本实用新型专利技术提供了一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，属于齿轮加工设备技术领域。该种渗碳淬火齿轮根部加工装置，包括炉体，炉体的顶端设有炉盖，炉体的一侧设有升降机构，升降机构的顶端设有横杆，炉盖的顶端安装有立柱，立柱的顶端和横杆的底端固定连接，升降机构包括套筒，套筒的顶端滑动连接有延长柱，套筒的一侧底端安装有第一电机，延长柱的一侧设有旋转机构，旋转机构包括固定板，横杆的一端套装有转轴，转轴的底端和延长柱的顶端转动连接，固定板的一侧和延长柱的一侧固定连接，固定板的底端安装有第二电机，本实用新型专利技术能有效实现炉盖自动开关，有效防止工作人员被高温烫伤，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种渗碳淬火齿轮根部加工装置
[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，具体而言，涉及一种渗碳淬火齿轮根部加工装置。
技术介绍
[0002]渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序，齿轮根部在加工时需要经过渗碳淬火来提高根部的强度。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的渗碳淬火齿轮根部加工装置在使用时，需要用户手动开关炉盖，再对齿轮进行拿放，在其开盖和关盖的过程中工作人员容易被高温烫伤，影响用户使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种渗碳淬火齿轮根部加工装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，包括炉体，所述炉体的顶端设有炉盖，所述炉体的一侧设有升降机构，所述升降机构的顶端设有横杆，所述炉盖的顶端安装有立柱，所述立柱的顶端和横杆的底端固定连接，所述升降机构包括套筒，所述套筒的顶端滑动连接有延长柱，所述套筒的一侧底端安装有第一电机，所述延长柱的一侧设有旋转机构，所述旋转机构包括固定板，所述横杆的一端套装有转轴，所述转轴的底端和延长柱的顶端转动连接，所述固定板的一侧和延长柱的一侧固定连接，所述固定板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板的底端，所述第二电机的输出端和转轴的顶端均套装有齿轮，所述第二电机和转轴通过齿轮传动连接，所述炉体的外侧顶端安装有若干锁紧机构。
[0008]进一步的，所述延长柱的内侧套装有螺纹杆，所述延长柱的内侧开设有螺纹孔，所述延长柱和螺纹杆通过螺纹啮合，所述螺纹杆的底端套装有保持架，所述保持架的两端和套筒的内侧固定连接。
[0009]进一步的，所述第一电机的输出端贯穿套筒的一侧，所述螺纹杆的底端和第一电机的输出端均套装有锥齿，所述第一电机和螺纹杆通过锥齿传动连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹杆的底端和第一电机的输出端均套装有锥齿，实现螺纹杆电动旋转。
[0011]进一步的，所述炉盖的顶端一侧安装有第一立管，所述第一立管的顶端安装有透气阀。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一立管的顶端安装有透气阀，实现透
气功能。
[0013]进一步的，所述炉盖的顶端另一侧安装有第二立管，所述第二立管的顶端安装有压力表。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二立管的顶端安装有压力表，实现炉内压力可视化。
[0015]进一步的，所述锁紧机构包括连接座，所述连接座的内侧安装有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有连接环，所述连接环的顶端安装有螺栓。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定轴的外侧转动连接有连接环，实现螺栓可角度调节。
[0017]进一步的，所述炉盖的外侧安装有若干限位板，所述限位板的一侧开设有开口，所述螺栓的一端贯穿开口的顶端，所述螺栓的外侧套装有锁紧转把。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓的外侧套装有锁紧转把，实现炉盖锁紧，提高产品的密封性。
[0019]进一步的，所述炉体的外侧设有隔热层。
[0020]进一步的，所述隔热层的一侧安装有控制面板。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，通过横杆的一端套装有转轴，实现横杆可旋转，通过固定板的底端安装有第二电机，实现转轴电动旋转，从而实现炉盖电动开关，通过延长柱和螺纹杆通过螺纹啮合，实现螺纹杆旋转即可带动延长柱升降，通过螺纹杆的底端和第一电机的输出端均套装有锥齿，实现螺纹杆电动旋转，通过第一立管的顶端安装有透气阀，实现透气功能，通过第二立管的顶端安装有压力表，实现炉内压力可视化，通过固定轴的外侧转动连接有连接环，实现螺栓可角度调节，通过螺栓的外侧套装有锁紧转把，实现炉盖锁紧，提高产品的密封性，通过隔热层的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本技术能有效实现炉盖自动开关，有效防止工作人员被高温烫伤，具有较高的实用价值。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置的立体结构示意图1；
[0024]图2为本技术提供的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置的立体结构示意图2；
[0025]图3为本技术提供的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置的立体结构示意图3；
[0026]图4为本技术提供的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置的套筒剖面图；
[0027]图5为本技术提供的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置的图1中A结构的结构放大示意图。
[0028]图中：1、炉体；2、隔热层；3、炉盖；4、升降机构；401、套筒；402、延长柱；403、第一电机；404、螺纹杆；405、保持架；406、锥齿；5、横杆；6、立柱；7、旋转机构；701、固定板；702、第二电机；703、转轴；704、齿轮；8、第一立管；9、透气阀；10、第二立管；11、压力表；12、锁紧机
构；1201、连接座；1202、固定轴；1203、连接环；1204、螺栓；1205、限位板；1206、锁紧转把；13、控制面板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供以下技术方案：如图1～图5所示，一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，包括炉体1，炉体1的顶端设有炉盖3，炉体1的一侧设有升降机构4，升降机构4的顶端设有横杆5，炉盖3的顶端安装有立柱6，立柱6的顶端和横杆5的底端固定连接，升降机构4包括套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶端设有炉盖(3)，所述炉体(1)的一侧设有升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶端设有横杆(5)，所述炉盖(3)的顶端安装有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端和横杆(5)的底端固定连接，所述升降机构(4)包括套筒(401)，所述套筒(401)的顶端滑动连接有延长柱(402)，所述套筒(401)的一侧底端安装有第一电机(403)，所述延长柱(402)的一侧设有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)包括固定板(701)，所述横杆(5)的一端套装有转轴(703)，所述转轴(703)的底端和延长柱(402)的顶端转动连接，所述固定板(701)的一侧和延长柱(402)的一侧固定连接，所述固定板(701)的底端安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的输出端贯穿固定板(701)的底端，所述第二电机(702)的输出端和转轴(703)的顶端均套装有齿轮(704)，所述第二电机(702)和转轴(703)通过齿轮(704)传动连接，所述炉体(1)的外侧顶端安装有若干锁紧机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种渗碳淬火齿轮根部加工装置，其特征在于，所述延长柱(402)的内侧套装有螺纹杆(404)，所述延长柱(402)的内侧开设有螺纹孔，所述延长柱(402)和螺纹杆(404)通过螺纹啮合，所述螺纹杆(404)的底端套装有保持架(405)，所述保持架(405)的两端和套筒(401)的内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种渗碳淬...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡原，郑学勤，
申请(专利权)人：湖北威能达驱动技术系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。