伺服自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机构领域，公开了伺服自动送料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架、第一伺服电机和支撑板，支撑板的外侧活动套接有下料板，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有移动座，移动座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端上固定连接有裁切刀，所述固定架的前后两侧内壁上转动连接有多个连接轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过伺服电机控制多个输送辊的旋转，实现对料板的自动送料，并通过控制工作台的往复移动，并配合裁切刀的下移，实现对料板的自动裁切，提升裁切效率。裁切效率。裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
伺服自动送料机构


[0001]本技术涉及送料机构
，特别涉及伺服自动送料机构。

技术介绍

[0002]护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。护栏常用钢材所制，如：不锈钢，圆钢管，方钢管或压型钢板，铁丝。表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。护栏生产过程中需要对钢铁的板材进行裁切。
[0003]现有技术的在对护栏生产用钢铁进行裁切时需要人工手动进行送料并将料板对齐，从而不利于提升对料板的裁切效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供伺服自动送料机构，具有自动送料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：伺服自动送料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架、第一伺服电机和支撑板，支撑板的外侧活动套接有下料板，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有移动座，移动座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端上固定连接有裁切刀，所述固定架的前后两侧内壁上转动连接有多个连接轴，连接轴的外侧固定套接有输送辊和蜗轮，所述固定架的前侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与多个蜗轮相啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述工作台的顶部固定安装有定位框，定位框滑动套接在裁切刀的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，对裁切刀和料板进行定位。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板均转动套接在丝杆的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，对丝杆进行转动定位。
[0010]本技术的进一步设置为：两个固定板相互靠近的一侧固定连接有两个导向杆，所述移动座滑动套接在两个导向杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，对移动座进行导向。
[0012]本技术的进一步设置为：支撑板的右侧开设有方槽，方槽内滑动安装有方板，方板的顶部固定安装有卡板，所述下料板的底部开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内，所述方板的左侧固定连接有拉杆和两个压簧，两个压簧的左端均固定连接在方槽的右侧内壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，对下料板进行固定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述固定架的前侧固定安装有定位板，定位板转动
套接在蜗杆的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，对蜗杆进行转动定位。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过伺服电机控制多个输送辊的旋转，实现对料板的自动送料；
[0018]2、本技术通过控制工作台的往复移动，并配合裁切刀的下移，实现对料板的自动裁切，提升裁切效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是图1中A部分的放大图。
[0022]图3是本实施例的剖视图。
[0023]图4是图3中B部分的放大图。
[0024]图中，1、底座；2、固定架；3、固定板；4、丝杆；5、连接轴；6、输送辊；7、蜗轮；8、蜗杆；9、导向杆；10、移动座；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、工作台；14、顶板；15、气缸；16、支撑板；17、下料板；18、定位框；19、裁切刀；20、方板；21、卡板；22、方槽；23、拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，伺服自动送料机构，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有固定架2、第一伺服电机11和支撑板16，支撑板16的外侧活动套接有下料板17，所述第一伺服电机11的输出轴上固定连接有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹套接有移动座10，移动座10的顶部固定安装有工作台13，工作台13的顶部固定安装有顶板14，顶板14的顶部固定安装有气缸15，气缸15的输出端上固定连接有裁切刀19，所述固定架2的前后两侧内壁上转动连接有多个连接轴5，连接轴5的外侧固定套接有输送辊6和蜗轮7，所述固定架2的前侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴上固定连接有蜗杆8，蜗杆8与多个蜗轮7相啮合。
[0027]具体的：所述工作台13的顶部固定安装有定位框18，定位框18滑动套接在裁切刀19的外侧，对裁切刀19和料板进行定位。
[0028]具体的：所述底座1的顶部固定安装有两个固定板3，两个固定板3均转动套接在丝杆4的外侧。
[0029]具体的，两个固定板3相互靠近的一侧固定连接有两个导向杆9，所述移动座10滑动套接在两个导向杆9的外侧，支撑板16的右侧开设有方槽22，方槽22内滑动安装有方板20，方板20的顶部固定安装有卡板21，所述下料板17的底部开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上
开设有卡槽，卡板21活动卡接在卡槽内，对下料板17进行固定所述方板20的左侧固定连接有拉杆23和两个压簧，两个压簧的左端均固定连接在方槽22的右侧内壁上，对方板20进行复位。
[0030]具体的：所述固定架2的前侧固定安装有定位板，定位板转动套接在蜗杆8的外侧，对蜗杆8进行转动定位。
[0031]本技术的工作原理为：通过将料板置于输送辊6之间，并使得料板的左端插入定位框18内，并启动第二伺服电机，带动蜗杆8进行转动，蜗杆8通过与多个蜗轮7的啮合带动多个连接轴5和多个输送辊6进行旋转，实现对料板的输送，同时启动第一伺服电机11带动丝杆4进行往复旋转，丝杆4通过与移动座10的螺纹传动并在导向杆9的导向作用下带动工作台13进行左右往复移动，工作台13向左移动过程中，与料板同时移动，此时启动气缸15带动裁切刀19向下运动，对料板进行裁切，裁切过程中由于料板与裁切刀19的同步移动避免了裁切刀19对料板产生阻挡，同时裁切完成后，工作台13的移动将裁切下的料板置于下料板17，且可以通过拉动拉杆23带动方板20和卡板21向左运动，使得卡板21脱离卡槽，解除对于下料板17的固定，从而便于向上移动下料板17对其进行拆卸，以便于进行卸料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服自动送料机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)、第一伺服电机(11)和支撑板(16)，支撑板(16)的外侧活动套接有下料板(17)，所述第一伺服电机(11)的输出轴上固定连接有丝杆(4)，丝杆(4)的外侧螺纹套接有移动座(10)，移动座(10)的顶部固定安装有工作台(13)，工作台(13)的顶部固定安装有顶板(14)，顶板(14)的顶部固定安装有气缸(15)，气缸(15)的输出端上固定连接有裁切刀(19)，所述固定架(2)的前后两侧内壁上转动连接有多个连接轴(5)，连接轴(5)的外侧固定套接有输送辊(6)和蜗轮(7)，所述固定架(2)的前侧固定安装有第二伺服电机(12)，第二伺服电机(12)的输出轴上固定连接有蜗杆(8)，蜗杆(8)与多个蜗轮(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的伺服自动送料机构，其特征在于：所述工作台(13)的顶部固定安装有定位框(18)，定位框(18)滑动套接在裁切刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建峰，
申请(专利权)人：荆州华禹金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：