本实用新型专利技术涉及分切收卷技术领域，尤其是指一种收料稳定性好的收卷机构，包括机体以及转动设置于机体的收卷辊，收卷辊用于卷绕极耳带，所述机体还设置有压料模组，压料模组包括压料驱动件、压料座以及压料辊，压料驱动件用于驱动压料座摆动以靠近或远离收卷辊，压料辊转动设置于压料座，压料辊用于抚平收卷辊所卷绕的极耳带。本实用新型专利技术通过设有压料模组，具体为通过压料驱动件驱动压料座摆动而让压料辊与收卷轴上的物料抵触，从而保证了压料辊与物料的可靠低处，避免因两侧动作不同步而导致物料无法可靠贴合卷料。物料无法可靠贴合卷料。物料无法可靠贴合卷料。
【技术实现步骤摘要】
一种收料稳定性好的收卷机构
[0001]本技术涉及分切收卷
，尤其是指一种收料稳定性好的收卷机构。
技术介绍
[0002]在极耳等产品进行涂布后，通常会对其进行烘干，然后再进行分切和收卷。通常来说，极耳会被分切为宽度非常小的多段后，分别收卷至各收卷轴上，而收卷轴则是间隔套在收卷辊上，由收卷辊带动收卷轴转动以带动收卷效果。
[0003]现有技术中，为了保证能够紧密收卷，通常会在收卷过程中通过压料的方式，即让压料机构在物料卷绕一层后就按紧一次卷料，从而避免相邻的层之间具有间隙而导致收卷不牢。但是现有的收卷大多都是直线式驱动，不仅占据位置较多，还由于直线式驱动通常是需要两侧均设置驱动模组而进行驱动的，即两个驱动模组容易因不同步而导致底料结构不平整，而影响到部分收卷轴的收卷紧密度。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种收料稳定性好的收卷机构，能够在收卷过程中时刻保持物料与收卷轴\内侧的物料紧密贴合，从而保证收卷所形成料卷的稳定和可靠。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种收料稳定性好的收卷机构，包括机体以及转动设置于机体的收卷辊，收卷辊用于卷绕极耳带，所述机体还设置有压料模组，压料模组包括压料驱动件、压料座以及压料辊，压料驱动件用于驱动压料座摆动以靠近或远离收卷辊，压料辊转动设置于压料座，压料辊用于抚平收卷辊所卷绕的极耳带。
[0007]进一步的，所述压料驱动件包括压料气缸以及压料摆动件，压料气缸安装于机体，压料摆动件的两端分别转动连接于机体以及压料座，压料气缸的活塞杆转动连接于压料摆动件，压料气缸用于驱动压料摆动件摆动。
[0008]进一步的，所述压料模组的数量为两个，两个压料模组位于收卷辊的同一侧且彼此间隔设置。
[0009]进一步的，所述机体还设置有活动座，收卷辊的一端转动设置于机体，活动座活动设置于机体，活动座设置有限位槽，限位槽的形状与收卷辊另一端的形状相适应，限位槽用于容置收卷辊的另一端，限位槽的顶部还设置有用于对收卷辊进行定位的定位件。
[0010]更进一步的，所述定位件包括定位气缸，定位气缸的活塞杆突伸入限位槽内。
[0011]更进一步的，所述机体设置有活动槽，活动座滑动设置于活动槽内。
[0012]进一步的，所述收卷辊包括辊体以及多个导向结构，多个导向结构均设置于辊体，相邻的导向结构之间设置有分隔结构，导向结构用于插入收卷轴内并与收卷轴的内侧壁抵触。
[0013]更进一步的，所述导向结构包括若干个滚轮，滚轮以辊体的中轴线为圆心呈环形
阵列分别与辊体，滚轮的中轴线与辊体的中轴线垂直。
[0014]更进一步的，分隔结构包括弹簧圈、固定套和活动套，固定套固定设置于辊体，活动套活动设置于辊体，弹簧圈绕设于辊体且位于固定套与活动套之间，活动套与导向结构之间具有间隙。
[0015]更进一步的，固定套与活动套之间设置有夹块，夹块具有用于容置弹簧圈的容槽，弹簧圈的两侧分别抵接活动套与固定套。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过设有压料模组，具体为通过压料驱动件驱动压料座摆动而让压料辊与收卷轴上的物料抵触，从而保证了压料辊与物料的可靠低处，避免因两侧动作不同步而导致物料无法可靠贴合卷料。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图。
[0018]图2为本技术的侧视图。
[0019]图3为本技术的收卷辊的示意图。
