一种带有定距功能的液压跟踪剪制造技术

本实用新型专利技术涉及液压跟踪剪技术领域，具体为一种带有定距功能的液压跟踪剪，所述固定座的外部两侧对称安装有电推杆，两个所述电推杆的输出轴安装有调节座，所述调节座的上部滑动连接有滑动座，所述滑动座的上部中间处固定安装有定距架，所述定距架的前部转动连接有剪切刀，所述定距架的上部对称安装有两个固定臂，所述固定座的外部安装有控制器，所述固定座的外部靠近控制器的位置处安装有红外传感器，所述滑动座的底部对称红外传感器的位置处安装有距离传感器。本实用新型专利技术所述的一种带有定距功能的液压跟踪剪，能够使得整体装置实现精准定位剪切，能够实现提高剪切时的稳定效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定距功能的液压跟踪剪


[0001]本技术涉及液压跟踪剪
，具体是一种带有定距功能的液压跟踪剪。

技术介绍

[0002]目前，在一些较长的材料投入使用时，经常需要对其进行裁剪，在裁剪过程中需要进行定尺裁剪，在操作过程中人员的危险系数比较高，对员工的人身安全得不到有效保证。
[0003]中国专利公开了一种定距裁切用液压跟踪剪.(授权公告号CN213701992U)，该专利技术解决了人工裁切费时费力的问题，达到了能根据材料的移动速度和时间，准确测出长度，从而进行裁切的效果，提高了工作效率，但是，该装置在使用时不能够对圆柱形结构进行夹持剪切，导致剪切时不够稳定，其次，在剪切时不能够准确定距剪切，影响加工时的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种带有定距功能的液压跟踪剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有定距功能的液压跟踪剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有定距功能的液压跟踪剪，包括固定座，所述固定座的外部两侧对称安装有电推杆，两个所述电推杆的输出轴安装有调节座，所述调节座的上部滑动连接有滑动座，所述滑动座的上部中间处固定安装有定距架，所述定距架的前部转动连接有剪切刀，所述定距架的上部对称安装有两个固定臂，所述固定座的外部安装有控制器，所述固定座的外部靠近控制器的位置处安装有红外传感器，所述滑动座的底部对称红外传感器的位置处安装有距离传感器，所述调节座与滑动座之间通过调节结构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定距架的外部靠近剪切刀的位置处安装有连接座，所述连接座的外部转动连接有液压杆，且液压杆的输出端与剪切刀的外部转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定距架的上部对应固定臂的位置处均转动连接有固定卡臂，所述定距架的外部对应固定卡臂的位置处均转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴均固定卡臂的外部中间处转动连接，两个所述固定臂的夹持面均刻蚀有防滑齿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节结构包括安装于调节座的外部中间处的伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有丝杠，且丝杠与调节座之间相互平行设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑动座的底部对应丝杠的位置处安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互螺纹连接，所述调节座的内部两侧对称开设有连接滑槽，且滑动座的底部对应连接滑槽的位置处均安装有相匹配的连接滑块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑动座的内部两侧对称开设有螺纹连接孔，所述定距架的内部对应螺纹连接孔的位置处均连接有螺纹连接杆，且定距架通过螺纹
连接杆与螺纹连接孔螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的底部两侧均安装有防滑垫，所述调节座的外部固定安装有刻度尺。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过将待剪切的工件放置在固定臂上，通过伸缩杆推动固定卡臂进行收拢，在固定臂与固定卡臂之间的配合下，则可以将工件进行稳定夹持，通过液压杆推动剪切刀后，则可以实现便捷稳定的剪切，提高该装置的使用效果。
[0015]2、为了能够实现定距剪切，则可以通过红外传感器将红外信号传输至距离传感器，通过距离传感器进行检测后，距离传感器与控制器进行电性连接，通过控制器将信号转化后，通过伺服电机带动丝杠进行转动，丝杠与滚珠螺母的配合，则可以带动滑动座在调节座的外部进行水平，则可以实现便捷的进行定距调节，实现准确的定距剪切，提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种带有定距功能的液压跟踪剪的结构示意图；
