风机及空调设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机及空调设备，涉及空气调节的技术领域，其中，风机包括：风机主体和前导叶；前导叶设置在风机主体的迎风侧，前导叶与风机主体连接，前导叶用于导流进入风机主体的风，使迎风侧的气流进行整流预旋，以调节进入风机主体的气流的攻角，解决了相关技术中风扇位置噪音较大，同时换热效率低的技术问题，达到了增强风机的做功能力，增大换热效率的同时降低噪音的技术效果。率的同时降低噪音的技术效果。率的同时降低噪音的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
风机及空调设备


[0001]本技术涉及空气调节的
，尤其是涉及一种风机及空调设备。

技术介绍

[0002]目前，大型中央空调作为商场和写字楼等场所的重要设备，大多数空调外机设置在楼顶位置，而空调外机包括压缩机、分离器、换热器和外壳，换热器一般设置在外壳的顶部，由扇叶对外壳内部零件进行换热。现有技术中，外壳内的气流直接进入转动的风扇并经风扇上端吹出，进入风扇的气流没有经过整流预旋，导致风扇位置噪音较大，同时换热效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风机及空调设备，以缓解相关技术中风扇位置噪音较大，同时换热效率低的技术问题。
[0004]本技术提供一种风机，包括：风机主体和前导叶；
[0005]所述前导叶设置在所述风机主体的迎风侧，所述前导叶与所述风机主体连接，所述前导叶用于导流进入所述风机主体的风。
[0006]在可选的实施方式中，所述前导叶的迎风侧与所述前导叶的出风侧的夹角小于等于30
°
。
[0007]在可选的实施方式中，所述前导叶的迎风侧与所述风机主体的进风口端面的夹角为70
°‑
90
°
。
[0008]在可选的实施方式中，所述前导叶的迎风侧与出风侧均设置有沿着所述前导叶长度方向延伸布置的圆角。
[0009]在可选的实施方式中，所述风机主体包括风叶和壳体；
[0010]所述壳体内设置有容置腔，所述风叶设置在所述容置腔内，所述风叶与所述壳体转动连接；
[0011]所述前导叶设置有多个，所述前导叶的数量大于所述风叶的叶片的数量，多个所述前导叶均设置在所述容置腔的内壁上，多个所述前导叶沿所述容置腔轴线的周向间隔布置。
[0012]在可选的实施方式中，所述前导叶沿所述风叶半径方向覆盖所述风叶的长度为所述风叶叶顶到轮毂距离的5％
‑
70％。
[0013]在可选的实施方式中，所述风叶的前缘线设置有锯齿，所述锯齿沿着所述风叶的前缘线延伸布置。
[0014]在可选的实施方式中，所述前导叶的一端设置有连接部，所述前导叶通过所述连接部与所述风机主体可拆卸连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述连接部包括连接柱和螺母；
[0016]所述连接柱设置在所述前导叶的一端，所述连接柱与所述前导叶连接，所述螺母
套设在所述连接柱上，所述螺母与所述连接柱螺纹连接；
[0017]所述风机主体上设置有连接孔，所述连接柱穿过所述连接孔并与所述风机主体连接。
[0018]本技术的另一目的在于提供一种空调设备，包括柜体和所述的风机；
[0019]所述柜体的一端设置有所述风机，所述柜体与所述风机连接，所述风机用于给所述柜体散热。
[0020]本技术提供的风机包括：风机主体和前导叶；前导叶设置在风机主体的迎风侧，前导叶与风机主体连接，前导叶用于对要进入风机的气体进行导流，使迎风侧的气流进行整流预旋，以调节进入风机主体的气流的攻角，起到降低噪音的作用。
[0021]所述的柜体相对于相关技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的爆炸图；
[0025]图3为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的俯视图；
[0026]图4为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的剖视图；
[0027]图5为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的仰视图；
[0028]图6为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的前导叶的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的风机及空调设备的风机的前导叶的又一结构示意图。
[0030]图标：100
‑
风机主体；110
‑
风叶；111
‑
轮毂；112
‑
叶片；120
‑
壳体；130
‑
连接孔；140
‑
连接支架；150
‑
电机；160
‑
防护网；170
‑
导流圈；180
‑
连接块；200
‑
前导叶；210
‑
迎风侧；220
‑
出风侧；300
‑
连接部；310
‑
连接柱；320
‑
螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1
‑
图7所示，本技术实施例提供的一种风机，包括了：前导叶200和风机主
体100；前导叶200设置在风机主体100上，且设置在风机主体100的进风口处，前导叶200的一端与风机主体100连接，前导叶200能够导流进入风机主体100的气流。
[0034]在本实施例中，前导叶200呈长条状，风机主体100内设置有贯通的通道，设置风机主体100的通道为竖直设置，风机主体100通过贯通的通道进行换热，气流经过前导叶200和风机主体100再从通道内排出，同时，前导叶200设置在风机主体100内的贯通的通道上，且前导叶200的一端与风机主体100通道的内壁连接，前导叶200设置在风机主体100进风的一侧，即，前导叶200先于风机主体100接触气流，以使经前导叶200导流后的气流可以进入风机主体100内，使迎风侧的气流进行整流预旋，以调节进入风机主体100的气流的攻角，起到降低噪音的作用。
[0035]在可选的实施方式中，前导叶200的迎风侧210与前导叶200的出风侧220的夹角小于或等于30
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：风机主体和前导叶；所述前导叶设置在所述风机主体的迎风侧，所述前导叶与所述风机主体连接，所述前导叶用于导流进入所述风机主体的气流；所述前导叶的迎风侧与所述前导叶的出风侧的夹角小于等于30
°
。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述前导叶的迎风侧与所述风机主体的进风口端面的夹角为70
°‑
90
°
。3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述前导叶的迎风侧与所述前导叶的出风侧均设置有沿着所述前导叶长度方向延伸布置的圆角。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的风机，其特征在于，所述风机主体包括风叶和壳体；所述壳体内设置有容置腔，所述风叶设置在所述容置腔内，所述风叶与所述壳体转动连接；所述前导叶设置有多个，所述前导叶的数量大于所述风叶的叶片的数量，多个所述前导叶均设置在所述容置腔的内壁上，多个所述前导叶沿所述容置腔的轴线的周向间隔布置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东东，李跃飞，吴彦东，马丽华，李义，杨峰，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：