一种具有隔热结构的异形成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热结构的异形成型模具，包括上模组、投料机构、下模组、隔热板和余料收集机构，所述上模组的顶端架设有投料机构，且上模组的下端设置有下模组，所述上模组的内部分布有隔热板，且下模组的内侧下部设置有余料收集机构。该隔热板的材质为耐高温纤维板，通过采用高耐磨热能树脂，防火分子材料，高温玻璃纤维高压复合成型，具有优异的加工性能、耐磨、抗高压、防火，通过将此材料对上模组和下模组的外表面及内部夹层进行贴合，可将模具内部高温进行阻隔，可确保模具生产温度需要以及保障工人加工时的安全性。度需要以及保障工人加工时的安全性。度需要以及保障工人加工时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热结构的异形成型模具


[0001]本技术涉及钣金模具
，具体为一种具有隔热结构的异形成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，由于市场经济的日益发展，新产品推出的速度日益加快，以适应市场竞争的需要，客观上要求模具的生产周期越来越短，相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强，以适应客观发展的要求。
[0003]市场上的异形成型模具在使用中，在对工件进行生产时，成型模具的温度会随着模具内部逐渐向外扩散，导致模具外部温度较高，不利于工人加工生产，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种具有隔热结构的异形成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有隔热结构的异形成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的异形成型模具在使用中，在对工件进行生产时，成型模具的温度会随着模具内部逐渐向外扩散，导致模具外部温度较高，不利于工人加工生产，存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热结构的异形成型模具，包括上模组、投料机构、下模组、隔热板和余料收集机构，所述上模组的顶端架设有投料机构，且上模组的下端设置有下模组，所述上模组的内部分布有隔热板，且下模组的内侧下部设置有余料收集机构，所述隔热板贴合于上模组和下模组的外表面及内部夹层。
[0006]优选的，所述上模组包括上模架、上模架顶板、主流道和上模仁，且上模架的上端设置有上模架顶板，所述上模架顶板的顶端中部设置有主流道，且上模架的下端中部设置有上模仁。
[0007]优选的，所述投料机构包括料斗和L型伸缩支撑架，且料斗的外侧一周对称连接有两组L型伸缩支撑架。
[0008]优选的，所述下模组包括下模架、底座、下模仁和定位导柱，且下模架的下端设置有底座，所述下模架的上端中部设置有下模仁，且下模架的上端对称分布有四根定位导柱。
[0009]优选的，所述定位导柱一端通过螺纹连接于下模架的上端，且定位导柱为可伸缩柱体。
[0010]优选的，所述上模组的内侧与下模仁的外侧相吻合。
[0011]优选的，所述余料收集机构包括收集仓、盖板、导流管和拉手，且收集仓的上方设置有盖板，且盖板中部连接有导流管，所述收集仓的外部一侧设置有拉手，且收集仓为可抽拉式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有隔热结构的异形成型模具设置有上模组、投料机构、下模组、隔热板和余料收集机构，此上模组由多个不同模块组成，由
主流道将工件原料通过上模架进入入到上模仁，可拆卸式设计有利于后期模具的维护及清理。
[0013]此投料机构通过料斗预承载原料，再通过调节L型伸缩支撑架至合适位置及高度，再将原料投入模具中，对工件原料控制较为精准。
[0014]此下模组通过下模架支撑下模仁，再由底座为整个成型模具提供支撑，保证模具工作时的平稳度，再通过定位导柱来辅助上模组与下模组的接和，使下模仁与上模仁相贴合，完成模具的工作需求。
[0015]此隔热板的材质为耐高温纤维板，通过采用高耐磨热能树脂，防火分子材料，高温玻璃纤维高压复合成型，具有优异的加工性能、耐磨、抗高压、防火，通过将此材料对上模组和下模组的外表面及内部夹层进行贴合，可将模具内部高温进行阻隔，可确保模具生产温度需要以及工人加工时的安全性。
