本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，提供了一种粮食不完善粒检测装置。该粮食不完善粒检测装置包括：操作面板；分拣盘，所述分拣盘安装于所述操作面板上；进料称量机构，所述进料称量机构包括第一悬臂秤和料杯，所述料杯放置于所述第一悬臂秤的测量端，并与分料器的落料口相连通；至少两组不完善粒称量机构，所述不完善粒称量机构包括第二悬臂秤和导料斗，所述导料斗的进料口设置于所述操作面板上，所述导料斗的出料口与所述第二悬臂秤的称量斗相连通。解决了现有技术中存在的谷物不完善粒检测工作强度较大，且工作效率较低的技术问题。且工作效率较低的技术问题。且工作效率较低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粮食不完善粒检测装置
[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种粮食不完善粒检测装置。
技术介绍
[0002]谷物通常包括小麦、玉米或花生等常见农作物。以小麦为例，其颗粒是否完整，即小麦粒的完善程度直接影响小麦的产量。为了提高小麦的产量和质量，小麦的不完善粒检测的准确性显得尤为重要。小麦的不完善粒通常可表述为：虫蚀粒、病斑粒、赤霉病粒、破损粒、生芽粒和生霉粒等。
[0003]在进行谷物不完善粒的手动检测，以及为自动检测提供准确的参考值时，仍需工作人员手动挑取各种类型的不完善粒，并分别对各类型的不完善粒进行称重。现有技术中，由于缺少辅助的检测装置，导致工作强度较大，且工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粮食不完善粒检测装置，以至少部分解决现有技术中存在的谷物不完善粒检测工作强度较大，且工作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种粮食不完善粒检测装置，包括：
[0007]操作面板；
[0008]分拣盘，所述分拣盘安装于所述操作面板上；
[0009]进料称量机构，所述进料称量机构包括第一悬臂秤和料杯，所述料杯放置于所述第一悬臂秤的测量端，并与分料器的落料口相连通；
[0010]至少两组不完善粒称量机构，每组所述不完善粒称量机构均包括第二悬臂秤和导料斗，所述导料斗的进料口设置于所述操作面板上，所述导料斗的出料口与所述第二悬臂秤的称量斗相连通。
[0011]在一些实施例中，所述进料称量机构还包括：
[0012]托盘，所述料杯放置于所述托盘上；
[0013]插杆，所述操作面板上开设有第一通孔，所述插杆插装于所述第一通孔内，所述插杆的一端与所述托盘相连接，所述插杆的另一端与所述第一悬臂秤的测量端相抵靠。
[0014]在一些实施例中，所述托盘的高度高于所述操作面板。
[0015]在一些实施例中，所述进料称量机构为两组。
[0016]在一些实施例中，所述导料斗为漏斗型结构，所述导料斗的进料口的口径大于所述导料斗的出料口的口径。
[0017]在一些实施例中，所述操作面板上开设有第二通孔，所述导料斗可拆卸地安装于所述第二通孔内，所述导料斗的上表面低于所述操作面板。
[0018]在一些实施例中，所述不完善粒称量机构为四组。
[0019]在一些实施例中，所述粮食不完善粒检测装置还包括：
[0020]壳体，所述进料称量机构和不完善粒称量机构设置于所述壳体内，所述操作面板和所述分拣盘设置于所述壳体的开口部，所述分拣盘可翻转地安装于所述壳体上。
[0021]在一些实施例中，所述粮食不完善粒检测装置还包括：
[0022]集料斗，所述集料斗设置于所述壳体的底部，所述称量斗的出料口通过可开合的挡板与所述集料斗连通或截止。
[0023]在一些实施例中，所述集料斗上安装有倾斜设置的导向板，所述分拣盘翻转时一侧边缘下降并靠近所述导向板，以便所述分拣盘上的剩余物料顺着所述导向板滑入所述集料斗。
[0024]本技术所提供的粮食不完善粒检测装置包括操作面板、分拣盘、进料称量机构和至少两组不完善粒称量机构；其中，所述分拣盘安装于所述操作面板上，所述进料称量机构包括第一悬臂秤和料杯，所述料杯放置于所述第一悬臂秤的测量端，并与分料器的落料口相连通；所述不完善粒称量机构包括第二悬臂秤和导料斗，所述导料斗的进料口设置于所述操作面板上，所述导料斗的出料口与所述第二悬臂秤的称量斗相连通。
