一种轴流风扇的短距集风结构制造技术

技术编号:37335972 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 14:33
本实用新型专利技术公开了一种轴流风扇的短距集风结构包括螺旋导风结构、轴流风扇和底座,所述底座设有顶壳和安插管,所述安插管设有出风孔,所述螺旋导风结构设置在所述顶壳的内侧,所述螺旋导风结构设有螺旋扇叶和套环,若干个所述螺旋扇叶围绕所述出风孔相等间距设置,每两个所述螺旋扇叶之间形成流道,所述流道与所述出风孔相导通,所述套环套设在若干个所述螺旋扇叶外沿,所述轴流风扇设有扇口,所述扇口对准所述螺旋导风结构安装,采用螺旋导风结构与轴流风扇配合,有效的减少了风量的流失,能够增大吹风风量,提高吹干效率和吹干效果。提高吹干效率和吹干效果。提高吹干效率和吹干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风扇的短距集风结构


[0001]本技术涉及晾干装置
,尤其涉及一种轴流风扇的短距集风结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的按摩器主要是由软质的合成树脂或硅胶制成的,以使其内壁有弹性和包裹性,成本较高,可用水清洗进行重复利用。由于男士按摩器有上述构造的原因,用水冲洗后内部会存在大量的水附着在内壁表面,因为内壁会有很多缝隙结构,手拿纸巾难以擦拭干净,残留的水会造成内部滋生细菌,发霉等情况,不能使内腔保持清洁,会对人们健康造成危害,影响使用者使用,现有的风干装置能够对按摩器的洞内进行吹风晾干,但是现有的晾干装置在送风的过程中风量流失严重,影响吹干的效率,风干需要的时间过长,晾干效果不好。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出一种轴流风扇的短距集风结构。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]本技术提出一种轴流风扇的短距集风结构,所述轴流风扇的短距集风结构包括螺旋导风结构、轴流风扇和底座,所述底座设有顶壳和安插管,所述安插管设有出风孔,所述螺旋导风结构设置在所述顶壳的内侧,所述螺旋导风结构设有螺旋扇叶和套环,若干个所述螺旋扇叶围绕所述出风孔相等间距设置,每两个所述螺旋扇叶之间形成流道,所述流道与所述出风孔相导通,所述套环套设在若干个所述螺旋扇叶外沿,所述轴流风扇设有扇口,所述扇口对准所述螺旋导风结构安装。
[0006]进一步的,所述螺旋导风结构和所述顶壳一体成型,所述安插管和所述顶壳一体成型。
[0007]进一步的,所述底座设有底板,所述底板设有进风口,所述底板和所述顶壳固定连接形成容纳腔,所述轴流风扇安装在所述容纳腔内,所述进风口与所述扇口相导通,所述扇口与所述流道相导通,所述流道与所述出风孔相导通。
[0008]进一步的,所述轴流风扇的短距集风结构设有防滑垫,所述底板设有垫槽,所述防滑垫固定安装在所述垫槽内。
[0009]进一步的,所述轴流风扇的短距集风结构包括出风罩,所述出风罩设有吹风孔,所述出风罩安插在所述安插管上,所述吹风孔与所述出风孔相连通。
[0010]进一步的,所述出风罩设有风罩端头和连接杆,所述安插管设有第一卡合头,所述风罩端头设有第一卡合孔,所述连接杆一端设有第二卡合头,所述连接杆另一端设有第二卡合孔,所述第一卡合头插入所述第二卡合孔内,所述第二卡合头插入所述第一卡合孔内,所述连接杆与所述风罩端头卡合连接,所述连接杆与所述安插管卡合连接。
[0011]进一步的,若干个所述连接杆首尾相接并与所述安插管和所述风罩端头形成卡合连接。
[0012]进一步的,所述轴流风扇的短距集风结构设有自锁开关,所述自锁开关固定安装在所述底板上。
[0013]进一步的,所述轴流风扇的短距集风结构设有开关键,所述顶壳设有键槽,所述开关键安装在所述键槽内,所述开关键和所述自锁开关连接。
[0014]进一步的,所述轴流风扇的短距集风结构设有插座板,所述顶壳设有接口槽,所述插座板固定安装在所述接口槽内。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种轴流风扇的短距集风结构,具备以下有益效果:采用螺旋导风结构与轴流风扇配合,有效的减少了风量的流失,能够增大吹风风量,提高吹干效率和吹干效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出轴流风扇的短距集风结构的立体图;
[0018]图2为本技术提出轴流风扇的短距集风结构的分解结构示意图;