[0016]此余料收集机构可通过导流管将多余的原料导入收集仓内，在通过盖板将其减少与空气产生二次污染，在完全冷却后可拉手将收集仓抽出，统一清理。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术上模组局部拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术余料收集机构结构示意图。
[0020]图中：1、上模组；101、上模架；102、上模架顶板；103、主流道；104、上模仁；2、投料机构；201、料斗；202、L型伸缩支撑架；3、下模组；301、下模架；302、底座；303、下模仁；304、定位导柱；4、隔热板；5、余料收集机构；501、收集仓；502、盖板；503、导流管；504、拉手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有隔热结构的异形成型模具，包括上模组1、投料机构2、下模组3、隔热板4和余料收集机构5，且上模组1的顶端架设有投料机构2，且上模组1的下端设置有下模组3，上模组1的内部分布有隔热板4，且下模组3的内侧下部设置有余料收集机构5，隔热板4贴合于上模组1和下模组3的外表面及内部夹层。此隔热板4的材质为耐高温纤维板，通过采用高耐磨热能树脂，防火分子材料，高温玻璃纤维高压复合成型，具有优异的加工性能、耐磨、抗高压、防火，通过将此材料对上模组1和下模组3的外表面及内部夹层进行贴合，可将模具内部高温进行阻隔，可确保模具生产温度需要以及工人加工时的安全性。
[0023]上模组1包括上模架101、上模架顶板102、主流道103和上模仁104，且上模架101的上端设置有上模架顶板102，上模架顶板102的顶端中部设置有主流道103，且上模架101的下端中部设置有上模仁104。此上模组1由多个不同模块组成，由主流道103将工件原料通过上模架101进入入到上模仁104，可拆卸式设计有利于后期模具的维护及清理。
[0024]投料机构2包括料斗201和L型伸缩支撑架202，且料斗201的外侧一周对称连接有两组L型伸缩支撑架202。此投料机构2通过料斗201预承载原料，再通过调节L型伸缩支撑架202至合适位置及高度，再将原料投入模具中，对工件原料控制较为精准。
[0025]下模组3包括下模架301、底座302、下模仁303和定位导柱304，且下模架301的下端设置有底座302，下模架301的上端中部设置有下模仁303，且下模架301的上端对称分布有四根定位导柱304，定位导柱304一端通过螺纹连接于下模架301的上端，且定位导柱304为可伸缩柱体，上模仁104的内侧与下模仁303的外侧相吻合。此下模组3通过下模架301支撑下模仁303，再由底座302为整个成型模具提供支撑，保证模具工作时的平稳度，再通过定位导柱304来辅助上模组1与下模组3的接和，使下模仁303与上模仁104相贴合，完成模具的工作需求。
[0026]余料收集机构5包括收集仓501、盖板502、导流管503和拉手504，且收集仓501的上方设置有盖板502，且盖板502中部连接有导流管503，收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热结构的异形成型模具，包括上模组(1)、投料机构(2)、下模组(3)、隔热板(4)和余料收集机构(5)，其特征在于：所述上模组(1)的顶端架设有投料机构(2)，且上模组(1)的下端设置有下模组(3)，所述上模组(1)的内部分布有隔热板(4)，且下模组(3)的内侧下部设置有余料收集机构(5)，所述隔热板(4)贴合于上模组(1)和下模组(3)的外表面及内部夹层。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的异形成型模具，其特征在于：所述上模组(1)包括上模架(101)、上模架顶板(102)、主流道(103)和上模仁(104)，且上模架(101)的上端设置有上模架顶板(102)，所述上模架顶板(102)的顶端中部设置有主流道(103)，且上模架(101)的下端中部设置有上模仁(104)。3.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的异形成型模具，其特征在于：所述投料机构(2)包括料斗(201)和L型伸缩支撑架(202)，且料斗(201)的外侧一周对称连接有两组L型伸缩支撑架(202)。4.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫西望，
申请(专利权)人：杭州惠吉五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：