一种便于调节的大米旋振筛制造技术

技术编号:37557110 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:40
本申请公开了一种便于调节的大米旋振筛,属于旋振筛技术领域,包括底座以及设置于底座顶端的安装板,所述底座顶端与安装板底端之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑弹簧,且所述安装板底端设置有振动电机,所述安装板顶端固定安装有振动筛本体,且所述振动筛本体顶端固定安装有落料管,所述落料管顶端固定安装有安装盒,且所述落料管上段侧壁固定安装有进料软管,所述落料管内设有输送组件,且所述落料管下段侧壁固定安装有防护盒,所述防护盒内部固定安装有第二减速电机。本申请通过输送组件和调节组件的配合,可起到限制大米下落数量的作用,有助于避免大米一次性下料过多,致使大米在振动筛本体内部堆积,提高了设备的筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的大米旋振筛


[0001]本申请涉及旋振筛
,更具体地说,涉及一种便于调节的大米旋振筛。

技术介绍

[0002]旋振筛也是振动筛的一种,是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤,当需要对大米进行筛分时,将大米通过机体上端的进料端口注入至机体内,然后通过机体对大米进行分筛过滤。
[0003]现有的一些旋振筛存在以下缺陷:大米添加量无法调节和控制,如果大米的添加量过多时,大米可能会溢出或者堆积在机体内,堆积在机体内的大米之间的相对运动效果降低,进而影响分筛效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种便于调节的大米旋振筛,采用如下的技术方案:
[0005]一种便于调节的大米旋振筛,包括底座以及设置于底座顶端的安装板,所述底座顶端与安装板底端之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑弹簧,且所述安装板底端设置有振动电机,所述安装板顶端固定安装有振动筛本体,且所述振动筛本体顶端固定安装有落料管,所述落料管顶端固定安装有安装盒,且所述落料管上段侧壁固定安装有进料软管,所述落料管内设有输送组件,且所述落料管下段侧壁固定安装有防护盒,所述防护盒内部固定安装有第二减速电机,且所述第二减速电机输出轴设有调节组件;
[0006]所述调节组件包括固定安装于第二减速电机输出轴端部的转动杆,且所述转动杆端部延伸至落料管内部,位于所述落料管内部的转动杆侧壁固定安装有限料板。
[0007]通过采用上述技术方案,该设备使用时,工作人员将大米通过进料软管注入落料管内部,落料管内部通过输送组件的设置,可起到缓慢输送大米的作用,且可通过第二减速电机驱动转动杆转动,转动杆驱动限料板转动,通过多个限料板的配合,可起到限制大米下料数量的作用,有助于避免大米一次性下料过多,致使大米在振动筛本体内部堆积,提高了设备的筛分效率,当大米进入振动筛本体内部,可通过振动电机驱动振动筛本体振动,进而达到振动筛分大米的效果,且底座和安装板之间通过支撑弹簧的作用,可起到缓冲的作用,提高了设备的实用性。
[0008]进一步的,所述输送组件包括固定安装于安装盒顶端内壁的第一减速电机,且所述第一减速电机输出轴端部固定安装有支撑柱,所述支撑柱底端延伸至落料管内,且所述支撑柱贯穿落料管一端侧壁固定套设有输送扇叶,所述输送扇叶位于限料板上方。
[0009]通过采用上述技术方案,当大米进入落料管内部后,通过第一减速电机驱动支撑柱转动,支撑柱驱动输送扇叶转动,即可起到缓慢输送大米的作用,达到调节大米下落数量的效果,有助于避免大米在振动筛本体内部堆积,提高了设备的筛分效率。
[0010]进一步的,所述振动筛本体包括第一筛分框、第二筛分框和顶盖,所述第一筛分框
固定安装于安装板顶端,且所述第二筛分框设置于第一筛分框顶端,所述顶盖设置于第二筛分框顶端,且所述第一筛分框和第二筛分框内均固定安装有筛分网,所述第一筛分框、第二筛分框和顶盖之间均设有固定组件。
[0011]通过采用上述技术方案,振动筛本体通过第一筛分框、第二筛分框和顶盖通过固定组件拼合组成,便于工作人员后续拆卸维修设置,提高了工作人员的工作效率,且第一筛分框和第二筛分框内部通过筛分网的设置,可起到筛分大米的作用,提高了大米的质量。