[0019]图3为本技术提出轴流风扇的短距集风结构的另一角度分解结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种轴流风扇的短距集风结构,所述轴流风扇3的短距集风结构包括螺旋导风结构1、轴流风扇3和底座2,所述底座2设有顶壳12和安插管14,所述安插管14设有出风孔19,所述螺旋导风结构1设置在所述顶壳12的内侧,所述螺旋导风结构1设有螺旋扇叶9和套环11,若干个所述螺旋扇叶9围绕所述出风孔19相等间距设置,每两个所述螺旋扇叶9之间形成流道10,所述流道10与所述出风孔19相导通,所述套环11套设在若干个所述螺旋扇叶9外沿,所述轴流风扇3设有扇口21,所述扇口21对准所述螺旋导风结构1安装。
[0022]在本实施方式中,螺旋导风结构1由螺旋扇叶9和套环11组成,若干个螺旋扇叶9圆形阵列设置在顶壳12内侧上顶面处,每两个螺旋扇叶9之间形成流道10,流道10与安插管14的出风孔19相导通,轴流风扇3的扇口21对准螺旋导风结构1设置,使扇口21与流道10导通,轴流风扇3和螺旋导风结构1的设置能够有效地减少风量的流失,形成短距集风结构,更有效的进行送风,应用在风干装置上,有效地提高了吹风的风量,提高吹风风干装置的吹干效率,减少风量的流失,轴流风扇3启动从扇口21吹出风,风进入螺旋导风结构1中,风随着两个螺旋扇叶9之间形成的流道10进入出风孔19,然后从安插管14中吹出。
[0023]进一步的,所述螺旋导风结构1和所述顶壳12一体成型,所述安插管14和所述顶壳12一体成型。
[0024]在本实施方式中,螺旋导风结构1与顶壳12一体成型,设置在顶壳12内侧,安插管
14与顶壳12一体成型,设置在顶壳12外侧。
[0025]进一步的,所述底座2设有底板13,所述底板13设有进风口17,所述底板13和所述顶壳12固定连接形成容纳腔28,所述轴流风扇3安装在所述容纳腔28内,所述进风口17与所述扇口21相导通,所述扇口21与所述流道10相导通,所述流道10与所述出风孔19相导通。
[0026]在本实施方式中,底板13与顶壳12固定连接,将底座2形成壳体结构,轴流风扇3安装在容纳腔28内,底板13上设有进风口17,使风路导通,从进风口17进风,然后轴流风扇3从扇口21吹出风,风进入螺旋导风结构1中,风随着两个螺旋扇叶9之间形成的流道10进入出风孔19,然后从安插管14中吹出。
[0027]进一步的,所述轴流风扇3的短距集风结构设有防滑垫7,所述底板13设有垫槽18,所述防滑垫7固定安装在所述垫槽18内。
[0028]在本实施方式中,防滑垫7安装在垫槽18内,防滑垫7能够增加底板13底面的摩擦力,防止摆放在桌面上滑动。
[0029]进一步的,所述轴流风扇3的短距集风结构包括出风罩8,所述出风罩8设有吹风孔27,所述出风罩8安插在所述安插管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇的短距集风结构,其特征在于,所述轴流风扇的短距集风结构包括螺旋导风结构、轴流风扇和底座,所述底座设有顶壳和安插管,所述安插管设有出风孔,所述螺旋导风结构设置在所述顶壳的内侧,所述螺旋导风结构设有螺旋扇叶和套环,若干个所述螺旋扇叶围绕所述出风孔相等间距设置,每两个所述螺旋扇叶之间形成流道,所述流道与所述出风孔相导通,所述套环套设在若干个所述螺旋扇叶外沿,所述轴流风扇设有扇口,所述扇口对准所述螺旋导风结构安装。2.根据权利要求1所述的轴流风扇的短距集风结构,其特征在于,所述螺旋导风结构和所述顶壳一体成型,所述安插管和所述顶壳一体成型。3.根据权利要求1所述的轴流风扇的短距集风结构,其特征在于,所述底座设有底板,所述底板设有进风口,所述底板和所述顶壳固定连接形成容纳腔,所述轴流风扇安装在所述容纳腔内,所述进风口与所述扇口相导通,所述扇口与所述流道相导通。4.根据权利要求3所述的轴流风扇的短距集风结构,其特征在于,所述轴流风扇的短距集风结构设有防滑垫,所述底板设有垫槽,所述防滑垫固定安装在所述垫槽内。5.根据权利要求1所述的轴流风扇的短距集风结构,其特征在于,所述轴流风扇的短距集风结构包括出风罩,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏毅
申请(专利权)人:深圳欧拓奇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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