一种管材凸纹加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材凸纹加工技术领域，且公开了一种管材凸纹加工装置，包括底板，底板顶部左端固定连接有固定机构，底板顶部右端固定连接有加工机构；加工机构包括支撑板，支撑板固定连接于底板顶部右端，支撑板右侧固定连接有第二电机，第二电机左端固定连接有电轴，电轴左端固定连接有第二齿轮，第二齿轮表面啮合连接有第二齿圈，第二齿圈内部固定连接有转柱，转柱内部固定连接有电推杆，电推杆一端两侧分别固定连接有伸缩件，伸缩件一端固定连接有滑块。该管材凸纹加工装置，对弧形切刀在管体内部进行凸纹加工时，起到了更好的支撑作用，从而在对材质稍硬的管体进行加工时，可进一步避免了支撑性不足而出现凸纹不明显的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种管材凸纹加工装置


[0001]本技术涉及管材凸纹加工
，具体为一种管材凸纹加工装置。

技术介绍

[0002]管材加工就是把各种管件按照图纸制作成管子的工作，对于一些大型大口径的管材，一般在对于管材器件加工过程中，有时会根据实际对管材的使用需要进行表面的凸纹加工操作，并进行一定的装饰效果。
[0003]根据专利号CN212384352U公开的一种管材凸纹加工装置，包括圆板，圆板的一端面开设有导向槽，导向槽的两端均导通，导向槽内安装有两个滑动连接的滑动块，两个滑动块分别与伸缩件的两端连接，两个滑动块上均安装有压轮，压轮的旋转轴线和圆板的轴线平行，圆板远离导向槽的端面和转杆的一端同轴固定连接，转杆远离圆板的位置安装有空心齿轮。
[0004]该管材凸纹加工装置，其在进行对管材的凸纹加工时，通过伸缩件、滑动块和压轮之间可以进行对管材内部的加工操作，但是在对管材进行夹持时，由于该技术方案不能根据管材直径的大小进行对应的夹持调节，因此在针对不同管材进行加工时，并不方便进行加工，此外在进行凸轮加工时，通过单一的伸缩件进行凸纹加工操作，在面对材质稍硬的管体来说，可能在进行凸纹加工时，由于伸缩件的支撑性不足而出现加工的凸纹不明显的情况，为此，需要设计一种新的管材凸纹加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材凸纹加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材凸纹加工装置，包括底板，所述底板顶部左端固定连接有固定机构，所述底板顶部右端固定连接有加工机构；
[0007]所述固定机构包括驱动组件和夹持组件，所述夹持组件设置于驱动组件右侧；
[0008]所述加工机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于底板顶部右端，所述支撑板右侧固定连接有第二电机，所述第二电机左端固定连接有电轴，所述电轴左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮表面啮合连接有第二齿圈，所述第二齿圈内部固定连接有转柱，所述转柱内部固定连接有电推杆，所述电推杆一端两侧分别固定连接有伸缩件，所述伸缩件一端固定连接有滑块，所述滑块一端固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块一侧固定连接有弧形切刀。
[0009]优选的，所述驱动组件包括竖板，所述竖板固定连接于底板顶部左端，所述竖板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右端固定连接有电杆，所述电杆右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈内部固定连接有支撑环，所述支撑环右端固定连接有锥齿圈，所述第一齿圈表面固定连接有圆形滑条。
[0010]优选的，所述竖板内部开设有圆孔，所述圆孔内部开设有圆形滑槽，所述圆形滑条
表面与圆形滑槽内部滑动连接，便于圆形滑条在圆形滑槽内部滑动。
[0011]优选的，所述竖板左侧顶端开设有圆腔，所述第一齿轮表面位于圆腔内，所述圆腔一侧开设开口，方便第一齿轮在圆腔内转动并带动第一齿圈转动。
[0012]优选的，所述夹持组件包括侧板，所述侧板固定连接于竖板右侧，所述侧板一侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面中间固定连接有锥齿轮，所述螺纹筒内部固定连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有长板，所述长板一端固定连接有弧形夹块，所述长板一侧两端分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与侧板一侧固定连接，所述锥齿轮表面与锥齿圈表面啮合连接。
