本发明专利技术公开了水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，涉及合成革生产加工技术领域，包括涂胶系统，还包括位于涂胶生产线下游用于合成革发泡的发泡生产线；设置于发泡生产线下游用于革层合成的合成生产线；以及位于合成生产线下游的收卷生产线；所述涂胶生产线包括其头端用于离型纸放卷的离型纸放卷机，且离型纸放卷机的尾端设置有离型纸换卷储纸机。本发明专利技术所述的水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，在工艺中采用纯净水代替有机溶剂，在生产的过程中不产生有害气体，因此水性合成革的产品以及整个生产过程均比较环保，以更好的替代现在主流用有机溶剂生产合成革的工艺，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及合成革生产加工
，具体为水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺。
技术介绍
[0002]合成革材质是超细纤维材质，是原料经过加工之后而造的一种革，这是人造革中的一种，其本质归于超细纤维，它不过是在超细纤维的表层上盖上了一层聚氨基甲酸酯；优点是合成革比人造革在质感和外观上更趋近于天然革，而且还有着优异的透气性并且合成革光泽美观，而且质量较轻、具有一定的防水性、吸水后不易膨胀，最突出的一点是合成革造价便宜且生产量大；缺点也是非常明显的最常见的就是比如透气性是比较差的，长时间后会脱皮老化，色泽会掉色，没有真皮的耐磨性。
[0003]鉴于现有主流的合成革加工工艺，以原料加以溶剂进行混合搅拌而后涂布生产，所带来的污染性较大，加工过程中产生的气体须进行相应处理得以排放，因此，在合成革生产线的末端须加以空气净化系统，造成的加工成本也是额外较多，并且由溶解生产出的合成革本身也不过于环保，为此，我们提出水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺尤为必要。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，具备环保生产、免断须料等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：水性PU树脂合成革干式生产线，包括涂胶系统，还包括
[0008]位于涂胶生产线下游用于合成革发泡的发泡生产线；
[0009]设置于发泡生产线下游用于革层合成的合成生产线；
[0010]以及位于合成生产线下游的收卷生产线，以对合成革合成后的分离处理并收卷；
[0011]所述涂胶生产线包括其头端用于离型纸放卷的离型纸放卷机，且离型纸放卷机的尾端设置有离型纸换卷储纸机，以用于离型纸在换卷后对其下游的续卷。
[0012]优选的，所述涂胶生产线的尾端与发泡生产线的头端相对，且发泡生产线的尾端与合成生产线的头端相对，所述合成生产线的尾端与收卷生产线的头端相对。
[0013]优选的，所述离型纸换卷储纸机的尾端设置有用于合成革面层涂布的水性PU色浆涂布机，且于水性PU色浆涂布机的尾端设置有用于合成革烘干的烘箱组一。
[0014]优选的，所述烘箱组一包括单向喷风烘干机与双向喷风烘干机，且单向喷风烘干机与双向喷风烘干机各设置有三组。
[0015]优选的，所述发泡生产线包括位于其上游的水性PU发泡浆料涂布机，且水性PU发
泡浆料涂布机的下游设置有烘箱组二，所述烘箱组二的具体结构组成如烘箱组一，且烘箱组二的上下游分别设置有四个单向喷风烘干机与四个双向喷风烘干机，所述烘箱组二的下游设置有用于合成革烘干后冷却的冷却机二。
[0016]优选的，所述合成生产线包括其上游用于贴合粘结层涂布的水性PU粘结料涂布机，所述水性PU粘结料涂布机的下游设置有基布湿式贴合机，且基布湿式贴合机的机械输入端同步进行有基布放卷组，所述基布湿式贴合机的下游设置有水性合成革粘接料半干贴合烘箱，且水性合成革粘接料半干贴合烘箱的下游设置有卧式贴合机，所述卧式贴合机的机械输入端同步进行有水性贝斯放卷组。
[0017]优选的，所述基布放卷组包括用于基布放卷的基布放卷机，且于基布放卷机的下游设置有用于换卷过程中与其下游续卷的基布换卷储料槽；
[0018]所述水性贝斯放卷组包括用于水性贝斯放卷的水性贝斯放卷机，且水性贝斯放卷机的下游设置有用于换卷过程中与其下游续卷的水性贝斯换卷储料机。
[0019]优选的，所述收卷生产线包括烘干水性合成革的水性合成革大风量烘干熟化烘箱，且水性合成革大风量烘干熟化烘箱的下游设置有用于烘干后冷却的冷却机三，所述冷却机三的下游设置有用于分离收卷的收卷组。
[0020]优选的，所述收卷组包括其上游用于收卷合成革的水性合成革收卷机，且水性合成革收卷机的下游设置有用于分离离型纸的纸革分离机，所述纸革分离机的下游设置有用于离型纸收卷的离型纸收卷机。
[0021]一种用于水性PU树脂合成革干式生产线的生产工艺，包括如下步骤：
[0022]S100、涂布：先经离型纸放卷机放卷离型纸，离型纸经水性PU色浆涂布机后进行面层涂布，而后进入烘箱组一烘干，三组单向喷风烘干机为单上喷风，以低温微风吹在离型纸的正面，三组双向喷风烘干机为上下双向喷风，以高温强风吹在离型纸的正反面，而后进入冷却机一实现烘干后冷却；
[0023]其上，水性PU色浆以聚氨酯树脂、木质粉、纯净水按照1:2.2～1.2:3的比例进行混合搅拌制成混合液，而后经脱泡机以及过滤网有效过滤去除杂质与气泡，三组单向喷风烘干机的温度应控制在75℃左右，且三组双向喷风烘干机的温度须控制在120℃左右；
[0024]S200、发泡：带有革面层的离型纸经冷却后进入水性PU发泡浆料涂布机进行中间微孔透气层涂布，涂布后进入烘箱组二实现烘干，前四组单向喷风烘干机为单上喷风，以低温微风吹在离型纸的正面，后四组双向喷风烘干机为上下双向喷风，以高温强风吹在离型纸的正反面，而后进入冷却机二实现烘干后冷却；