[0012]进一步的,所述固定组件包括固定安装于第一筛分框、第二筛分框和顶盖相对的一端侧壁的拼接环,且同组两个所述拼接环侧壁均套设有紧固环,所述紧固环侧壁均固定安装有两个呈对称分布的固定板,且同组两个所述固定板之间均固定螺栓和螺母螺合固定。
[0013]通过采用上述技术方案,当工作人员拼接第一筛分框、第二筛分框和顶盖时,工作人员将紧固环罩设与同组两个拼接环侧壁,随后,通过螺栓和螺母螺合固定同组两个固定板,进而起到固定紧固环的作用,进而达到固定第一筛分框、第二筛分框和顶盖的效果。
[0014]进一步的,所述第一筛分框和第二筛分框侧壁均固定安装有出料斗,且两个所述出料斗位于振动筛本体侧壁呈错位分布。
[0015]通过采用上述技术方案,第一筛分框和第二筛分框侧壁通过出料斗的设置,便于筛分后的大米出料,提高了设备的实用性。
[0016]进一步的,所述筛分网由下往上孔洞目数逐渐增大。
[0017]通过采用上述技术方案,两个筛分网孔洞目数逐渐增大,促使设备具有多级筛分大米的功能,提高了设备的实用性。
[0018]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0019](1)在本申请中,通过调节组件的设置,利用第二减速电机驱动转动杆转动,转动杆驱动限料板转动,通过多个限料板的配合,可起到限制大米下料数量的作用,有助于避免大米一次性下料过多,致使大米在振动筛本体内部堆积,提高了设备的筛分效率。
[0020](2)在本申请中,通过输送组件的,利用第一减速电机驱动支撑柱和输送扇叶同步转动,输送扇叶可起到缓慢输送大米的作用,达到调节大米下落数量的效果,有助于避免大米在振动筛本体内部堆积,提高了设备的筛分效率。
附图说明
[0021]图1为一种便于调节的大米旋振筛的结构示意图;
[0022]图2为本申请图1中A的放大图;
[0023]图3为本申请的剖视图;
[0024]图4为本申请振动筛本体的爆炸图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、底座;2、支撑弹簧;3、出料斗;4、安装板;5、振动筛本体;51、第一筛分框;52、第二筛分框;53、顶盖;6、防护盒;7、落料管;71、支撑柱;72、输送扇叶;8、安装盒;81、第一减速电机;9、紧固环;10、振动电机;11、固定板;12、第二减速电机;13、限料板;14、转动杆;15、筛分网;16、拼接环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的大米旋振筛,包括底座(1)以及设置于底座(1)顶端的安装板(4),其特征在于:所述底座(1)顶端与安装板(4)底端之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑弹簧(2),且所述安装板(4)底端设置有振动电机(10),所述安装板(4)顶端固定安装有振动筛本体(5),且所述振动筛本体(5)顶端固定安装有落料管(7),所述落料管(7)顶端固定安装有安装盒(8),且所述落料管(7)上段侧壁固定安装有进料软管,所述落料管(7)内设有输送组件,且所述落料管(7)下段侧壁固定安装有防护盒(6),所述防护盒(6)内部固定安装有第二减速电机(12),且所述第二减速电机(12)输出轴设有调节组件;所述调节组件包括固定安装于第二减速电机(12)输出轴端部的转动杆(14),且所述转动杆(14)端部延伸至落料管(7)内部,位于所述落料管(7)内部的转动杆(14)侧壁固定安装有限料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的大米旋振筛,其特征在于:所述输送组件包括固定安装于安装盒(8)顶端内壁的第一减速电机(81),且所述第一减速电机(81)输出轴端部固定安装有支撑柱(71),所述支撑柱(71)底端延伸至落料管(7)内,且所述支撑柱(71)贯穿落料管(7)一端侧壁固定套设有输送扇叶(72),所述输送扇叶(72)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张露
申请(专利权)人:宜城市诚烁粮油贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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