[0017]图2为一种带有定距功能的液压跟踪剪中定距架的结构示意图；
[0018]图3为一种带有定距功能的液压跟踪剪中调节座的结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、电推杆；3、调节座；4、滑动座；5、定距架；6、剪切刀；7、固定臂；8、控制器；9、连接座；10、液压杆；11、固定卡臂；12、伸缩杆；13、防滑齿；14、伺服电机；15、丝杠；16、滚珠螺母；17、红外传感器；18、距离传感器；19、连接滑槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有定距功能的液压跟踪剪，包括固定座1，固定座1的外部两侧对称安装有电推杆2，两个电推杆2的输出轴安装有调节座3，调节座3的上部滑动连接有滑动座4，滑动座4的上部中间处固定安装有定距架5，定距架5的前部转动连接有剪切刀6，定距架5的上部对称安装有两个固定臂7，固定座1的外部安装有控制器8，固定座1的外部靠近控制器8的位置处安装有红外传感器17，滑动座4的底部对称红外传感器17的位置处安装有距离传感器18，调节座3与滑动座4之间通过调节结构相连。
[0021]在图1
‑
2中：定距架5的外部靠近剪切刀6的位置处安装有连接座9，连接座9的外部转动连接有液压杆10，且液压杆10的输出端与剪切刀6的外部转动连接，通过伸缩杆12推动固定卡臂11进行收拢，在固定臂7与固定卡臂11之间的配合下，则可以将工件稳定夹持在定距架5上，通过液压杆10推动剪切刀6后，则可以实现便捷稳定的剪切。
[0022]在图1
‑
2中：定距架5的上部对应固定臂7的位置处均转动连接有固定卡臂11，定距架5的外部对应固定卡臂11的位置处均转动连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的输出轴均固定卡臂11的外部中间处转动连接，两个固定臂7的夹持面均刻蚀有防滑齿13，通过防滑齿13提高固定卡臂11的夹持效果。
[0023]在图1与3中：调节结构包括安装于调节座3的外部中间处的伺服电机14，伺服电机14的输出轴安装有丝杠15，且丝杠15与调节座3之间相互平行设置，通过丝杠15与滚珠螺母16的配合，则可以带动滑动座4在调节座3的外部进行水平，则可以实现便捷的进行定距调
节，实现准确的定距剪切。
[0024]在图1与3中：滑动座4的底部对应丝杠15的位置处安装有滚珠螺母16，且丝杠15与滚珠螺母16之间相互螺纹连接，调节座3的内部两侧对称开设有连接滑槽19，且滑动座4的底部对应连接滑槽19的位置处均安装有相匹配的连接滑块。
[0025]在图1与3中：滑动座4的内部两侧对称开设有螺纹连接孔，定距架5的内部对应螺纹连接孔的位置处均连接有螺纹连接杆，且定距架5通过螺纹连接杆与螺纹连接孔螺纹连接，通过螺纹连接杆与螺纹连接孔的配合，便捷的安装拆卸定距架5。
[0026]在图1中：固定座1的底部两侧均安装有防滑垫，调节座3的外部固定安装有刻度尺，通过刻度尺实现更便捷的肉眼勘测定距距离。
[0027]本技术的工作原理是：在使用时，通过将待剪切的工件放置在固定臂7上，通过伸缩杆12推动固定卡臂11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定距功能的液压跟踪剪，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的外部两侧对称安装有电推杆(2)，两个所述电推杆(2)的输出轴安装有调节座(3)，所述调节座(3)的上部滑动连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的上部中间处固定安装有定距架(5)，所述定距架(5)的前部转动连接有剪切刀(6)，所述定距架(5)的上部对称安装有两个固定臂(7)，所述固定座(1)的外部安装有控制器(8)，所述固定座(1)的外部靠近控制器(8)的位置处安装有红外传感器(17)，所述滑动座(4)的底部对称红外传感器(17)的位置处安装有距离传感器(18)，所述调节座(3)与滑动座(4)之间通过调节结构相连。2.根据权利要求1所述的一种带有定距功能的液压跟踪剪，其特征在于，所述定距架(5)的外部靠近剪切刀(6)的位置处安装有连接座(9)，所述连接座(9)的外部转动连接有液压杆(10)，且液压杆(10)的输出端与剪切刀(6)的外部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有定距功能的液压跟踪剪，其特征在于，所述定距架(5)的上部对应固定臂(7)的位置处均转动连接有固定卡臂(11)，所述定距架(5)的外部对应固定卡臂(11)的位置处均转动连接有伸缩杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯奎，王长青，
申请(专利权)人：沃斯哈威山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：