[0025]其上，前后四组单向喷风烘干机、后四组双向喷风烘干机同步骤S100中的烘箱组一控制温度；
[0026]S300、合成：冷却后带有发泡中间层的合成革进入水性PU粘结料涂布机进行粘结层涂布，并且同时由基布放卷组放卷基布，而后与基布同时进入基布湿式贴合机进行有效贴合，贴合后的合成革粘接料进入水性合成革粘接料半干贴合烘箱进行烘干，烘干后伴随水性贝斯放卷组放卷出的水性贝斯进入卧式贴合机实现贴合；
[0027]S400、收卷：紧接上个步骤，贴合后的水性合成革进入水性合成革大风量烘干熟化烘箱实现有效烘干，此烘箱采用三层“S”形穿离型纸式，以保障水性合成革的熟化时间，并且有效的缩短了熟化烘箱的长度，经最后阶段的有效烘干后，水性合成革进入冷却机三进
行适当冷却，而后进入收卷组有效分离并且进行相应收卷。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，具备以下有益效果：
[0030]1、该水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，在工艺中采用纯净水代替有机溶剂，在生产的过程中不产生有害气体，因此水性合成革的产品以及整个生产过程均比较环保，以更好的替代现在主流用有机溶剂生产合成革的工艺。
[0031]2、该水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺，通过设置的基布放卷组与水性贝斯放卷组，在放卷的过程中，采用布料蓄积储料的方式，以应对在换卷的过程中生产线还可持续工作，以有效避免合成革因原材料断供而造成生产效率低下的问题。
附图说明
[0032]图1为本专利技术水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺的生产线示意图。
[0033]图2为本专利技术水性PU树脂合成革干式生产线及其生产工艺用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水性PU树脂合成革干式生产线，包括涂胶系统(1)，其特征在于：还包括位于涂胶生产线(1)下游用于合成革发泡的发泡生产线(2)；设置于发泡生产线(2)下游用于革层合成的合成生产线(3)；以及位于合成生产线(3)下游的收卷生产线(4)，以对合成革合成后的分离处理并收卷；所述涂胶生产线(1)包括其头端用于离型纸放卷的离型纸放卷机(11)，且离型纸放卷机(11)的尾端设置有离型纸换卷储纸机(12)，以用于离型纸在换卷后对其下游的续卷。2.根据权利要求1所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述涂胶生产线(1)的尾端与发泡生产线(2)的头端相对，且发泡生产线(2)的尾端与合成生产线(3)的头端相对，所述合成生产线(3)的尾端与收卷生产线(4)的头端相对。3.根据权利要求2所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述离型纸换卷储纸机(12)的尾端设置有用于合成革面层涂布的水性PU色浆涂布机(13)，且于水性PU色浆涂布机(13)的尾端设置有用于合成革烘干的烘箱组一(14)。4.根据权利要求3所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述烘箱组一(14)包括单向喷风烘干机(141)与双向喷风烘干机(142)，且单向喷风烘干机(141)与双向喷风烘干机(142)各设置有三组。5.根据权利要求4所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述发泡生产线(2)包括位于其上游的水性PU发泡浆料涂布机(21)，且水性PU发泡浆料涂布机(21)的下游设置有烘箱组二(22)，所述烘箱组二(22)的具体结构组成如烘箱组一(14)，且烘箱组二(22)的上下游分别设置有四个单向喷风烘干机(141)与四个双向喷风烘干机(142)，所述烘箱组二(22)的下游设置有用于合成革烘干后冷却的冷却机二(23)。6.根据权利要求5所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述合成生产线(3)包括其上游用于贴合粘结层涂布的水性PU粘结料涂布机(31)，所述水性PU粘结料涂布机(31)的下游设置有基布湿式贴合机(32)，且基布湿式贴合机(32)的机械输入端同步进行有基布放卷组(33)，所述基布湿式贴合机(32)的下游设置有水性合成革粘接料半干贴合烘箱(34)，且水性合成革粘接料半干贴合烘箱(34)的下游设置有卧式贴合机(35)，所述卧式贴合机(35)的机械输入端同步进行有水性贝斯放卷组(36)。7.根据权利要求6所述的水性PU树脂合成革干式生产线，其特征在于：所述基布放卷组(33)包括用于基布放卷的基布放卷机(331)，且于基布放卷机(331)的下游设置有用于换卷过程中与其下游续卷的基布换卷储料槽(332)；所述水性贝斯放卷组(36)包括用于水性贝斯放卷的水性贝斯放卷机(361)，且水性贝斯放卷机(361)的下游设置有用于换卷过程中与其下游续卷的水性贝斯...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱叶南，包海斌，钱沛辰，
申请(专利权)人：张家港市九鸿印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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