本发明专利技术涉及罐体上料技术领域，具体地说，涉及一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法。其至少包括集中放置机构，集中放置机构下方设有上料传输机构，通过集中放置机构将茶叶罐体依次掉落至上料传输机构上传送至茶叶包装机的罐位处。本发明专利技术通过调节板使上传输架和下传输架堆叠在一起，同时上传输架相对滑动进行旋转，实现传输长度和角度的调节，提高使用范围，且使茶叶罐体沿着倾斜面滑落至下传输架内部，对茶叶罐体的传输进行支撑，避免茶叶罐体水平掉落摔坏，提高安全性，同时，可以推拉延伸板改变在转动叉板内部的长度，调节延伸板与下传输架的角度，可以改变倾斜的角度，提高使用范围。提高使用范围。提高使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法
[0001]本专利技术涉及罐体上料
，具体地说，涉及一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法。
技术介绍
[0002]茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，茶叶具有易吸潮、易氧化、易破碎、易变质等特性，故而茶叶包装必须能够完美的解决上述问题，罐装茶叶密封性好，可以延长茶叶的保质、保鲜期，在灌装茶叶包装时，需要借助灌装茶叶包装机，在对茶叶进行包装的过程中需要先进行罐体上料，将空罐体准确传送至包装机上相应的罐位进行包装；针对罐装茶叶包装机的罐体上料装置来说，现有技术就有很多，例如：根据中国专利申请号为：CN201810366178.6，本专利技术提供节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，用于将罐体上料至罐装茶叶包装机上相应的罐位，包括水平设置的托罐板一和自动落罐机构，罐装茶叶包装机内设置有工作台板，托罐板一通过支撑组件安装在工作台板上，自动落罐机构包括设置于托罐板一上的转盘、设置于托罐板一下方的分割器组件，转盘的下端面与托罐板一的上端面滑动连接，分割器组件的输出转轴穿过托罐板一后与转盘中心连接，并带动转盘间歇旋转，托罐板一上对应分割器组件的输出转轴开有轴孔，转盘上安装有绕其中心圆周均匀分布的若干个落罐架，转盘上对应各个落罐架的下端开口分别开有落罐孔一，托罐板一上位于轴孔的正右边设置有与落罐孔一对应的落罐孔二；但是上述在传送灌体时多借助传输机，但是目前的传输机结构固定，不方便根据情况调节传输的长度和角度，若将多个传输机拼装组合成不同长度或角度，需要来回拆卸安装费时费力，同时在传输机不使用时，多个传输机摆放在一起占用较多的空间，不便于搬运收纳，鉴于此，我们提出一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，至少包括集中放置机构，所述集中放置机构下方设有上料传输机构，在集中放置机构依次将茶叶罐体掉落至上料传输机构上后，由上料传输机构传送至包装机的罐位处，其中：所述上料传输机构至少包括固定在集中放置机构下方的上传输架，所述上传输架下方设有下传输架，所述上传输架与下传输架之间设有调节板，所述调节板一端处转动设有滑动在所述上传输架底部的滑动杆，调节板另一端转动在所述下传输架底部，通过调节板使上传输架和下传输架堆叠在一起，同时上传输架相对滑动进行旋转，实现传输长度和角度的调节；且上传输架端部与下传输架内部之间设有固定滑落组件，所述固定滑落组件用于
茶叶罐体从上传输架倾斜滑落至下传输架内部，同时挤压限制下传输架与上传输架相对运动。
[0005]作为优选，所述固定滑落组件至少包括转动设在所述上传输架端部的转动叉板，所述转动叉板为中空结构，且所述转动叉板内部滑动设有延伸板，所述延伸板端部伸出所述转动叉板内部，且延伸板端部倾斜抵住下传输架顶部。
[0006]作为优选，所述延伸板远离所述下传输架的端部与所述转动叉板内腔端部之间固定连接有弹性件，其中：所述延伸板外壁设有限位块，所述转动叉板内壁开设有开槽，所述限位块滑动在所述开槽内部。
[0007]作为优选，所述上传输架和下传输架内部均设有两个对称的传输辊，所述传输辊端部连接有传输电机输出轴，两个所述传输辊外壁之间啮合设有传输带。
[0008]作为优选，所述调节板端部设有转套，所述下传输架底部设有转杆，所述转杆贯穿所述转套，且转动设置所述转套内部。
[0009]作为优选，所述转杆外壁开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设有弹性卡块，其中：所述转套外壁等间距开设有多个卡槽，通过转杆转动在转套内部，带动弹性卡块依次插入多个卡槽内部。
[0010]作为优选，所述上传输架底部开设有滑槽，所述滑动杆上端滑动在所述滑槽内部，其中：所述滑槽截面为“T”字状，且所述滑动杆端部转动设有滚轮，所述滚轮滚动设置在所述滑槽内部。
[0011]作为优选，所述集中放置机构至少包括固定在上传输架顶部的支架，所述支架顶部连通设有罐体筒，所述罐体筒顶部连通设有放置壳体，所述放置壳体内部转动设有推板，所述推板用于将放置壳体内部的茶叶罐体依次推到罐体筒内部，其中：所述推板端部固定连接有联动杆，所述联动杆端部贯穿所述放置壳体，且固定连接有推动电机输出轴。
[0012]作为优选，所述罐体筒底部开口处设有间隔上料组件，其中：所述间隔上料组件至少包括转动在所述放置壳体底部的往复杆，往复杆与所述联动杆之间设有传动组件，所述往复杆端部设有上转盘和下转盘，且上转盘和下转盘之间的间隙与茶叶罐体的高度相适配。
[0013]作为优选，另一方面，本专利技术还提供一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统的上料方法，包括上述中任意一项所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其操作步骤如下：（一）、上料准备阶段；S1、使下传输架旋转至上传输架正下方，然后滑动杆滑动在上传输架底部，改变下传输架和上传输架堆叠的间距，实现传输的长度调节；S2、使下传输架沿着调节板一端转动，使下传输架和上传输架产生夹角，然后使调节板带动下传输架移动，使上传输架的端部位于下传输架正上方，实现传输角度的调节；（二）、罐体放置阶段S3、将多个茶叶罐体集中放入放置壳体内部，随着推板的旋转，将茶叶罐体依次从