[0020]附图标记：1—机体，2—收卷辊，3—压料模组，4—收卷轴，11—活动座，12—限位槽，13—定位件，14—活动槽，21—辊体，22—导向结构，23—分隔结构，24—弹簧圈，25—固定套，26—活动套，27—夹块，28—隔板，31—压料驱动件，32—压料座，33—压料辊，34—压料气缸，35—压料摆动件。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种收料稳定性好的收卷机构，包括机体1以及转动设置于机体1的收卷辊2，收卷辊2用于卷绕极耳带，所述机体1还设置有压料模组3，压料模组3包括压料驱动件31、压料座32以及压料辊33，压料驱动件31用于驱动压料座32摆动以靠近或远离收卷辊2，压料辊33转动设置于压料座32，压料辊33用于抚平收卷辊2所卷绕的极耳带。
[0023]在本技术工作前，由工作人员把多个收卷轴4均套在收卷辊2上，再通过压料驱动件31驱动压料座32摆动而让压料辊33摆动至与收卷轴4抵触；随后由外界分切机构把物料进行分切后分别引导至各收卷轴4，同时收卷辊2在收卷驱动模组(图中未视出)的驱动下不断转动，实现了收卷物料的效果；而在收卷过程中，压料模组3的压料辊33时刻与收卷轴4上的物料抵触，随着收卷轴4所收卷物料的厚度增加，压料辊33不断被推动而沿着弧线进行推动，此时压料驱动件31随着收卷的进行而不断复位，从而让压料辊33能够不断调整姿态以保证压料的同时不会过度挤压物料。
[0024]在本实施例中，所述压料驱动件31包括压料气缸34以及压料摆动件35，压料气缸34安装于机体1，压料摆动件35的两端分别转动连接于机体1以及压料座32，压料气缸34的活塞杆转动连接于压料摆动件35，压料气缸34用于驱动压料摆动件35摆动。
[0025]即压料气缸34通过活塞杆伸缩的方式实现控制压料摆动件35摆动的效果，使得压
料辊33通过摆动的方式沿弧线轨迹而与收卷轴4抵触，并随着收卷轴4收料厚度增加而不断往回退。比起直线式压料的结构，本技术由于是摆动结构，因此对于物料的挤压更小，以避免对物料造成损伤。
[0026]在本实施例中，所述压料模组3的数量为两个，两个压料模组3位于收卷辊2的同一侧且彼此间隔设置。
[0027]即两个压料模组3分别抵住收卷辊2两侧的物料，从而保证压料辊33的长度不回过长，能够避免压料辊33的不平衡而影响到压料效果。
[0028]在本实施例中，所述机体1还设置有活动座11，收卷辊2的一端转动设置于机体1，活动座11活动设置于机体1，活动座11设置有限位槽12，限位槽12的形状与收卷辊2另一端的形状相适应，限位槽12用于容置收卷辊2的另一端，限位槽12的顶部还设置有用于对收卷辊2进行定位的定位件13。
[0029]即当需要更换收卷轴4时，只需让活动座11活动以使得收卷辊2的另一端脱离活动座11后，即可把收卷辊2上的所有收卷轴4均退出收卷辊2并进行更换，从而提升了更换效率。
[0030]具体的，限位槽12的内径大于收卷辊2另一端的外径，所述定位件13包括定位气缸，定位气缸的活塞杆突伸入限位槽12内，从而让收卷辊2进入限位槽12后，通过定位气缸抵触而防止收卷辊2发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收料稳定性好的收卷机构，包括机体以及转动设置于机体的收卷辊，收卷辊用于卷绕极耳带，其特征在于：所述机体还设置有压料模组，压料模组包括压料驱动件、压料座以及压料辊，压料驱动件用于驱动压料座摆动以靠近或远离收卷辊，压料辊转动设置于压料座，压料辊用于抚平收卷辊所卷绕的极耳带。2.根据权利要求1所述的收料稳定性好的收卷机构，其特征在于：所述压料驱动件包括压料气缸以及压料摆动件，压料气缸安装于机体，压料摆动件的两端分别转动连接于机体以及压料座，压料气缸的活塞杆转动连接于压料摆动件，压料气缸用于驱动压料摆动件摆动。3.根据权利要求1所述的收料稳定性好的收卷机构，其特征在于：所述压料模组的数量为两个，两个压料模组位于收卷辊的同一侧且彼此间隔设置。4.根据权利要求1所述的收料稳定性好的收卷机构，其特征在于：所述机体还设置有活动座，收卷辊的一端转动设置于机体，活动座活动设置于机体，活动座设置有限位槽，限位槽的形状与收卷辊另一端的形状相适应，限位槽用于容置收卷辊的另一端，限位槽的顶部还设置有用于对收卷辊进行定位的定位件。5.根据权利要求4所述的收料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王留军，
申请(专利权)人：东莞海裕百特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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