轴之间时，不易控制对多个钢筋进行同时弯折，从而在一次弯折过程中容易导致各钢筋之间弯折的角度不一，影响钢筋弯折的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种钢筋折弯装置，包括：
[0006]安装座；
[0007]限位结构，包括置物件和调节件，所述置物件安装在所述安装座上，所述置物件上形成有沿前后向延伸的置物槽，所述置物槽呈上端开口设置、且沿前后向贯穿所述置物件，所述置物槽用以容置多个钢筋，所述调节件用以调节所述置物槽在左右向的槽宽，以使得多个钢筋沿上下向排列设置在所述置物槽内；
[0008]折弯结构，包括凸柱、限位部以及转盘，所述凸柱设置在所述置物件的前端、且安装在所述安装座上，所述凸柱沿上下延伸设置，所述限位部沿上下向活动安装在所述凸柱上，用以向下运动抵接多个钢筋，所述转盘转动安装在所述凸柱上，所述转盘上设置有沿上下向延伸的折弯柱，所述折弯柱随同所述转盘转动，用以对多个钢筋进行弯折；以及，
[0009]驱动结构，所述驱动结构用以驱动所述转盘转动。
[0010]可选地，所述置物件包括；
[0011]安装部，所述安装部沿上下向延伸设置、且对应安装在所述安装座上，所述安装部沿左右向的一侧开设有沿左右向延伸的第一滑槽；以及，
[0012]滑动部，所述滑动部包括滑座和安装在所述滑座上、且沿上下向延伸设置的挡板，所述滑座对应滑动设置在所述第一滑槽内，所述挡板与所述安装部之间围合形成所述置物槽。
[0013]可选地，所述滑座与所述安装部之间止转配合；
[0014]所述调节件包括：
[0015]驱动螺杆，所述驱动螺杆沿左右向延伸设置，所述驱动螺杆转动安装在所述安装部上，且与所述滑座螺纹连接；
[0016]第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述驱动螺杆传动连接，用以驱动所述驱动螺杆转动。
[0017]可选地，所述调节件还包括：
[0018]蜗杆，沿左右向延伸设置、且安装在所述驱动螺杆一端，所述蜗杆与所述驱动螺杆同轴设置；以及，
[0019]蜗轮，转动安装在所述安装座上、且与所述蜗杆啮合；
[0020]所述第一驱动电机的输出端对应连接所述蜗轮。
[0021]可选地，所述凸柱上的周侧上开设有沿上下向延伸的第二滑槽，所述限位部对应滑动安装在所述滑槽内；
[0022]所述第二滑槽内转动安装有沿上下向延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆与所述限位部螺纹连接，所述螺杆向上延伸至所述凸柱的外侧，且在其延伸端固定安装有调节转盘。
[0023]可选地，所述钢筋折弯装置还包括调节结构，所述调节结构包括一沿前后向活动安装在所述安装座上的板件，所述板件用以调节多个钢筋自所述置物槽内延伸出的距离。
[0024]可选地，所述调节结构还包括驱动推杆，所述驱动推杆安装在所述安装座上，所述驱动推杆沿前后向伸缩设置、其输出端连接所述板件。
[0025]可选地，所述安装座在所述转盘的下端位置开设有环形槽；
[0026]所述钢筋折弯装置还包括检测结构，所述检测结构包括：
[0027]检测部，所述检测部安装在所述转盘的周缘；以及，
[0028]识别部，所述识别部滑动安装在所述环形槽内；
[0029]其中，所述检测部与所述识别部在上下向相对设置时，所述驱动结构停止驱动。
[0030]可选地，所述安装座在对应所述转盘的下端部分呈绝缘设置；
[0031]所述检测部包括接近开关，所述识别部包括导电块。
[0032]可选地，所述驱动结构包括：
[0033]第二驱动电机，安装在所述安装座上，其输出端上安装有驱动锥齿轮；以及，
[0034]传动锥齿轮，所述传动锥齿轮安装在所述转盘的下端、且与所述驱动锥齿轮啮合。
[0035]本技术的技术方案中，所述凸柱与所述折弯柱之间形成的折弯空间用以供钢筋待折弯部分伸入，通过所述转盘带动所述折弯柱旋转，以对位于折弯空间的钢筋部分进行弯折，在需要对多个钢筋同时进行弯折时，可将多个钢筋沿所述置物槽的上端开口位置置入至所述置物槽内，由于所述置物槽沿前后向贯穿所述置物件设置，则多个钢筋在所述置物槽内时，可沿前后向活动，通过所述调节件调节所述置物槽在左右向的槽宽，以使得多个钢筋沿上下向排列设置在所述置物槽内，在将多个钢筋向前推动，使多个钢筋待弯折部分伸入至折弯空间内，此时，多个钢筋均会抵接在所述凸柱的一侧，再通过向下滑动所述限位部，以使得所述限位部抵接多个钢筋中位于最上方的一钢筋，通过所述驱动结构驱动所述转盘转动，以通过所述折弯柱对钢筋进行弯折，其中，由于多个钢筋均抵接在所述凸柱的一侧、且沿上下向排列，在多个钢筋在折弯时，其弯折部位均相同，以确保多个钢筋之间弯
折的长度和弯折角度的一致性，从而提高对多个钢筋同时进行弯折时的钢筋质量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术提供的钢筋折弯装置的一实施例的结构示意图；
[0038]图2为图1中置物件的剖视结构示意图；
[0039]图3为图1中凸柱的剖视结构示意图；
[0040]图4为本技术提供的钢筋折弯装置的一实施例的部分结构示意图。
[0041]附图标号说明：
[0042][0043][0044]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯装置，其特征在于，包括：安装座；限位结构，包括置物件和调节件，所述置物件安装在所述安装座上，所述置物件上形成有沿前后向延伸的置物槽，所述置物槽呈上端开口设置、且沿前后向贯穿所述置物件，所述置物槽用以容置多个钢筋，所述调节件用以调节所述置物槽在左右向的槽宽，以使得多个钢筋沿上下向排列设置在所述置物槽内；折弯结构，包括凸柱、限位部以及转盘，所述凸柱设置在所述置物件的前端、且安装在所述安装座上，所述凸柱沿上下延伸设置，所述限位部沿上下向活动安装在所述凸柱上，用以向下运动抵接多个钢筋，所述转盘转动安装在所述凸柱上，所述转盘上设置有沿上下向延伸的折弯柱，所述折弯柱随同所述转盘转动，用以对多个钢筋进行弯折；以及，驱动结构，所述驱动结构用以驱动所述转盘转动。2.如权利要求1所述的钢筋折弯装置，其特征在于，所述置物件包括；安装部，所述安装部沿上下向延伸设置、且对应安装在所述安装座上，所述安装部沿左右向的一侧开设有沿左右向延伸的第一滑槽；以及，滑动部，所述滑动部包括滑座和安装在所述滑座上、且沿上下向延伸设置的挡板，所述滑座对应滑动设置在所述第一滑槽内，所述挡板与所述安装部之间围合形成所述置物槽。3.如权利要求2所述的钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑座与所述安装部之间止转配合；所述调节件包括：驱动螺杆，所述驱动螺杆沿左右向延伸设置，所述驱动螺杆转动安装在所述安装部上，且与所述滑座螺纹连接；第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述驱动螺杆传动连接，用以驱动所述驱动螺杆转动。4.如权利要求3所述的钢筋折弯装置，其特征在于，所述调节件还包括：蜗杆，沿左右向延伸设置、且安装在所述驱动螺杆一端，所述蜗杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄赛男，董张虎，
申请(专利权)人：深圳星虎装饰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：