罐体筒顶部开口处推入其内部，由推动电机输出轴带动联动杆转动，从而使推板往复旋转对罐体进行推动，使茶叶罐体位于罐体筒内部掉落至上传输架内部；S4、在联动杆转动时，通过传动组件带动往复杆转动，从而使上转盘和下转盘的往复转动，使茶叶罐体从罐体筒掉落至上转盘后，在掉落至下转盘上，最后掉落至上传输架顶部进行传输，实现罐体筒内部的罐体可以等间隔的掉落至上传输架内部；（三）、罐体上料阶段S5、由传输电机输出轴带动传输辊转动，使传输带传动位于传输带顶部的茶叶罐体；S6、然后茶叶罐体从上传输架内部，通过固定滑落组件倾斜滑落至下传输架内部继续传输，直至到达包装机下方的罐位完成上料。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法中，通过在调节传输的长度时，使下传输架旋转至上传输架正下方，然后滑动杆滑动在上传输架底部，改变下传输架和上传输架堆叠的间距，实现传输的长度调节，方便适用不同量的茶叶罐体进行包装，使罐体掉落至上传输架内部后，在传输掉落至下传输架内部继续传输。
[0015]2、该节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法中，通过在调节传输的角度时，使下传输架沿着调节板一端转动，使下传输架和上传输架产生夹角，然后使调节板带动下传输架移动，使上传输架的端部位于下传输架正上方，实现在调节传输角度时，可以使从上传输架传输的茶叶罐体可以掉落至下传输架上继续传输。
[0016]3、该节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统及上料方法中，通过在茶叶罐体沿着上传输架内部进行传输至端部后，使茶叶罐体位于转动叉板表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：至少包括集中放置机构（100），所述集中放置机构（100）下方设有上料传输机构（200），在集中放置机构（100）依次将茶叶罐体掉落至上料传输机构（200）上后，由上料传输机构（200）传送至包装机的罐位处，其中：所述上料传输机构（200）至少包括固定在集中放置机构（100）下方的上传输架（210），所述上传输架（210）下方设有下传输架（220），所述上传输架（210）与下传输架（220）之间设有调节板（230），所述调节板（230）一端处转动设有滑动在所述上传输架（210）底部的滑动杆（231），调节板（230）另一端转动在所述下传输架（220）底部，通过调节板（230）使上传输架（210）和下传输架（220）堆叠在一起，同时上传输架（210）相对滑动进行旋转，实现传输长度和角度的调节；且上传输架（210）端部与下传输架（220）内部之间设有固定滑落组件（240），所述固定滑落组件（240）用于茶叶罐体从上传输架（210）倾斜滑落至下传输架（220）内部，同时挤压限制下传输架（220）与上传输架（210）相对运动。2.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述固定滑落组件（240）至少包括转动设在所述上传输架（210）端部的转动叉板（241），所述转动叉板（241）为中空结构，且所述转动叉板（241）内部滑动设有延伸板（242），所述延伸板（242）端部伸出所述转动叉板（241）内部，且延伸板（242）端部倾斜抵住下传输架（220）顶部。3.根据权利要求2所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述延伸板（242）远离所述下传输架（220）的端部与所述转动叉板（241）内腔端部之间固定连接有弹性件（243），其中：所述延伸板（242）外壁设有限位块（245），所述转动叉板（241）内壁开设有开槽（244），所述限位块（245）滑动在所述开槽（244）内部。4.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述上传输架（210）和下传输架（220）内部均设有两个对称的传输辊（212），所述传输辊（212）端部连接有传输电机（213）输出轴，两个所述传输辊（212）外壁之间啮合设有传输带（214）。5.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述调节板（230）端部设有转套（232），所述下传输架（220）底部设有转杆（221），所述转杆（221）贯穿所述转套（232），且转动设置所述转套（232）内部。6.根据权利要求5所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述转杆（221）外壁开设有凹槽（222），所述凹槽（222）内部滑动设有弹性卡块（223），其中：所述转套（232）外壁等间距开设有多个卡槽（233），通过转杆（221）转动在转套（232）内部，带动弹性卡块（223）依次插入多个卡槽（233）内部。7.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料系统，其特征在于：所述上传输架（210）底部开设有滑槽（211），所述滑动杆（231）上端滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尾珠，周清华，
申请(专利权)人：李尾珠，
类型：发明
国别省市：
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