[0013]优选的，所述锥齿轮有四个，四个所述锥齿轮表面均与锥齿圈表面啮合连接。
[0014]优选的，所述转柱右端与支撑板左侧转动连接，所述转柱内部左端开设有两个斜滑槽，两个所述斜滑槽之间相通，所述滑块有两个，两个所述滑块表面分别与斜滑槽内部滑动连接，便于滑块沿着斜滑槽内部的轨迹滑动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种管材凸纹加工装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该管材凸纹加工装置，通过设置的固定机构，利用锥齿圈带动啮合的四个锥齿轮同时进行转动，并通过螺纹筒带动丝杆进行移动，最终带动四个弧形夹块向管体进行移动并对管体进行夹持和固定作用，从而可以根据管材直径的大小进行对应的夹持调节，并方便进行加工。
[0018]2、该管材凸纹加工装置，通过设置的加工机构，电推杆的伸长带动伸缩件移动，并带动滑块移动，从而带动弧形凸块和弧形切刀进行向外扩展至管体内壁，之后利用弧形切刀对管体内部进行凸纹加工，并通过滑块和伸缩件等结构之间的配合，对弧形切刀在管体内部进行凸纹加工时，起到了更好的支撑作用，从而在对材质稍硬的管体进行加工时，可进一步避免了支撑性不足而出现凸纹不明显的情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本技术整体结构立体图；
[0021]图2为本技术固定机构立体爆炸图；
[0022]图3为本技术夹持组件立体图；
[0023]图4为本技术第一电机、电杆和第一齿轮立体图；
[0024]图5为本技术竖板和圆形滑条立体示意图；
[0025]图6为本技术加工机构立体图；
[0026]图7为本技术加工机构立体剖面图；
[0027]图8为本技术竖板立体剖面图。
[0028]图中：1、底板；2、固定机构；21、驱动组件；211、竖板；212、第一电机；213、电杆；214、第一齿轮；215、第一齿圈；216、支撑环；217、锥齿圈；218、圆形滑条；22、夹持组件；221、
侧板；222、螺纹筒；223、锥齿轮；224、丝杆；225、长板；226、弧形夹块；227、伸缩杆；3、加工机构；31、支撑板；32、第二电机；33、电轴；341、第二齿轮；342、第二齿圈；35、转柱；36、电推杆；371、伸缩件；372、滑块；38、弧形凸块；39、弧形切刀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术提供以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材凸纹加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左端固定连接有固定机构(2)，所述底板(1)顶部右端固定连接有加工机构(3)；所述固定机构(2)包括驱动组件(21)和夹持组件(22)，所述夹持组件(22)设置于驱动组件(21)右侧；所述加工机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定连接于底板(1)顶部右端，所述支撑板(31)右侧固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)左端固定连接有电轴(33)，所述电轴(33)左端固定连接有第二齿轮(341)，所述第二齿轮(341)表面啮合连接有第二齿圈(342)，所述第二齿圈(342)内部固定连接有转柱(35)，所述转柱(35)内部固定连接有电推杆(36)，所述电推杆(36)一端两侧分别固定连接有伸缩件(371)，所述伸缩件(371)一端固定连接有滑块(372)，所述滑块(372)一端固定连接有弧形凸块(38)，所述弧形凸块(38)一侧固定连接有弧形切刀(39)。2.根据权利要求1所述的一种管材凸纹加工装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括竖板(211)，所述竖板(211)固定连接于底板(1)顶部左端，所述竖板(211)左侧固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)右端固定连接有电杆(213)，所述电杆(213)右端固定连接有第一齿轮(214)，所述第一齿轮(214)表面啮合连接有第一齿圈(215)，所述第一齿圈(215)内部固定连接有支撑环(216)，所述支撑环(216)右端固定连接有锥齿圈(217)，所述第一齿圈(215)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：江苏宝鹏科技管业有限公司，
类型：新型
国别省市：