[0025]在工作过程中，利用外设的分料器向料杯中下料，下料完毕后，通过第一悬臂秤检测并记录料杯中原始物料的总重量；而后将料杯中的原始物料倒在分拣盘上，工作人员将分拣盘上的原始物料进行分拣，将目标缺陷的物料对应放置在相应导料斗旁边的操作面板上；分拣完毕后，对第二悬臂秤进行初始化后，将操作面板上的缺陷物料或杂质分别放入各自的导料斗中，并通过导料斗输入到各第二悬臂秤的称量斗中，利用第二悬臂秤分别测量不同类型的缺陷物料或杂质的质量。这样，该粮食不完善粒检测装置在进行谷物不完善粒的手动检测，以及为自动检测提供准确的参考值时，可配合手动分拣，工作人员可直接在操作面板上划动操作，且可实现多种缺陷物料或杂质的同步检测，解决了现有技术中存在的谷物不完善粒检测工作强度较大，且工作效率较低的技术问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本技术一实施例提供的粮食不完善粒检测装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术一实施例提供的粮食不完善粒检测装置除操作面板外的局部结构示意图之一；
[0029]图3为本技术一实施例提供的粮食不完善粒检测装置除操作面板外的局部结构示意图之二；
[0030]图4为本技术一实施例提供的粮食不完善粒检测装置除操作面板外的局部结构示意图之三；
[0031]图5为本技术一实施例提供的不完善粒称量机构除操作面板和壳体外的结构示意图；
[0032]图6为本技术一实施例提供的不完善粒称量机构的结构示意图；
[0033]图7为本技术一实施例提供的进料称量机构的结构示意图。
[0034]其中，图中附图标记为：
[0035]1‑
操作面板，2
‑
分拣盘，3
‑
进料称量机构，4
‑
不完善粒称量机构，5
‑
集料斗；
[0036]6‑
壳体，7
‑
导向板，8
‑
支架，9
‑
合页，11
‑
滑块，12
‑
指示灯，13
‑
按钮；
[0037]31
‑
第一悬臂秤，32
‑
料杯，33
‑
托盘，34
‑
插杆；
[0038]41
‑
第二悬臂秤，42
‑
导料斗，43
‑
挡板，44
‑
小型减速电机。
具体实施方式
[0039]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮食不完善粒检测装置，其特征在于，包括：操作面板(1)；分拣盘(2)，所述分拣盘(2)安装于所述操作面板(1)上；进料称量机构(3)，所述进料称量机构(3)包括第一悬臂秤(31)和料杯(32)，所述料杯(32)放置于所述第一悬臂秤(31)的测量端，并与分料器的落料口相连通；至少两组不完善粒称量机构(4)，每组所述不完善粒称量机构(4)均包括第二悬臂秤(41)和导料斗(42)，所述导料斗(42)的进料口设置于所述操作面板(1)上，所述导料斗(42)的出料口与所述第二悬臂秤(41)的称量斗相连通。2.根据权利要求1所述的粮食不完善粒检测装置，其特征在于，所述进料称量机构(3)还包括：托盘(33)，所述料杯(32)放置于所述托盘(33)上；插杆(34)，所述操作面板(1)上开设有第一通孔，所述插杆(34)插装于所述第一通孔内，所述插杆(34)的一端与所述托盘(33)相连接，所述插杆(34)的另一端与所述第一悬臂秤(31)的测量端相抵靠。3.根据权利要求2所述的粮食不完善粒检测装置，其特征在于，所述托盘(33)的高度高于所述操作面板(1)。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的粮食不完善粒检测装置，其特征在于，所述进料称量机构(3)为两组。5.根据权利要求1所述的粮食不完善粒检测装置，其特征在于，所述导料斗(42)为漏斗型结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昕，
申请(专利权)人：李昕，
类型：新型
国别省市：
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